电控气动磨粉机控制系统的设计

介绍了目前磨粉机的发展状况，阐述了电控气动磨粉机的设计原理、控制电路以及气动控制，并对电控气动磨粉机的控制部分作了具体分析，总结了该设计机型独特的运行特点。     

卧式装箱生产线开箱及合箱系统气动控制系统研究

自动开箱、合箱装置是装箱生产线的重要组成部分,基于卧式自动装箱生产线的生产要求,研究了纸箱的展开与合箱的工艺原理,提出了以展开机构、开箱、合箱及封箱4个基本功能模块为主体的结构方案,分析了卧式装箱生产线开箱与合箱装置气动控制系统的组成原理和控制方法,利用FluidSim仿真软件进行气动控制系统的仿真设计和调试,基于GX Developer软件设计了气动控制系统的控制程序,提出了自动开箱及合箱装置的气动控制解决方案和设计方法,为进一步研究包装生产线的设计与开发提供了理论基础。     

DB400B型包装机横切装置的设计

本文主要介绍了DB400B型多功能包装机机械部分的设计及其气动、电控方法。     

纸板切割机的控制分析

在蜂窝纸板加工生产线中,存在着切纸机设备落后、自动化程度低的现状,为此基于气控原理和仿真技术,设计了一种新型切纸机的气动控制系统.先在ADAMS软件中模拟切割机的工作过程,以优化其结构和运行模式,再在FluidSIM-P软件中设计切割机的气动回路和电气回路来提高工作效率和自动化程度.目前该系统已川于生产线上,对纸板切割机进行了有效控制.     

基于气压传动的机械手控制系统的研究

针对传统工业生产效率不足,为提高企业生产效率,设计一款基于气压传动的多自由度搬运机械手控制系统。介绍生产线的结构组成和控制流程,设计整个气动回路,通过气压传动以及三菱PLC控制器来控制码垛机械手。结合实际生产效果表明,该机械手稳定性较高,符合生产要求。     

FMFQK1电控磨粉机的研制

在原有全气动控制磨粉机的基础上研制了FMFQK1型电控磨粉机.主要是对喂料单元的自动控制系统以及料斗、防护罩和轧距自锁装置进行了改进和重新设计,达到提高自动化程度,改善卫生条件,使维护更方便的目的,以实现目前大中型制粉企业对制粉设备生产效率提高的需求.     

基于FluidSIM软件的切纸机气动控制系统

在纸板加工生产线中,存在着切纸机设备落后、自动化程度低的现状,为此基于气控原理和仿真技术设计一种新型切纸机.在设计出切纸机的结构和掌握其工作原理后,利用德国FESTO FluidSIM软件设计并优化切纸机的气动回路和电气回路,最后实现其有效控制.在纸板生产线上的实际应用表明该设备提高了切纸加工精度和生产效率.     

气动控制回路步进动作控制模块化设计

文章针对纯气动控制系统设计方面提出一种设计方法,即步进动作控制模块化设计,其设计具备控制思路清晰,实现简单,查找故障容易,节省成本等特点,且易于扩展,系统可靠,并使得气动逻辑简单化、标准化;并以一实例对其设计方法进行表述说明,其方法可为气动控制系统设计提供一种设计思路及参考。     

远程控制系统在复烤厂中的应用

按照企业电控技改的原则 ,对烟叶复烤厂技改中生产线的电气控制方案进行综合分析和评价 ,以选择出最适合企业的控制形式。结合企业的实际情况 ,综合分析和评价后认为 :复烤厂电控系统适宜采用远程分站形式 ,配以标准化的编程 ,使设备控制层的程序规范化 ,便于现场设备和电控系统的维护与管理 ,提高和稳定产品的质量。     

圆顶阀AI智能控制器在粉煤灰气力输送系统中的应用

气力输送系统中主要设备圆顶阀,通常其就地控制箱因气动部分与电控部分物理分离、阀门状态信号采集不够,导致圆顶阀开环控制,使得使用寿命降低,故障处理难度大;使用圆顶阀AI智能控制器后,可实现圆顶阀的气电控集成化、AI智能控制及阀门状态的实时监控,便于现场调试和后期维护,大大延长了圆顶阀的使用寿命,充分保障了气力输送系统的可靠稳定运行。     

钢丝清洗生产线的电气控制

钢丝清洗生产线主要由放线机、张力架、清洗槽、烘干机、牵引机和收线机组成,收、放线的恒张力运行是电气控制的关键。电气控制系统主要由PLC、变频器、触摸屏、位移传感器、接近开关等组成,说明组成系统的硬件元件型号,论述收、放线的张力控制过程和实现方法,给出生产线示意图、控制系统框图、变频器的参数设定表及参数输入界面,运行表明,该系统稳定可靠,维修量少,实用性强。     

隧道式酸洗磷化生产线及电气控制

盘条的酸洗磷化是PC低松弛预应力钢绞线生产的关键工序之一,隧道式酸洗磷化生产线与传统生产线相比生产效率高、工作环境好,操作人员的劳动强度低。该生产线采用环形设计,由上料台,在环形线运行的小车,下料台,工艺槽及电控系统组成。介绍隧道式酸洗磷化生产线的工作过程、控制原理及电气控制系统的硬件组成,说明菲尼克斯PLC编程软件的使用和昆仑通态组态软件实现的功能,给出运行小车的接线图、液位变送器的安装方式。使用表明,该生产线安全可靠,大幅降低生产成本。     

直进及活套式拉丝机组电气控制技术述评

叙述直进及活套式拉丝机组电气控制系统的发展状况，介绍电气控制新技术。传统的电控系统存在响应慢、精度低、稳定性差等缺点，新技术采用微处理器、单片机等作为核心控制单元，改模拟控制为全数字控制，使控制系统特性得到很大改善。     

造纸企业DCS系统干扰源分析与抗干扰措施

针对造纸企业中广泛应用的DCS控制系统中工作设备多、被控参数多、控制距离远等特点,对DCS在实际使用中可能出现的电磁干扰形式及其危害进行了分析,提出了对控制室、供电、传输线、变频器等的电磁干扰抑制措施,最后对DCS系统的接地进行了讨论,并给出了接地系统常规方案。     

调谐辊式拉丝机控制系统的设计

介绍调谐辊式拉丝机的工作原理,提出电气控制系统的控制策略,设计电气传动控制系统的硬件和软件,并分析系统的制动过程。系统采用基于现场总线的结构,调谐辊位置控制采用变参数的增量型数字PI调节算法,取得满意的运行效果。     

纺粘非织造布生产线中Küsters热轧机电气控制系统的改造

介绍了山东康洁非织造布有限公司对使用了近10年的一条进口莱芬Ⅲ型纺粘非织造布生产线中Küsters热轧机电气控制系统进行升级改造的情况。在改造过程中,全套保留原控制系统,新增备用控制系统,两套系统可相互切换,操作简便。改造后的系统运行可靠,生产线的无故障运行时间延长,整体性能提升,生产效率提高。     

间断式酸洗磷化生产线研制

常规酸洗磷化生产线不能满足企业生产要求,设计了能循环自动生产的间断式酸洗磷化生产线。该生产线主要由机械部分和电气部分组成。机械部分由大车、盘条准备架、运行小车、工艺槽、工艺轨道、盘条下落架、滑触片等组成。说明各组成部分的功能及控制原理。电气部分包含主控柜和小车控制柜,给出电气系统控制原理图。间断式酸洗磷化生产线采用2条间断式运行轨道,解决了一般生产线占地大的问题,整体通过无线电通信,全程自动生产,节约成本。     

无粘结预应力钢绞线生产线的电气控制

介绍无粘结预应力钢绞线生产线组成及其对电气控制的要求。用可编程序控制器对继电回路进行控制,提高电气控制的可靠性,其模拟控制部分实现牵引机的速度与注塑量的同步;用TPY3系列调速器对牵引机的速度进行闭环控制,提高线速度的稳定性,从而提高生产效率和产品质量。     

As-I总线在推板式垂直分切机上的应用

分析了推板式垂直分切机的工作原理。由于该设备没有独立的PLC,每次联机调试前,需要将控制柜置于调试现场,增加了调试工作量,因此,对其电气控制进行了改进:采用As I总线控制方式替代原来的ET200M从站控制方式,并设置了一套独立的S7 300PLC,从而使分切机的电气控制系统完全独立,与其他设备只需进行简单的信号联接。     

电弧炉微机控制的效果

本文介绍了电弧炉在刚玉冶炼中采用的微机控制系统以及硬件和软件,并对运行的效果进行了总结。在该技术的应用中其电流的控制精度达到5％,经济效益十分明显。该系统的硬件及电气设备都是国内生产的,因此具有较好的推广前景。