双锯筒锯齿轧花机的结构与性能

正轧花机是棉花加工机械的一种,是从籽棉中分离出皮棉的机械,要求在轧花过程中不损伤棉纤维的品质和棉籽,常用的有锯齿轧花机和皮辊轧花机两类。锯齿轧花机因其生产的高效率已逐渐成为轧花机的主流,传统的锯齿轧花机主要工作部件有喂花辊、清花机构、轧花工作箱、轧花肋条、锯片辊筒、毛刷辊筒、集棉箱等,籽棉经成对配置的喂花辊喂入清花机构,然后进入轧花机前箱,被拨棉辊抛向锯片,铃壳等大杂质漏下,而锯齿钩住籽棉带入轧花工     

新疆机采棉轧花工艺优化分析

为了提升机采棉在市场上的竞争优势,通过采用"抗3"品种在不同轧花工艺条件下进行HVI检测,对上半部分平均长度、长度整齐度、短纤维率、马克隆值、反射率、黄度、纺纱一致性系数等棉纤维主要指标进行了统计分析。指出四清二排轧花工艺和小锯齿轧花类型为加工该机采棉的最佳轧花工艺配置,该工艺得到的棉花质量各项指标均优于大锯齿工艺。     

怎样做好锯齿轧花机的刷棉工作

毛刷刷棉的过程，实质上是完成棉纤维两次转移的过程。即将棉纤维从锯齿表面转移到毛刷表面，然后再由毛刷表面转移到皮棉道。第一次转移主要是利用毛刷滚筒与锯片滚筒的线速经、毛刷条对棉纤维的摩擦力及补入气流的吹力完成的；第二次转移主要是利用毛刷滚筒高速旋转产生的离心力及毛刷罩壳、前后挡风板等部件的协助，使气流流动完成的。毛刷刷棉是轧花工艺中重要环节之一，它直接关系到皮棉产量高低和质量的好坏。怎样做好锯齿轧花机的刷棉工作呢？根据多年的专业教学和实践经验，笔认为应注意以下几点。     

不同锯片数轧花机加工所得棉纤维性能对比

为提高机采棉纤维质量,不仅需要优化棉花的种植采摘方式,而且需要合理配置机采棉的轧花加工机械,通过对比分析2种不同锯片数的轧花机械对棉花品质的影响,筛选适合加工机采棉的轧花机械。使用HVI测试经过不同轧花机械加工所得棉花的主要性能指标,利用MINITAB软件进行统计分析,得出2种轧花机加工所得纤维的各项指标差异,通过对比研究可知,少片数型锯齿轧花机加工所得棉纤维在长度、强度、杂质及叶屑等级指标中都优于多片数型锯齿轧花机。     

对锯齿棉疵点和杂质检验的几点看法

对锯齿棉疵点和杂质检验的几点看法山东省阳谷县第五油棉加工厂孙振杰锯齿棉疵点是指在锯齿轧花过程中，由于工艺性能不良，籽棉含水过大或成熟差等原因而产生的一些带纤维性和非纤维性物质。杂质是指皮棉中所含有非纤维物质以及着生在这些物质上的棉纤维。锯齿棉轧工质量...     

机采棉轧花皮清道数对棉纤维性能影响分析

为提高新疆机采棉清理加工质量,针对机采棉轧花加工皮清道数及工艺,设计方案并进行4点采样测试,以棉花平均长度、整齐度、短纤指数、强度、颜色级等为评定指标,对比分析轧花机后气流皮清、一道锯齿皮清及二道锯齿皮清对纤维的损伤程度.指出:棉纤维在气流皮清的作用下平均长度基本不变,两道锯齿皮清作用下长度下降0.330 mm;短纤指数在气流皮清后上升0.748,在两道锯齿皮清后上升1.290,短纤含量变大;长度整齐度、断裂比强度都属于差档位,SCI值不断下降;建议轧花工序加强对籽棉的清理,优化清理工艺,使得轧花机在保证皮棉质量的情况下,减少皮清工序中锯齿清理道数,以减少锯齿皮清对纤维的大损伤,从而加工出优质棉纤维.     

机采棉轧花加工对棉纤维性能影响的定量分析

探讨机采棉轧花加工对棉纤维性能影响。选取新陆中35品种,在MY171和MY98两种典型的机采棉轧花加工生产线进行试验,采用HVI及AFIS仪器对棉纤维性能进行测试,对比两种轧花生产线所得棉纤维性能,定量分析了轧花加工中每道工序对棉纤维的损伤程度。结果表明:轧花机加工后对棉纤维均有损伤,棉纤维的长度和整齐度均大幅下降,短纤指数大幅升高;MY98比MY171轧花生产线加工所得纤维的质量略优。认为:以此定量分析结果为参考依据,可合理选择轧花生产线并调整加工工序,以提高轧花加工所得棉纤维的质量。     

基于三维编织模型的棉纤维集合体压缩过程有限元建模与仿真

为分析棉纤维集合体在压缩过程中纤维受力情况来提高棉花压缩打包的质量,结合三维编织复合材料的细观几何建模思想,将具有相同圆形截面的棉纤维束按照三维四向编织复合材料的纤维分布进行排列,构建新的棉纤维集合体模型。将该模型应用于棉纤维集合体压缩过程分析,研究了棉纤维集合体压应力与相对密度的变化关系及棉纤维应力变化情况,分析了回潮率对棉纤维集合体压应力的影响。结果表明:随回潮率的升高,棉纤维集合体应力呈现先降低后升高的趋势,当回潮率位于8.8%~12.3%之间时,棉纤维应力最小;仿真结果与试验结果相符,说明该棉纤维集合体模型具有合理性。     

毛头率过小的危害

籽棉经轧花后,棉籽上仍残留有手扯长度在12 mm以上的成束纤维称为毛头.棉籽毛头质量与试样质量的百分比称为毛头率.GB 1103-1999<棉花细绒棉>中规定:锯齿棉一、二级毛头率不大于0.4%;三、四、五级不大于0.6%.毛头率的大小对皮棉的使用价值和加工质量影响极大,从而直接或间接地影响皮棉质量.     

浅谈轧花机中条棉卷运动及增加助转器的利弊

锯齿轧花机中箱由两侧的墙板、轧花肋条排、胸板、活动盖板、抱合板、棉籽梳和阻壳肋条排组成，锯片滚筒伸入其中。当锯筒旋转，锯筒上锯齿钩拉纤维，从轧花肋条间隙拉出，在纤维回旋孔（肋条顶孔）处，部分纤维被锯齿钩拉走，另一部分纤维从纤维回旋孔回入棉卷箱。由于锯片的钩拉作用,含纤维多的籽棉处于籽棉卷表面位置，含纤维少的籽棉处于棉卷箱中间位置，组成第一次分选。棉籽则从轧花肋条与棉籽梳及阻壳肋条之间空间，在二锯片之间排出；由于轧花肋条下部各部分倾斜度不同，含长纤维较多的棉籽被锯片钩拉后抛入肋条较平缓部位，重新随籽棉卷一起运动；含长轧维较少的棉籽和基本不含长纤维的棉籽留在轧化肋条较徒部位而排出，组成第二次分选.下面笔从物料平衡、受力分析等角度，谈谈棉卷运动和增加助转器的利弊。     

清理加工工序对新疆机采棉品质的影响

为了降低机采棉清理工序对纤维品质的损伤程度,通过比较不同清理加工工序间纤维品质的差异,分析了籽棉清理和皮棉清理工序对纤维品质的损伤程度,探讨了最大限度降低纤维品质损伤的适宜机采棉清理道数。研究表明:机采棉每道清理工序均会对纤维品质造成损伤;籽棉清理对纤维断裂比强度的影响较大,较清理加工前平均降低了1.0 cN/tex,且以第2、3道工序的损伤最大;皮棉清理工序使纤维长度和整齐度下降了0.8 mm和1.7%,短纤维率增加了2.0%;第1道皮棉清理工序(含轧花工序)对纤维的损伤最大;籽棉清理工序可根据机采籽棉叶杂的清除难易程度,选择使用1~2道;皮棉清理可选择1道气流式皮棉清理机,或尝试不使用皮棉清理机。     

开松除杂对进口棉马克隆值测试结果的影响

探讨开松除杂对进口棉马克隆值测试结果的影响规律.通过对不同进口国、不同轧工方式、不同含杂率的棉纤维进行开松除杂处理,比较开松除杂前后棉纤维的马克隆值测试结果,结果表明:在没有较大杂质的情况下,细小杂质对马克隆值测试结果影响不大;开松作用可以使试验结果趋于稳定,开松除杂作用对锯齿棉马克隆值的影响明显小于对皮辊棉的影响.在检测棉纤维马克隆值前应使样品蓬松,可确保测试结果准确.     

Influence of Friction Spinning Process Parameters on Spinnability of Pergularia/Cotton-Blended Yarns

In this study, spinnability of Pergularia daemia seed fiber (70%) and cotton fiber (30%) core/100% cotton fiber sheath DREF-3 core yarns of 74 tex were studied using different spinning parameters in order to understand their effect on yarn properties. Box-Behnken Design was used for the optimization of core ratio, drum speed, and suction pressure and to evaluate the effects and interactions of the process variables on the yarn properties at a constant opening roller speed of 12,000 rpm and delivery rate of 100 m/min. The effect of the core/sheath ratio on yarn quality index is significant. With an increase in the core/sheath ratio, yarn tenacity, and elongation decreases due to insufficient wrapper fibers in the yarn and yarn unevenness increases due to higher feed rate and draft at higher core ratio. An increase in the spinning drum speed increases the yarn quality index up to certain range and then decreases at higher speed due to damaging of fibers in the sheath and more number of hooks at the end of fibers. At a higher air suction pressure, yarn tenacity and the elongation at break increases which ultimately increases the yarn quality index. From the regression analysis, it is observed that the drum speed and suction pressure has no significant effect on yarn unevenness.     

基于ANSYS CFX的棉纤维马克隆值的建模与仿真

为探究棉纤维马克隆值与棉纤维质量关系紊乱的原因,取棉纤维的平均直径和成熟度为自变量,推导棉纤维气流仪工作的原理方程。选择6种棉样进行实验,通过测量棉纤维在等压差、等密度情况下的入口流量和马克隆值,采用中段称重法和显微镜法分别测量棉纤维的线密度和成熟度,将该值与利用公式计算的流量值进行比较分析。结果表明,等压差下通过气流入口的流量值与棉纤维成熟度和直径乘积的平方大致成正比。仿照棉纤维的结构,根据直径和成熟度构造棉纤维透气性模型,利用ANSYS CFX仿真软件进行仿真。仿真结果与实验值的最大相对误差为7.92%,证明了该模型的有效性,为修正棉纤维的Kozeny-Carman常数,进一步提高计算准确率提供参考。     

棉纤维集合体压缩力传递与密度关系

为分析棉纤维集合体的压缩力传递特性,在万能试验机上对棉纤维集合体进行压缩试验,用压力传感系统采集受压棉纤维集合体上、中、下3 层的压强,分析传感器采集的压缩强度与棉纤维集合体应变、相对密度的关系。试验结果表明：随着棉纤维集合体应变的增加,其各层压强值均增加; 各层棉纤维集合体压强值由上而下呈降低趋势,层间存在显著压强差。分析棉纤维集合体的密度力学性能发现,其相对密度与压强之间呈极佳的线性关系,即棉随着纤维集合体相对密度的增加,各层压强均呈线性增加。同时,相对密度与层间压强差之间存在良好的关系,表明棉纤维集合体存在显著的应变率敏感性。     

18.3tex 60/40竹炭涤/棉混纺纱的纺纱工艺研究

根据竹炭涤纶纤维与棉纤维的性质,对18.3 tex 60/40竹炭涤纶纤维/棉混纺纱的纺纱工艺进行探索。竹炭涤纶纤维强度低,加工时应适当降低各打击梳理机件的速度,放大梳理隔距,降低输出速度;竹炭涤纶纤维质量比电阻高,易产生静电,纺纱前应喷洒抗静电剂,并严格控制各工序的温湿度。织制的机织物不染色,呈现自然麻灰色。     

Cotton fiber length distribution modality alteration in ginning and mill processing

Mechanical damage in cotton fiber processing both shifts the fiber length distribution and alters its shape. This leads to length distributions with complex shapes, often bimodal, that cannot be classified based on simple summary statistics. In this research, we quantified the distribution departure from unimodality and its alteration from the seed to the card sliver in order to determine where in the cotton process the complex bimodal shape appears, and to identify its potential sources of variability observed at the bale stage. Results presented in this paper indicate that bimodality is a transient state associated with intermediate fiber damage levels starting from the gin stand. The distribution is unimodal or shows a non-significant departure from unimodality at both the low and high damage levels, i.e. seed and card sliver, respectively. Fiber maturity plays a major role in determining the variability of the distribution modality at any processing stages. A mature cotton typically shows an extended intermediate damage state associated with a bimodal distribution, while an immature cotton will reach an advanced damage level from the early stages of mechanical processing, and thus will not exhibit the bimodality that is characteristic of an early/intermediate stage of the fiber breakage process.     

精梳机顶梳齿密对长绒棉精梳质量及成纱质量的影响

文章建立了顶梳梳理度数学模型,分析了单根纤维受到顶梳梳针的作用齿数与顶梳齿密的关系;保持精梳机其他工艺参数不变,分别改变顶梳针齿密度,探讨了顶梳齿密对长绒棉精梳质量及成纱质量的影响。结果表明:适当增加顶梳齿密有利于排除小卷中的短绒及棉结,改善成纱条干,提高成纱强力。顶梳齿密过高会造成纤维损伤,引起精梳条中短绒、棉结含量增多,成纱质量恶化。顶梳齿密需结合原棉品级与纺纱品种合理选配,加工9.7 tex长绒棉精梳纱时,设定顶梳齿密为32齿/cm,可以较好地兼顾精梳质量及纱线品质。     

赛络纺棉/毛段彩纱结构及其性能

针对环锭纺三罗拉和四罗拉法所纺段彩纱条干不匀的结果问题,采用同轴双后罗拉2组粗纱同锭位藕合等量喂入的方法纺制等线密度赛络纺棉/毛段彩纱,并对成纱的结构及性能进行了分析。纱线的纵向观测结果表明棉与毛的质量比差异越大,分段时间越长,纱线的段彩效果越明显;截面观测结果表明棉和毛纤维在纱中互相压紧并包缠形成类似于太极阴阳鱼的结构;分段中棉与毛质量比差异及纺纱分段时间增加时,纱线的断裂强度变小,CV值变大,但对有害毛羽数量影响不大。该纺纱方法使用天然的棉和毛纤维,既丰富了现有花式纱线的产品种类,也在对细纱机进行简单改装的条件下制得股线风格的毛型感段彩纱,符合绿色低碳循环发展的趋势。