手工真皮大底皮鞋工艺技术研究

针对我国传统高档真皮大底皮鞋制作工艺十分精湛却濒临失传的现状,对我国传统制鞋文化进行简单介绍,并对我国传统手工真皮大底皮鞋制作工艺进行研究,初步阐述了其基本工艺流程和关键技术,为未来传统制鞋工艺的传承和改进,提供理论基础。手工真皮大底皮鞋制作基本工艺流程包括测量脚型、制作鞋楦、设计鞋面、修整皮革、加工鞋帮、制作鞋帮套、手工绷帮、固特异工艺、制作大底。需注意的地方包括量脚定制、原材料的选取和运动缓冲。关键技术包括鞋楦模型制作,手工绷帮,皮革帮面、内里处理,鞋跟制作。     

真废大底高档精品鞋楦型设计要素

真皮大底高档精品鞋多为手工缝制,要求造型大方经典,工艺精美细致,以意大利和西班牙等国家为主要生产基地,在世界上享有盛誉.随着我国人民生活水平的提高,此类鞋在我国的需求量也随之增大.如何选择和设计适合中国人脚型和审美习惯的楦型,设计和制造出同样高档的真皮大底精品鞋,楦型的设计是关键的第一步.     

新型鞋材PU纳米增效剂研制成功

真皮鞋底革是高档皮鞋的必选材料，欧洲国家的品牌皮鞋70％以上选用真皮鞋底．国内外销工厂中也占有很大的比例．而内销高档皮鞋也慢慢开始选用真皮大底。随着我国制鞋业档次的提高．真皮大底的需求会越来越大。但在过去的近30多年里．中国制革业忽略对真革产品研究开发及生产。到目前为止，我国众多的制革厂却并不能够生产真正达封欧洲制鞋标准的优质真瘦大底．技术难题是最大的屏障。     

真皮大底高档精品鞋楦型设计要素

本文以中国人脚型标准为基础,结合意大利真皮大底高档精品鞋的文化背景和楦型的特点,在放余量、跖围、跗围、后跟高度、前掌凸度等方面进行了研究和修正,使此类鞋的楦型设计更符合国人的脚型规律。     

山东皮革行业动态

根据真皮标志有关条例规定,中国皮革工业协会每两年向社会推出佩挂真皮标志皮衣、皮鞋排头产品,作为实施名牌战略,扶优限劣的具体举措。这次推出200中国真皮衣王(山东无)和真皮鞋王是由真皮标志管理办公室在对佩挂真皮标志产品近两年(1998—1999年)日常考核累计数据的基础上,组织专家对重点企业进行实地考查,通过七个环节进行了严格考核。     

脚型数据库与数字化制鞋

数字化制鞋是未来皮鞋生产的一个发展趋势，将改变传统制鞋工业的落后状态，减少手工制楦和制鞋容易造成的误差以及加工难度，数字化制鞋的前提就是要建立一个足够大的、可供选择和匹配的脚型数据库。[编者按]     

运用计算数据设计皮鞋帮样

为了使皮鞋帮底结构做到美观合理,符合脚型规律,设计时应根据不同款式的要求,通过计算数据来确定各部件的大小,这样,就更有利于逐步统一设计标准,适应皮鞋生产标准化的发展趋势。一般讲来,鞋帮各个部位的尺寸大小与脚长、楦底长、楦跖围宽成正比关系。其中后帮高、后中帮高与脚长成正比例关系,其余各部位的长、宽则与楦底长、楦跖围宽成正比关系。     

红光鞋行经营有方

长春二道区民丰大街红光鞋行，找准市场，开展特色经营。该鞋行属自产自销的手工作坊，皮鞋制作的各工序都靠手工完成。顾客可以自行从鞋行提供的上千款鞋样中选择自己喜欢的样式。设计人员依照顾客的路趾，跑面、脚长、脚型的弧度进行值形设计，并给特殊脚型的顾客进行植型存档，使无论什么样的顾客，一年四季都能订做合适的皮鞋。由于该鞋行开展的量脚订鞋，皮料自带或自选，样式自定，既经济又实惠，深受消费者欢迎。在这里男鞋由小至三十五号，大到五十六号；女鞋七十厘米长靴；单只鞋靴等等，应有尽有，极大地方便了顾客，鞋行也受到了…     

真皮大底精品鞋大底手工缝制工艺

真皮大底高档精品鞋的沿条与鞋帮缝合后,就要用手工将沿条与大底缝合,完成大底与沿条的缝制工作.缝制大底前要对内底进行装勾心、填芯及裁剪、通片、开槽、印标等处理,然后将大底与沿条粘合固定,再进行手工缝制.     

真皮大底高档精品鞋后跟制作工艺

后跟制作和装订是真皮大底高档精品鞋制作的一个重要环节,也是后处理工艺中难度最大、要求最高的。后跟制作和装订是否牢固,直接影响到穿着的舒适性,后跟的后处理工艺水平的好坏还直接影响到皮鞋整体的美观,后跟制作中往往在细节上体现皮鞋的高贵品质。     

鞋用材料在上海的应用现状及国外进展动态

一、 1981年到1983年,上海市男、女、童皮鞋、旅游鞋、劳防鞋的总产量,每年都在1100万双左右。约占全国皮鞋总产量的7％。然而目前我们的生产工艺与先进国家相比,还是很落后的。机械化程度低,手工操作很多,因此生产效率提不高,劳动强度也大,并且在原材料的使用方面也存在很多不合理的地方。从国外皮鞋的实样和各地区的出国考察报告来看,大都只是鞋帮采用真皮,而衬里、内底、主跟、包头、大底等均为合成     

仿革底生产的现状及其发展前景

一、前言仿革底在我国八十年代初期一出现,便很快成为中高档皮鞋的鞋底材料。它的主体材料是橡胶与高苯乙烯树脂的高聚物,其硬度高、挺性好、手感和音响均酷似真皮革,而且耐磨性和耐屈挠性大大优于真皮革。这种皮鞋底国外习惯叫树酯橡胶底,国内通称仿     

中国鞋史系列篇之——皮鞋外底设备发展史

正皮鞋外底,也称大底,其类型有成型外底和组合外底的区别。成型外底多为橡胶、塑料等材料通过硫化、注射、浇注等设备的加工,成为皮鞋底与鞋跟一体化的皮鞋外底部件……不消说,皮鞋外底设备的大发展,极大地促进了皮鞋外底品种的大发展。     

“学生鞋及儿童皮鞋的研究与开发”日前通过专家鉴定

由轻工总会制鞋研究所承担的轻工科技计划项目“学生皮鞋及儿童皮鞋的研究与开发”于九月十一日正式通过了专家鉴定,与会专家给予了较高的评价,一致认为,该项目及时填补了我国开发适合儿童长期用鞋的空白。 依据数理统计和人体科学,课题组人员在1968年脚型测量基础上,对部分儿童进行了实地测量,确定了     

皮鞋内底设备发展史

正【中国皮鞋虽然历史悠久,但结构中没有内底的存在。自从1876年在上海诞生了我国第一双现代皮鞋开始,才引入了"内底"这个概念。而此时的内底,还只是在手工修剪过程中与鞋帮缝合为一体的,名曰"传统内底"。这种传统内底,与现代皮鞋工艺的机械化工艺是完全两种不同的概念。】     

互联网环境下传统皮鞋定制业务发展模式的研究

互联网技术的快速发展,为传统制鞋企业的转型升级提供了新的发展动能,借助互联网技术开展皮鞋定制业务,可以很好的满足目前市场消费趋势的转变,有利于企业实现小批量多品种的生产模式。互联网技术的发展能够打通制约传统皮鞋定制业务异地开展的技术壁垒,使脚型数据采集、脚楦匹配、选鞋平台和全流程平台的建设等技术环节能够很好的得以实现。     

互联网+传统皮鞋定制模式的研究

根据客户脚型定制的皮鞋,能最大程度的满足客户的舒适感,但是,受制于数据测量、皮鞋结构沟通等技术问题的制约,皮鞋定制很难在更广阔的市场进行推广。互联网技术的发展,使异域定制的实现成为可能,本文分析了当前皮鞋定制的市场环境,对互联网技术与皮鞋定制的结合进行了探索,并对实现互联网定制的模式需要解决的技术问题进行了研究。     

欧洲手工定制鞋的探源与发展

研究欧洲手工定制鞋,不仅可以为我国手工鞋发展提供最直接的信息与资料,更可以为提升我国手工皮鞋声誉,填补中国高端皮鞋的空白提供借鉴与指导。本文探究了欧洲手工定制鞋的起源,通过介绍欧洲几大知名手工鞋品牌对欧洲手工鞋的发展,指出了研究欧洲手工鞋对我国手工鞋发展的重要意义。     

论橡胶的硫化

六十年代以来,皮鞋工业不断开发新产品、增加花色品种以满足国内外市场对皮鞋的需求,加之底革短缺,因此95％以上的皮鞋大底都由橡胶底代替了。特别是近年来皮鞋普遍趋向胶粘工艺,需要大量的橡胶预型底,预型底质量的好坏直接关系到每双皮鞋的穿用寿命,因此橡胶的硫化对皮鞋工业来说是一个极重要的课题。     

我厂开展技术情报工作的一点体会

我厂主要生产皮鞋大底,是皮鞋厂配套的橡胶厂。胶底质量好孬,对皮鞋影响很大,随着群众生活的普遍提高,对皮鞋式样、结构、款式的要求越来越高。于是,我们收集整理掌握国内外同类产品的科学情报,从中了解到国内外牛皮底革的来源极少,皮底皮鞋的生产受到了极大的限制,而国内