用酸性染料进行浸色汽蒸上染艾德莱斯的工艺探讨

针对如何减少艾德莱斯在传统的扎染技术和工艺下所产生的水资源浪费和对环境造成的塑料污染等问题,研究了艾德莱斯用于新型染经工艺"浸色汽蒸法"上染的问题.实验选用酸性染料,对尿素用量、二甲基亚砜浓度和染料浓度进行单因素试验和正交试验,试验以纱线的K/S值作为优化指标,得出了一种使用酸性染料采取"浸色汽蒸"染色法染蚕丝纱线的最优工艺和染液配比的方案,然后根据浸色汽蒸法的最优工艺染色纱线并与传统扎经染色法最优工艺染出的纱线对比.实验结果表明,浸色汽蒸法相比传统扎经染色染液用水少,染后水洗用量少,扎经塑料用量少,染料用量少.在此基础之上,染色纱线的色深度K/S值、水洗牢度、摩擦牢度各项染色指标依然相同或者明显地优于传统扎经染色.     

过渡色染色与印花

过渡色是指在织物染色时,颜色从浅过渡到深,或者从一种颜色过渡到另一种颜色.介绍了过渡色染色及其原理、过渡色染色的工艺流程、过渡色染色的主要工艺形式;探讨了过渡色印花工艺设计要点及其注意事项.     

染色织物的剥色及回修技术

介绍了染色织物的剥色原理及常用的剥色工艺,简述了色光修正原理及技术;并以实例对染疵的剥色及色光的修正进行说明,指出了生产注意事项.     

色光控制技术

本文对纯棉织物浸染工艺产生色差的原因,如拼色染料的选择、染色工艺的影响等进行了分析;根据生产经验,详细讨论了控制染色产品色光的技术。     

竹/毛混纺织物的染色性能探讨

针对竹纤维及毛纤维的物理化学性能,采用安诺素活性染料对竹/毛混纺织物进行一浴一步法染色,通过系统研究染色过程中电解质、碱剂、固色温度、染浴、pH值等因素对同色性的影响,筛选优化工艺;并在优化工艺条件下,探讨了安诺素活性染料对竹纤维及毛纤维的上染速率以及竹/毛混纺织物的染色提升性及染色牢度.实验结果表明,安诺素活性染料用于竹/毛混纺织物染色具有良好的同色性和染色性能.     

柔软整理后的棉织物剥色工艺探讨

由于染色棉织物经过柔软荆整理,从而使不合格产品的剥色变得比较困难,效果不理想,影响了改染产品的质量,本文主要对经柔软整理后棉织物的剥色工艺进行探讨.研究了NaOH浓度、剥色温度、保险粉浓度、渗透剂浓度、剥色时间等因素对剥色效果的影响,通过对剥色织物的改染色差进行分析,找出柔软剂整理后色织物的剥色工艺.     

棉针织坯布色媒体无盐无碱活性染料染色工艺

介绍了棉针织坯布不经煮漂,用色媒体进行预处理,再用活性染料在无盐、无碱的条件下进行染色的工艺方法,分析了色媒体预处理工艺和无盐无碱染色工艺的各个因素对染色效果的影响,并优化得出色媒体预处理较佳工艺:色媒体用量10%,渗透剂DM-1231用量1g/L,60℃下处理30min。较佳染色工艺:染料用量≤5.0%,染色温度80℃,染色时间30min。采用上述优化工艺染色的织物与传统染色工艺相比具有失重率小、手感柔软、工艺时间短、生产成本低、对环境的污染小等优点。     

绢/亚麻混纺针织物的染整工艺研究

研究染色各工艺条件如染色温度、中性盐用量、碱量和染色时间对绢麻混纺针织物的染色同色性以及强力的影响,在此基础上进行工艺优化.     

真丝/棉交织物活性染料无盐无碱染色工艺

真丝/棉交织物采用色媒体改性,再用活性染料进行无盐无碱染色.讨论了色媒体用量、改性温度、改性时间等因素对真丝/棉交织物同浴染色的影响,并以正交试验优化了真丝/棉交织物改性工艺,即色媒体4.0%,60℃处理20 min.色媒体改性真丝/棉交织物活性无盐元碱染色工艺与传统染色工艺相比,在不降低色牢度的前提下,上染率、同色性及纤维的强力保留率都得到了提高,实现了无盐无碱的清洁染色.     

缩聚嫩黄6G拼色的轧染工艺选择

缩聚染料因其价廉、工艺简便、染色牢度较好,因而在印染行业应用较多。但缩聚染料品种色泽有限,为了充分利用这些染料,我厂对其染色工艺进行了优选,从而达到最佳染色效果。现将缩聚嫩黄6G与缩聚翠蓝I3G拼色的轧染工艺进行分析,以求得适应于缩聚嫩黄6G拼色的轧染工艺。 一、轧染工艺 用缩聚嫩黄6G拼色的轧染工艺,可用二浴法和一浴法两种轧染方法。 1.二浴法轧染     

发展中的无水、少水印染技术

本文以我国印染行业节能减排为背景,介绍了部分无水或少水印染技术及相关设备,并列举了这些技术或设备的优点与不足,最后简要指出印染行业接下来的发展方向。     

日韩印染企业考察

介绍了日韩印染行业的发展现状及趋势，分析了日本和韩国印染业的特点，即产品以小批量、多品种、快速反应来满足市场，以高附加值取得竞争优势；企业用工少、销售利润高，生产管理严谨、系统有序，开发节能高效设备等。与日、韩相比，剖析了中国印染业的优势和劣势，并提出改进建议。     

生物酶在羊毛染整加工中的研究与应用综述

酶是具有催化能力的特殊蛋白质，除了具有一般催化剂的特征外，对化学反应的催化作用有更为显著的特点。文章简要阐述酶催化机理，综合讨论了生物酶在羊毛纺织品染整加工中的研究及应用最新进展，指出生物酶处理工艺在节能环保、清洁生产、提高产品附加值方面有明显的优势和必须解决的关键问题。     

低碳经济时代针织物环保节能染整技术与创新

在当前人类崇尚低碳经济的时代的背景下,探讨针织物在染整加工过程中的节能、降耗、减排、增效的清洁生产技术创新。阐述了环保节能型染料、助剂及高效短流程、节能减排染整技术,新型染色介质染整技术,数字化程序控制染整技术,以及新型环保纤维和多组分针织物染整技术的开发及应用。     

推行清洁生产 实现节能减排

通过生产工艺的改进,先进印染技术的运用以及节能型印染设备的引进、改造,降低能源消耗、减少染化料等有害物质的使用,降低污染物的浓度,同时采用先进节水技术,节约用水,减少印染废水排放。对现有污水处理设施进行综合改造,降低污染物的排放总量,最终达到清洁生产的行业指标和污染物排放指标。     

印染企业节能减排技术的应用

为缓解印染企业节能减排的压力,从印染废水回收余热,废水处理与回用以及印染污泥干化减量等方面,介绍了某印染企业实施这些技术的可行性及实际应用效果,并进行了经济效益分析.     

用高科技来创造染整行业新的辉煌

染整行业是集纺织材料、化学化工、染料助剂、设备工程等高科技、多学科于一体的工程体系。目前染整行业正面临着严重的能源危机及环境污染等问题，而解决这些问题的关键是走企、学、研相结合的道路，尽快将处于实验室研究阶段的高新技术用于工业化生产。     

印染行业“十二五”发展规划

"十一五"期间,我国印染行业生产销售持续增长,经济效益稳步提高,产业结构调整取得成效,节能减排扎实推进;产业发展从数量型增长向质量效益型增长转变明显。"十二五"期间,印染行业应更加注重科技进步,注重产品研发和市场营销,注重资源节约和环境保护,提升产品质量和附加值,提高生产效率,降低生产成本,减少污染物排放,提升企业的赢利能力和水平,提高经济增长的质量和效益,推动行业由资源数量型增长向质量效益型增长转变。     

涤锦灯芯绒染整工艺探讨

阐述了涤锦灯芯绒的染整工艺和制定染整工艺路线的理由，对涤锦灯芯绒大生产过程中的关键点和难点进行了分析，并提出了解决办法及注意事项．     

新型纤维纺织品的染整加工

新型纤维给纺织工业开发新产品带来了新的发展机遇,也给染整加工提出了新的挑战。文章综述了PLA、PTT、Lyocell、聚氨酯、大豆蛋白、甲壳素及竹纤维等新型纤维的基本性能及其染整加工特点。