亚麻/粘胶混纺织物的无甲醛抗皱整理

研究了用柠檬酸作为亚麻／粘胶混纺织物无甲醛整理剂的抗皱整理工艺，经正交试验及分析得到亚麻／粘胶混纺织物抗皱整理的最佳工艺条件为：柠檬酸60g／L，混合催化剂5％（对织物重），三乙醇胺5％（对织物重），焙烘温度160℃，焙烘时间90s。试验表明，经柠檬酸整理后亚麻／粘胶混纺织物的抗皱性能得到较大的改善，可代替传统的DMDHEU整理剂，使织物上无甲醛存在。     

涤棉混纺织物的抗皱、抗起毛起球整理工艺研究

研究涤纶／棉混纺织物抗皱、抗起毛起球功能性整理的优化工艺，通过测定经过整理的涤纶／棉织物的抗起毛气球性、抗皱性和甲醛含量，得到最佳的整理工艺。     

壳聚糖整理亚麻织物的应用与研究

通过试验研究证明，用壳聚糖整理亚麻织物可显著提高其抗皱性能，降低织物缩水率，与液氨整理和树脂整理工艺相比，更具有绿色环保性能，是值得探讨和推广的一种亚麻织物防皱防缩整理工艺。     

真丝织物柠檬酸抗皱整理工艺

研究柠檬酸作为真丝织物无甲醛整理的抗皱整理交联剂，经正交试验及分析得到真丝织物抗皱整理的最佳工艺条件为：柠檬酸50g／L，混合催化剂6％（owf），三乙醇胺5％（owf），焙烘温度160℃，焙烘时间150s。试验表明，整理后真丝织物的抗皱性能得到较大的改善，可替代传统的DMDHEU整理剂，但织物上无甲醛存在。     

乙二醛整理剂对柞蚕丝织物抗皱整理的研究

介绍了乙二醛整理剂对柞蚕丝织物抗皱整理的方法，讨论了工艺条件对柞蚕丝织物抗皱效果的影响.整理织物抗皱性能有明显的提高，并具有较好的耐洗性，外观光洁，手感柔软，但强力略有下降.通过正交试验确定乙二醛整理的最佳工艺条件为：乙二醛用量2.5%（owf），焙烘温度为165℃，甲酸用量为5%（owf），硫酸铝用量为8%（owf）.     

亚麻／棉混纺织物的抗皱整理研究

采用丝素整理剂对亚麻/棉混纺织物进行抗皱处理，分析了丝素整理剂的制备及对亚麻/棉混纺织物整理后其抗皱性能的变化，运用L16(4^5)正交分析法优选了丝素整理剂对麻／棉混纺织物进行抗皱整理的最佳工艺条件。     

棉织物的轧-蒸潮态抗皱整理

 为减少棉织物传统焙烘抗皱整理中对织物断裂强力和白度造成的损伤,本文对棉织物的轧-蒸潮态抗皱整理方法进行了探索。主要讨论了棉织物潮态抗皱整理过程中的几个因素如聚马来酸浓度、催化剂用量、汽蒸温度和时间等因素变化对折皱回复角、织物断裂强力及白度的影响。实验结果表明,棉织物进行抗皱整理时采用潮态整理工艺同普通焙烘工艺相比,前者不仅能取得同焙烘工艺相当的抗皱性能,而且织物的其他性能指标如断裂强力等也明显优于焙烘工艺。     

等离子体和丝素处理对棉织物机械性能的影响

用等离子体技术和丝素整理剂处理棉织物，并与传统的抗皱整理工艺进行比较。结果表明：等离子体处理可以代替传统焙烘工序，织物的抗皱性提高，织物的强力保留率很高。     

纯苎麻织物的抗皱整理工艺研究

采用BTCA和丝胶蛋白混合整理液对苎麻织物进行抗皱整理,通过控制变量法讨论丝胶蛋白浓度、BTCA浓度和轧余率对苎麻织物抗皱效果的影响。结果表明,最佳整理工艺参数为丝胶蛋白的浓度10g/L,BTCA的浓度80 g/L,轧余率80%时,整理后的苎麻织物具有优异的抗皱性能,其抗皱回复角提高了236%,织物手感柔软,白度基本无明显变化,而力学性能略有下降。     

黄麻/棉混纺织物的无甲醛抗皱整理

采用纤维素酶对黄麻／棉混纺织物进行前处理，运用L9(3^4)正交分析法优选了以柠檬酸为交联剂、次亚磷酸钠为催化剂、三乙醇胺为添加剂，对黄麻／棉混纺织物进行无甲醛抗皱整理的整理剂配方及工艺条件；对比分析了碱处理和纤维素酶两种前处理方法，以及柠檬酸和免烫树脂两种抗皱整理方法对黄麻混纺织物的抗皱效果和服用性能的影响。     

环保型无甲醛免烫整理剂LT-C对真丝织物抗皱和染色性能影响

文章用自制的环保型无甲醛免烫整理剂LT-C对真丝织物进行处理,探讨了LT-C对真丝织物抗皱和直接染料染色性能的影响。通过研究分析,总结了LT-C对真丝绸抗皱整理的最佳工艺条件。     

甲壳素型防皱整理剂的研制与应用

无毒无污染的棉织物防皱整理。采用乙酸酐作为壳聚糖→甲壳素的转型固化剂，研制了一种甲壳素型非甲醛的防皱整理剂，径此整理的棉织物获得了良好的耐久性防皱效果。     

柠檬酸/乙二醛在柞蚕丝织物防皱整理中的应用

以柠檬酸(CA)、乙二醛(GX)为原料,制备了一种无甲醛防皱整理剂柠檬酸/乙二醛,并将其应用于柞蚕丝织物的防皱整理。对柠檬酸/乙二醛用量、催化剂种类及用量、焙烘温度和焙烘时间等因素对整理效果的影响进行了分析,确定了柠檬酸/乙二醛在柞蚕丝织物防皱整理中的最佳应用工艺。     

真丝绸的柠檬酸和壳聚糖防皱整理

文章讨论了柠檬酸和壳聚糖对真丝绸防皱整理的效果。对柠檬酸、壳聚糖及焙烘温度和焙烘时间等进行了单因素分析，确定了防皱整理的最佳工艺。     

免烫树脂FR-E对大豆蛋白织物的抗皱整理

采用免烫树脂FR-E对大豆蛋白织物进行抗皱处理,讨论了各种工艺参数对整理效果的影响。通过测试在不同整理条件下织物的折皱回复角、断裂强力、透气性、白度等性能取得了优化整理工艺,并通过DSC、TG和FT-IR等方法对整理后的织物进行了一些有关结构和性能方面的测试。实验结果表明:整理后织物的折皱回复角和白度均获得了较大的提高,且断裂强力获得了一定的改善,织物的耐碱性能和弱酸性条件下染色的上染百分率也都获得了相应的提高。此外,整理前后织物的晶区结构基本没有发生改变,但整理后织物的热稳定性获得了一定程度的提高,红外光谱中还出现了一些交联反应中所生成的新基团的吸收峰。     

抗皱自清洁舒适性精毛纺面料的生产

介绍了一种集抗皱、自清洁、双向弹性、机可洗等多种功能于一身的精毛纺面料的特点,并研究了生产该面料的后整理工艺.抗皱、自清洁、机可洗等功能整理都要求烘干后再进行焙烘,而多次焙烘会影响面料的弹性及手感,经过实验,合理解决了多种功能整理中的各项矛盾,面料达到了机可洗及免烫产品的指标要求,同时又具有良好的经纬向弹性及防水防油性能.     

棉织物免烫整理与活性染料染色同浴工艺探讨

对棉织物用ULF-1低甲醛整理剂与活性染料同浴染色、整理的工艺进行了探讨。通过对整理剂用量、催化剂种类及用量、整理温度及时间、染料品种等工艺参数研究，认为采用低甲醛整理剂与适当类型的活性染料同浴处理的加工工艺是可行的，加工后的织物不但具有抗皱的效果，而且固色率也有所提高。     

Texcote纳米整理剂的应用工艺

介绍了德科纳米（Texcote）整理剂的作用原理和浸渍法、浸轧法工艺，比较了三种防皱处方的防皱效果，并对整理后不同织物的各项性能进行了测试和比较。试验结果表明，经德科纳米双疏整理剂整理后，织物可获得较好的拒水、拒油、拒污、抗菌、防皱、透气、透湿等效果，且整理剂本身近乎无毒性，对皮肤、眼睛无刺激，绿色环保。     

聚马来酸防皱整理剂的合成与应用

通过L9(34)正交试验,选择具有合适分子量的聚马来酸(PMA)无醛防皱整理剂和最优防皱整理工艺.并对棉织物进行防皱整理,获得良好的防皱整理效果,WRA值可达到243.5°,断裂强度保留率在70%以上.同时优选出合成PMA的最佳条件.     

水溶性封端型聚氨酯整理剂的应用研究及防皱机理的探讨

研究了水溶性封端聚氨酯丝绸整理剂的应用工艺，并探讨了其防皱机理。结果表明：经该整理剂整理织物的湿态弹性提高明显，耐久性好。