硅氧烷功能化石墨烯改性有机硅手感剂在制革涂饰中的应用

硅氧烷功能化石墨烯改性有机硅具有极强的耐酸、耐碱稳定性。通过研究硅氧烷功能化石墨烯改性有机硅与硝化棉光亮剂、聚氨酯光亮剂涂层的物理机械性能与防水性能,结果表明:适量的硅氧烷功能化石墨烯可以良好地分散在有机硅乳液中,当添加量为0.5%时涂层物理机械性能和防水性能均有较大提升;硅氧烷功能化石墨烯改性有机硅与聚氨酯的相容性优于硝化棉,当上层涂饰为聚氨酯与硅氧烷功能化石墨烯改性有机硅共混涂层,顶层涂饰为硅氧烷功能化石墨烯改性有机硅时,涂层耐磨耗可提升至4级,耐干/湿擦可提升至5级,动态防水17500次不透水,并可赋予成品革优异的油感。     

聚氨酯改性硝化棉光亮剂乳液的制备

用自制的自乳化型聚氨酯对硝化棉光亮剂进行乳化及改性 ,制备了聚氨酯改性硝化棉光亮剂乳液。聚氨酯中自乳化基的引入 ,使得这一光亮剂具有良好的乳化性及分散性。成膜透明、光亮、柔软。     

三聚氯氰改性石墨烯基复合皮革涂饰剂阻燃性能研究

三聚氯氰改性石墨烯基复合材料具有良好的物理机械性能和阻燃性能,研究了三聚氯氰改性石墨烯对聚氨酯和丙烯酸树脂的影响.研究结果表明:适量的三聚氯氰改性石墨烯和乙醇胺交联剂可显著提升复合材料的阻燃性能,4％三聚氯氰改性石墨烯和7.5％乙醇胺的添加量下,聚氨酯树脂的极限氧指数可从17.9％提升至34.5％.对于丙烯酸树脂而言,...     

氧化石墨烯的共价键功能化修饰研究进展(续)

重点对利用亲核取代和缩合反应实现氧化石墨烯共价键功能化修饰的研究进展进行了综述,分析了各种共价键功能化修饰方法的运用,对氧化石墨烯在常用溶剂中的分散稳定性及其与聚合物基体相容性的促进作用。基于氧化石墨烯具有比石墨烯更易于进行共价键功能化修饰的优势,进一步论述了经共价键功能化修饰后的氧化石墨烯对聚氨酯和丙烯酸树脂等聚合物改性的效果,同时对功能化修饰氧化石墨烯在皮革涂饰剂改性中的应用前景进行了展望。     

氧化石墨烯的共价键功能化修饰研究进展

重点对利用亲核取代和缩合反应实现氧化石墨烯共价键功能化修饰的研究进展进行了综述,分析了各种共价键功能化修饰方法的运用,对氧化石墨烯在常用溶剂中的分散稳定性及其与聚合物基体相容性的促进作用。基于氧化石墨烯具有比石墨烯更易于进行共价键功能化修饰的优势,进一步论述了经共价键功能化修饰后的氧化石墨烯对聚氨酯和丙烯酸树脂等聚合物改性的效果,同时对功能化修饰氧化石墨烯在皮革涂饰剂改性中的应用前景进行了展望。     

聚丙烯酸酯筛基硅核壳结构皮革涂饰剂的制备和性能研究

采用种子乳液聚合法并以十二烷基硫酸钠（SDS）和脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-9）复配作为乳化剂制备了壳层含烯基硅的核壳型聚丙烯酸酯皮革涂饰剂。重点考察了有机硅乙烯基三乙氧基硅烷（A-151）用量对乳液性能及成膜后性能的影响。并分别通过傅里叶红外光谱（FT—IR）和激光粒度Zeta电位仪对乳液的结构、粒径大小和粒径分布进行表征。结果表明A-151用量为10％时,烯基硅改性聚丙烯酸酯乳液的稳定性最佳。与纯的聚丙烯酸酯相比较,有机硅A-151改性后的聚丙烯酸酯成膜后的耐水性提高。FT—IR谱图表明,有机硅A-151与聚丙烯酸酯之间有Si-O-C键形成,激光粒度电位Zeta杖焘明核亭乳液的平均粒径122.4nm,并且粒径分布均匀。     

核壳型有机硅改性丙烯酸聚氨酯乳液的合成研究

采用乳液聚合的方法,制备了有机硅改性丙烯酸聚氨酯乳液,利用透射电子显微镜对乳液粒子的形态进行分析证明乳液粒子具有核壳型结构。讨论了有机硅种类和用量,对乳液成膜后的机械性能、光泽和耐热性的影响。结果表明:经有机硅改性的丙烯酸聚氨酯乳液,在附着力、稳定性、硬度、光泽等方面有显著提升     

羧基化石墨烯/壳聚糖复合皮革涂饰剂的制备与性能

利用溴乙酸对氧化石墨烯进行改性,制备了羧基化石墨烯,并通过红外光谱表征其基本结构;然后以壳聚糖为基质,羧基化石墨烯为填料,通过溶液共混法制备羧基化石墨烯/壳聚糖复合皮革涂饰剂。研究结果表明,最佳制备工艺为:在30℃下反应5 h,控制反应pH值为3,所得复合材料分散性最佳,其zeta电位为60.8 m V,粒径分布系数为0.179。羧基化石墨烯/壳聚糖复合涂饰剂可显著提高成品革物理机械性能,耐磨耗可提升至4级,耐干擦提升至5级,耐湿擦提升至4-5级。     

水性硝化棉光亮剂的研制

通过探讨影响水性硝化棉光亮剂的光亮度和乳液稳定性的各种因素,合成了一种水性硝化棉光亮剂,其成膜光亮、柔软,具有较好的乳液稳定性。     

有机硅共聚改性水性聚氨酯PU-SI的制备及性能研究

以聚醚(聚酯)多元醇、有机硅低聚物(PDMS)、多异氰酸酯、扩链剂和亲水扩链剂为主要原料,制备有机硅共聚改性聚氨酯乳液PU-SI.利用现代分析测试手段红外光谱(FT-IR)、核磁共振图谱(NMR)、凝胶色谱(GPC)、电子能谱(ESCA)、接触角仪、电子拉力试验机等,对合成产物的化学结构及性能进行表征和分析研究.结果表明有机硅改性PU乳液稳定性好,硅氧烷链段可在乳液胶膜表面富集,对PU材料有明显的表面改性作用,使其耐水性提高,而本体力学性能变化不大,作为顶层涂料,有很好的综合性能.     

聚氨酯改性硝化纤维素涂料的制备及应用

研究了以硝化纤维素与聚氨酯的接枝反应制得的改性涂料的力学性能、表面性能、热性能,讨论了不同条件下产物的性能变化。制得的改性皮革涂料具有较好的柔韧性和强度,膜光亮、手感好,并且具有优良的耐寒、耐热性能。     

水性光固化聚氨酯乳液的改性及性能研究

分别采用环氧树脂、改性环氧树脂、改性环氧丙烯酸酯,对水性光固化聚氨酯乳液进行改性,制得环氧聚氨酯复合乳液、改性环氧聚氨酯复合乳液、改性环氧丙烯酸酯聚氨酯复合乳液,比较这3种乳液的稳定性及涂膜性能的差异。结果表明:改性环氧丙烯酸酯聚氨酯乳液的贮存稳定性最好,但涂膜力学性能略逊于环氧聚氨酯复合乳液与改性环氧聚氨酯乳液。粒径分析仪显示:改性后的复合乳液粒径增大,粒径分布变宽。     

环氧树脂改性水性聚氨酯皮革涂饰剂的性能研究

采用机械共混法制备了环氧树脂改性水性聚氨酯涂饰剂,研究了环氧树脂用量对涂饰剂乳液及涂膜性能的影响。结果表明:环氧树脂用量为8%时,涂饰剂的乳液稳定性仍较好;随着环氧树脂的加入量增大,乳液黏度和表面张力增大,乳液的平均粒径变大;涂膜的抗张强度、耐水、耐溶剂、耐酸、耐碱、耐盐性能随着环氧树脂用量的增加而提高,而涂膜断裂伸长率和回弹性随着环氧树脂用量的增加而下降。     

聚氨酯预聚体改性氨基硅油柔软剂的制备

利用聚氨酯预聚体(PUP)对氨基硅油进行共混改性制备柔软剂,以改善氨基硅油柔软剂的亲水性。考察了表面活性剂种类、HLB值、乳化温度、pH值、机械搅拌速度、助乳化剂用量等对制得改性氨基硅油乳液稳定性的影响,确定最佳乳化条件为：以AEO-3和AEO-9作为复合乳化剂,HLB值为12,20℃下乳化, pH值为5,搅拌转速为900r/min,助乳化剂正戊醇用量为被乳化物重量的5%。然后将乳化得到聚氨酯预聚体改性氨基硅油（PAS）用于棉织物的柔软整理,通过白度、动摩擦因数、亲水性、手感等测试,考察了其同国内外同类产品应用性能差异,结果发现PAS整理织物相对国产氨基硅油柔软剂亲水性大大提高,柔软性相差不大;其综合性能同进口柔软剂2号相当。     

石墨烯改性有机硅皮革手感剂稳定体系研究与应用

石墨烯改性有机硅因具有的优异性能受到广泛研究,但因有机硅活性过强,易交联固化而影响使用性能。以石墨烯基改性有机硅为原料,对比不同酸、醇、共价卤化物对石墨烯改性有机硅的解聚性能,以黏度和紫外光透光率为指标,通过正交试验将三元稳定体系组装,研究结果表明:稳定剂的解聚性能不宜过强,因此当乙醇用量为10.0%,三氯化铝用量为5.0%时,用盐酸将pH值调节至3.5,此组合下,石墨烯改性有机硅乳液15天内黏度基本保持不变,透光率稳定为67.8±1.2%。将该乳液应用于皮革顶层涂饰,能显著提升皮革的防水性能。     

线性聚醚嵌段氨基硅油改性水性聚氨酯抗起毛起球剂的合成及其应用

为改善羊绒针织物的抗起毛起球性能,以聚四氢呋喃醚二醇为软段,二羟甲基丙酸为亲水性扩链剂,异佛尔酮二异氰酸酯为硬段,线性聚醚嵌段氨基硅油（LEPS）为改性剂,制备了改性水性聚氨酯（WPU）整理剂。借助傅里叶变换红外光谱仪、动态热机械分析仪与滚箱式起毛起球实验仪等,对改性WPU 的结构和性能进行表征。结果表明：LEPS 改性明显提高了WPU 胶膜的柔顺性,改性WPU 整理羊绒针织物的起毛起球等级由2 ～ 3 级提高至4 级,整理织物手感柔软;与未整理织物相比,整理织物色差较小,摩擦色牢度相当;整理织物的静电衰减时间由8.7 s 缩短至2.7 s,整理效果的耐久性能良好     

阴离子型水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的合成与性能研究

采用无皂乳液聚合的方法,制备出了具有核壳结构的水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(PUA)。通过对乳液的黏度、粒径、涂膜的耐水性、机械性能和热性能等的测定,讨论了阴离子水性聚氨酯的用量对PUA乳液和涂膜性能的影响。结果显示:在水性聚氨酯用量为50%时,随着水性聚氨酯用量的增加,乳液的粒径逐渐下降、表观黏度上升;PUA乳液涂膜的耐水性、机械性能和热稳定性以及附着力、抗冲击强度、硬度和柔韧性较好。     

聚硅氧烷链段相对分子质量对改性聚硅氧烷的影响

为了改善氨基硅油乳液漂油及其整理织物易黄变和疏水等问题,以双端环氧基聚硅氧烷和聚醚胺（ED-600）为原料,通过环氧基与胺基的亲核开环反应,合成一种嵌段型聚醚胺改性聚硅氧烷。研究了双端环氧基聚硅氧烷分子中聚硅氧烷链段相对分子质量对环氧基转化率、乳液性能及整理织物性能的影响,优化了聚硅氧烷链段相对分子质量,测定了改性聚硅氧烷乳液及其整理棉织物的性能。结果表明：当聚硅氧烷链段相对分子质量为4300时,环氧基转化率高;产物数均分子质量为1.73×104,分子质量分布较窄;改性聚硅氧烷乳液稳定不漂油,平均粒径为54 nm;相对氨基硅油及侧链型聚醚改性氨基硅油,改性聚硅氧烷整理织物具有良好的柔软性、亲水性以及较低的黄变性。     

硅烷偶联剂改性TiO2/聚丙烯酸树脂复合材料的制备及其复鞣性能

以γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、TiO₂为原料,通过脱水缩合反应制备出一种新型硅烷偶联剂改性TiO₂填料,将硅烷偶联剂改性TiO₂与聚丙烯酸树脂球磨共混制备复合材料,并应用于制革复鞣填充工序。研究结果表明:KH550与KH560物质的量之比为4∶6,TiO₂与硅烷偶联剂物质的量之比为100∶7.5,温度为30℃,pH值为10时,此时硅烷偶联剂改性TiO₂粒径分布系数最小为0.212,粒径为4660 nm。将硅烷偶联剂改性TiO₂/聚丙烯酸树脂(SCA-TiO₂-PAC)复合材料应用于制革复鞣填充工序,与聚丙烯酸树脂相比,物理机械性能可提升10%左右,甲醛含量可下降至16 ppm以下。