管螺旋输送机料口展开下料软件的开发与应用

简述了管螺旋输送机料口展开下料软件开发的基本方法 ,实现了对Auto CAD的二次开发 ,编制了管螺旋输送机料口展开下料的程序模块 ,例举了实例及软件应用的结果。     

基于SolidWorks螺旋输送机螺旋叶片的展开设计

详细介绍了利用SolidWorks三维软件的钣金特征绘制螺旋输送机螺旋叶片曲面实体的方法,并指出利用钣金特征建模转换成展开图的绘制方法,是螺旋输送机螺旋叶片展开设计-放样下料的最佳选择。     

螺旋输送机叶片下料法

对螺旋输送机叶片下料的理论计算进行了探讨，分析得出：螺旋输送机叶片采用不带缺口的圆环比带缺口的圆环更具经济性。     

螺旋输送机叶片下料的理论计算

螺旋输送机叶片下料的理论计算武汉食品工业学院（４３００２２）庞美荣，王春维１叶片的常规下料法螺旋输送机不仅结构简单、成本低廉、进卸料灵活，而且在输送物料的过程中还可以同时进行混合、搅拌、松散、加热和冷却等。因此，在国民经济各部门中得到了广泛的应用。就...     

螺旋输送机在粮食钢板仓中的改进应用

针对粮食行业钢板仓普遍存在的卸料困难和下料时物料易破碎等问题,对螺旋输送机的应用进行了改进。介绍了一种可用于直径较大钢板仓的螺旋清仓机,一种适用于流动性差、易结拱物料的四联螺旋输送机和一种可有效防止物料破碎的垂直一体化螺旋下料装置。实践证明,这几种改进可有效保证钢板仓的正常运行和储粮的品质。     

螺旋输送机叶片下料尺寸的探讨

采用模玉成型法或组合拉型法加工工艺。生产满面式螺旋输送机的企业。螺旋叶片下料尺寸的正确与否,直接影响着整个产品的制造质量。本文从螺旋叶片在成型过程中某些尺寸的伸长变化规律,提出下料尺寸的修正依据供同行们参考。     

等径变距螺旋结构设计与仿真

提出了一种新的等径变距螺旋结构设计法以提高小麦粉螺旋给料精度,采用Solidworks软件建立三维模型并以小麦粉物料对其进行离散元仿真,观察螺旋进料段下料量及料口流量的稳定性,并与常规等径变距螺旋结构进行对比分析。试验表明,相比现有等距螺旋结构,在相同转速及外径下,试验设计的变距螺旋进料段下料均匀,其螺旋给料流量为0.224kg/s,流量波动范围为0.207～0.239kg/s,波动百分比为±6.69%以内,在满足设计要求的前提下,其精度较常规等距螺旋高。     

满面式螺旋叶片下料法的改进

满面式螺旋叶片下料法的改进河南省焦作市粮食局工业公司张建国在粮油加工生产过程中，原料、半成品以及成品的水平、垂直、倾斜输送，一般使用螺旋输送机作为主要输送工具。这是因为它结构简单，动力小，运行稳定，密闭性好，造价低廉。螺旋叶片种类很多，我们经常采用的...     

螺旋输送机叶片分析和尺寸合理选择

螺旋输送机是常用的化工设备，在我院制盐制硝项目中大部分螺旋输送机是非定型的，需要进行非标设计。在该设备的制造和使用中，我们常发现，使用“平面展开法”用钢板制成的螺旋叶片往往会产生一定的变形误差，加大了叶片与壳体间的间隙，使物料更易破碎，甚至导致过设备的损坏。本文从一个实例出发对螺旋叶片的展开误差进行分析。提出了合理选择原则及方法。     

螺旋输送机常见故障分析及其解决方案的探究

螺旋输送机是饲料、食品和建筑行业常用的输送设备,本文对螺旋输送机的结构和原理进行的研究,分析了螺旋输送机在使用过程中常出现故障产生的原因,如擦碰壳体、窜漏料、启动困难和管轴断裂等,对其解决方案进行探究,为用户使用维修提供参考.     

流态化分级塔出料装置的设计与研究

针对流化分级塔的出料不易控制,设计了可调的螺旋机,并利用该装置研究了螺旋输送机输送速率与驱动螺旋输送机直流电机两端电压的关系,结合料封装置做到了出料稳定且可控,从而为实现连续流态化分级实验提供了条件。     

大型DTDC的特点与应用实践

介绍了大型DTDC的结构、特点与性能，与传统的DTDC相比，大型DTDC具多层预脱溶盘、多层脱溶层、多层热风层，DT部分落料采用矩形下料口（嗽叭口）、DC部分落料采用重力门，且工艺参数应用了自动化电脑控制，料层易于控制，脱溶效果好、能耗低。     

慢速绞龙螺旋叶片下料尺寸探讨

慢速绞龙螺旋叶片下料尺寸探讨阳照美（郑州粮食学院）慢速（ｎ＜２００ｒ／ｍｉｎ、β≤２０°）螺旋输送机（绞龙），在粮食、饲料等工业中被广泛应用，其主要工作构件螺旋体的叶片（以满片式为例），在一些制造厂家，由于受设备条件的限制，多半是采用为２～４ｍｍ的钢...     

垂直式螺旋输送机的理论与实际

一、理论与计算 立式螺旋输送机的构造原理如图1所示,图中1为螺旋,2为圆筒形外壳,3为给料水平螺旋,4为传动轴,5为卸料口。当输送机工作时,螺旋1及3均匀运动,物料则从水平螺旋加入,经立式螺旋输送,由出料口5卸出。 立式螺旋输送机的优点是结构简单,动力省,制造成本低(为斗升机的1/2)安装节省地方,输送物料维修费用节省,可适用于粉状及粒状物料。 它的工作原理及计算方法如下:     

超长螺旋轴的加工制造

介绍超长螺旋轴的加工工艺,解决超长轴的装夹加工,扩大车床加工能力和螺旋叶片展开下料尺寸计算,高强度,大导程螺旋叶片的成形问题。     

介绍中、小型酿造厂适用的两种机械

一、脱卸壳式螺旋输送机酱油酿造设备必须服从工艺。机械设备的设计,要求便于清理打扫,避免原料遭受细菌污染,以保证食品卫生。我厂在利用螺旋输送机作为干料润水接种拌和、冷却输送等工序设备的设计时,学习兄弟厂经验,结合生产实践,对此作了一些改进。1.采用螺旋底部脱卸壳的形式:解决了过去螺旋机使用后,机壳内部积料无法清理,导致原料细菌污染发臭的矛盾,这种设备在工作结束后,只要打开下壳,螺旋机内部积料就可以很方便的清理出来。同时也保证了设备不使用时,设备内部通风干燥,防     

螺旋输送机叶片的成形研究

螺旋输送机是依靠机壳内旋转的阿几米德螺旋面叶片(以下简称叶片),将散在性物料向前推送的机械。因此,叶片是螺旋输送机的主要工作件。由于叶片在推送物料过程中,不断的和物料发生摩擦,因此叶片又是易耗件。显然,叶片的质量直接的影响着螺旋输送机的寿命和效率。 叶片制造成形前的展开,有经验展开法和完全展开法两类,而一般机械制图和鈑金展开资料中仍大量的介绍完全展开法。两种展开尺寸的差异甚大,我们在用完全展开法成形的实践中,掌握了它的一般规律,并初步摸索出用完全展开法制造叶片的工艺方法。以下就这些方面谈淡我们的认识。     

对DTDC蒸脱机结构的改进

目前各浸出油厂普遍使用的ＤＴＤＣ蒸脱机，存在着设计能力和实际生产能力有一定的差距，以及溶耗较高等问题。以４层结构ＤＴＤＣ蒸脱机为例，改进前由于该设备结构和制造等方面的因素，使预热层的下料口和脱溶层的下料口处在同一对应位置，造成生粕走短路，使得部分料粕...     

螺旋输送机控制对大容量物料输送的影响

在大容量物料输送时螺旋输送机极易出现堵塞以及超载敏感等问题,这些问题对物料的输送效率造成了巨大的影响。因而研究人员设计出了一种新型的输送系统,通过大型料罐进行物料的储存,通过电动料罐阀以及空气压缩泵作为输送动力和辅助动作设备,以螺旋输送机以及触摸控制面板对输送系统进行优化,从而避免传统输送方式所带来的问题。     

提高满叶片水平螺旋输送机性能的途径

满叶片水平螺旋输送机(以下简称螺旋输送机)具有密闭性好、结构紧凑、占用面积少、能多点卸料和多点进料,因此在粮食工厂中被广泛采用。但老产品存在着易堵塞、输送效率低和料槽、叶片维修更换操作不方便的缺点。