新型舒适性服用纤维——细旦丙纶

细旦丙纶是一种新型舒适性服用纤维,是化纤行业具有国际领先水平的高科技产品,目前这一新原料在我国已具备生产化能力.细旦丙纶纤维与传统的丙纶纤维在物理性能上有着本质的不同,具有手感柔软、导湿保暖等优良的服用性能,尤其适合做中、高档服装、休闲装和仿天然纤维服装.本刊特邀有关人员撰文,介绍丙纶细旦丝研制、发展状况和性能特点, 以及针织行业使用丙纶丝的技术经验,同时还刊登了丙纶细旦丝生产厂的产品介绍,以期达到在针织行业推广丙纶细旦丝的目的.     

珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱开发及可纺性的研究

为纺制性能良好的珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱,提高负离子细旦丙纶纤维的可纺性,通过对负离子细旦丙纶纤维进行预处理,采用混条工艺,并在各工序采取了一系列工艺技术措施,提高了纤维的可纺性,改善了半制品和成纱质量,生产的珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱满足了产品质量的要求。根据工艺试验和测试,就3种纤维性能、纺纱工艺等因素对珍珠纤维/负离子细旦丙纶纤维/棉混纺纱质量的影响进行了分析,探讨了提高成纱质量所采取的技术措施。     

细旦丙纶纤维的特性、主要用途及制造方法

介绍了超细旦丙纶纤维的特性、主要用途及制造方法,说明了超细旦丙纶纤维具有良好的性能,随着超细旦丙纶纤维制造技术的不断发展,具有广阔的市场应用前景.     

远红外纤维及其棉混纺纱的开发

对远红外纤维的作用原理和保健功能原理进行论进,介绍了远红外纤维的生产方法,并通过对远红外涤纶与棉混纺产品的开发,提出了该类产品的使用价值。     

样本质量对近红外法预测远红外纤维含量的影响

传统的纤维定量方法不能够满足远红外纤维与其基体普通纤维之间定量分析的问题,由此提出了近红外光谱分析技术。选用常见的远红外涤纶、远红外丙纶、涤纶和丙纶作为研究对象。利用人为自主混合取样的方法,采用偏最小二乘法(PLS),结合样本重量对所建模型的影响,建立了有关远红外纤维含量的远红外涤纶/涤纶,远红外丙纶/丙纶两个校正模型,发现两个模型都能达到比较好的预测效果。其结果：远红外涤纶/涤纶定量校正模型远红外涤纶含量的平均相对误差为2.03%;远红外丙纶/丙纶定量校正模型远红外丙纶含量的平均相对误差为3.76%。研究表明近红外光谱分析技术可以用于远红外纤维的定量分析。     

北京百泉化纤厂

北京百泉化纤厂成立于1985年，是常规丙纶生产厂。1992年该厂从常规丙纶逐步转型，着手向差别化纤维和功能纤维方向发展，目前已经发展成为功能纤维和保健纤维的专业生产厂，年产各种规格细旦功能纤维300～500吨。     

北京百泉化纤厂

<正>北京百泉化纤厂成立于1985年,是常规丙纶生产厂。1992年该厂从常规丙纶逐步转型,着手向差别化纤维和功能纤维方向发展,目前已经发展成为功能纤维和保健纤维的专业生产厂,年产各种规格细旦功能纤维300～500吨。     

塔富赛尔/细旦涤纶混纺纱生产实践

介绍了塔富赛尔纤维和细旦涤纶纤维的性能特征,塔富赛尔纤维综合了天丝、莫代尔的性能和价格优点,有着良好的性价比,它与细旦涤纶纤维混纺充分发挥了两种纤维的优良特性,用它加工织成的服装面料具有滑爽、挺刮、柔软、飘逸、色彩亮丽、穿着舒适等特性.文中还就这两种纤维的混纺工艺配置和生产中的问题进行了介绍.     

拉细羊毛纤维的特征和产品加工性能

通过对新型改性羊毛纤维——拉细羊毛纤维与其它动物纤维性能的测试对比，表明拉细羊毛纤维的细度、长度特征和强伸性均不同于其它纤维，具有丝纤维和羊绒纤维的部分特征，从而为拉细羊毛纤维的生产加工和产品开发提供一些借鉴。加工研究和生产实践表明，从拉细羊毛纤维特征和性能而言，其加工性能较普通羊毛纤维难度大，其中染色是关键技术之一。此外，产品风格更接近丝毛纤维产品的风格和特征。     

细旦可染聚丙烯纤维的染色机理及特性研究

细旦可染丙纶经共混改性后,其纤维中引入了一定数量的羧基和羟基,使染色性能得到了改善.文中介绍了纤维结晶度、吸附等温线、染料的相容性及透湿性的测定方法,并根据测试结果分析了细旦可染丙纶的染色特性,得出分散染料上染细旦可染丙纶纤维的吸附等温线为Nernst和Langmuir复合型,上染曲线呈双S型的结论.筛选出细旦可染丙纶染色的分散染料,具体为:分散红SE-R、3B,分散黄SE-5R、S-G,分散蓝2BLN及PalanilBlueGLS-CF.     

大麻/毛/柞蚕丝混纺产品的设计与生产

介绍了大麻、羊毛、柞蚕丝混纺织物在产品开发中的技术难点、工艺要点、产品特性及其织物性能测试.重点对产品在试制过程中出现的问题及采取的措施进行了阐述.该产品充分发挥了羊毛、柞蚕丝、大麻纤维优势互补的特性,赋予了单种纤维织物所无法达到的视觉效果与外观风格,不仅提高了产品档次,而且提高了产品的附加值,实物质量及服用性能良好.     

PLA/棉交织物染整工艺

PLA／棉交织物的前处理采用酶退浆及弱碱煮漂加工工艺；采用生物抛光酶提高布面光洁度；采用LXF高坚牢度系列和UN—SE中深色系列染料先染PLA纤维，再用活性染料套染棉；后整理采用亲水型柔软剂，以改善织物的手感。研究结果表明，按上述工艺处理后的PLA／棉交织物具有良好的摩擦牢度、水洗牢度及较高的强力。     

PLA纤维的染整加工

鉴于PLA纤维的熔点较低,不耐高温和强碱,采用酶退浆、常规的酸性染色,pH值控制在5～6;松式烘干再辅以适当冷轧光,以获得色牢度、手感、光泽俱佳的织物.例举了羊毛/PLA纤维交织物、PLA/棉混纺织物的实际染色工艺,并给出生产中的注意事项.     

非硅氧漂稳定剂168的研制与应用

对合成的非硅氧漂稳定剂168的性能和在棉氧漂工艺中的应用进行了分析，并与硅酸钠比较确定出最佳工艺条件。试验结果表明，168耐强碱，耐高温，对纤维损伤小，处理的棉织物白度高，手感好。     

煮练酶在棉散纤维前处理中的应用

棉散纤维前处理是色纺产品的关键工序，果用煮练酶SKD对棉散纤维进行前处理。生产实践证明，煮练酶SKD不仅可以完成对棉散纤维染色的前处理，而且可获得蓬松柔软的手感，短纤维少、平直度高，棉籽壳经煮练可在开松、梳棉中轻易去除，有利于高色号和高支色纺纱。     

现代面料风格设计特征与设计方法探讨

特色化的面料风格设计是现代面料及服装设计的重点问题之一。采取文献归纳总结与案例分析的研究方法,提出现代面料风格设计特征主要体现在绿色、健康、自然与个性化特色等方面,如环保、健康的纤维原材料、环境友好型的加工技术、自然的面料质感表现与再造设计艺术的多元化体现等。探讨了多元化艺术再造手段与表现效果,再造手段主要借助于面料视觉再造和面料触觉再造的物理化学方法来实现。研究认为当前面料设计艺术呈现出绿色化、质感化、差异化、多元化的发展特征。     

大麻/细旦腈纶混纺针织纱的生产实践

大麻与细旦腈纶混纺织物既具有大麻纤维固有的特征和风格,还具有腈纶织物的良好弹性和较佳手感,同时还提高了织物抗皱性和染色性,较好地发挥了两种纤维的优良性能,产品附加值和档次得以提高.文章在细旦腈纶、大麻纤维的性能与混纺纱工艺及质量控制等方面做了探讨.     

天丝/锦纶交织桃皮绉染整工艺实践

利用锦纶纤维热收缩性能和天丝纤维原纤化特性,通过选择合理的热收缩和原纤化工艺条件,可以获得满意的桃皮绒绉纹效果;定型时要注意解决保持绉纹效果与手感和防水性之间的关系。面料手感柔软富有弹性,风格独特时尚。     

茶花油功能性针织内衣面料的开发

采用9.8 tex(60S)的茶花油纤维、艾草纤维、德绒纤维混纺纱(25∶25∶50)和2.2 tex(20 D)氨纶交织,在32针/25.4 mm的日本福原双面机上,开发茶花油弹力棉毛面料和茶花油抽针棉毛面料。详细介绍面料的设计思路、原料选择、编织工艺和染整工艺,提出编织过程中要注意氨纶丝翻丝问题,并采用复合茶皂素前处理工艺,简化染整工艺路线,缩短面料高温湿热过程。同时,对面料的抗菌性、保湿性、保暖性、透气性等功能性指标进行测试。结果表明,开发的茶花油功能针织面料具有显著的保暖及天然抗菌亲肤效果,是开发功能性健康内衣休闲产品的理想面料。     

水溶性纤维在羊绒水纹围巾上的应用

选用适当的比例的水溶性维纶纤维与羊绒纤维混纺，可以提高纺纱支数，降低成本。文章主要介绍了羊绒与水溶性纤维伴纺生产羊绒围巾，采用新的尝试在纺纱后去除维纶纤维，然后织造再进行后整理加工羊绒围巾，使围巾获得丰满的手感，弹性十足，悬垂性好。