基于离散元法的往复振动筛运动参数优化

目的:明确往复振动筛运动参数与筛分效率间的精确量化关系,确定具有最优筛分效率的运动参数组合。方法:利用Rocky精确模拟小麦籽粒和茎秆在筛分过程中的运动行为,设计多因素正交旋转组合数值模拟试验研究振动频率、振幅、振动方向角和筛面倾角对筛分效率的影响。结果:小麦在筛分过程中的运动行为与理论吻合,验证了利用Rocky进行数值模拟的正确性和可行性;频率、振幅、振动方向角和筛面倾角对筛分效率有显著影响,且存在显著的交互作用;最优运动参数为振动频率10 Hz、振幅2 mm、振动方向角45°、筛面倾角0°。结论:建立了反映往复振动筛运动参数与筛分效率间量化关系的回归模型,并获得了最优的往复振动筛的运动参数组合。     

基于EDEM的大产量原粮振动清理筛筛分效果分析

针对目前对于大产量原粮振动清理筛的需求,结合TQLZ180×200型粮食振动清理筛,对大产量原粮振动清理筛进行结构改进。基于EDEM离散元分析软件对振动筛的筛分过程进行仿真模拟,分析振动筛工艺参数对筛分效果的影响,建立工艺参数和筛分效率关系曲线。结果表明,在振动筛的振动频率14 Hz、振幅3.5 mm、振动方向角35°、筛面倾角6°时,筛分效果最好。该研究为以后振动筛筛分效果分析和参数设定提供依据。     

振动筛参数对工作效率影响的分析研究

从理论上推导了往复振动机械振动上物料的相对运动条件及平均推进效率,并通过对ＴＱＬＺ型振动筛和ＳＺ型振动筛的具体参数计算结果的比较,从运动学角度分析说明,ＴＱＬＺ型振动筛生产量大,筛分效率高的原因。     

缢蛏振动筛分装置的优化与试验

目的：提高缢蛏壳肉分离效率。方法：采用参数法对振动筛分装置主要参数进行设计,以连云港双头蛏为试验对象,以振动频率、振幅、筛面倾角为试验因素,以筛分效率和肉中带壳比率为主控目标进行单因素试验,利用Design-Expert 软件对试验结果进行方差分析,建立频率、振幅、筛面倾角与筛分效率和肉中带壳比率相匹配的回归模型。采用响应面优化分析法,得到了缢蛏壳肉分离筛分装置的最佳工作参数匹配。结果：当出料比率控制为1.2 kg/s、开壳比率控制为97%,振动频率设定为21.6 Hz、振幅设定为3.6 mm、筛面倾角度设定为9°时,缢蛏筛分效率为97.60%,肉中带壳比率为4.52%。结论：所设计的缢蛏振动筛分装置筛分效率高、适应性好,可满足初步加工要求。     

精制盐生产中的振动筛设计介绍

在精制盐生产工艺中,干燥后的精盐中夹杂一些块状大颗粒,为了达到质量要求,应把这些大块盐粒筛分出去,目前各盐厂使用的筛分设备多为固定斜筛、筒筛和振动筛。固定斜筛和筒筛单位面积生产率低,筛孔易堵塞,筛分效率低,振动筛是利用不平衡重激振使筛箱振动,筛分效率...     

基于正交试验设计法的振动清理筛筛分效率研究

采用正交试验设计法安排振动清理筛筛分试验,研究转速、筛面倾角和振幅等运动参数对振动清理筛筛分效率的影响。结果表明:1振幅对筛分效率的影响最大,转速次之,筛面倾角对筛分效率的影响最小;2振幅和转速取水平1,而筛面倾角取水平2时筛分效率最好。     

基于离散元法的玉米颗粒振动筛分过程模拟研究

为了探究玉米颗粒在直线振动筛面上的运动情况,课题组以散体力学为基础,依据离散单元法分析玉米颗粒振动筛分机理。通过建立直线振动筛三维模型,分析玉米颗粒在振动筛面上的运动,应用可视化离散元模拟软件EDEM分析振动筛面在上下直线运动的情况下,玉米颗粒速度变化情况得出以玉米圆颗粒为基础模型,直线振动筛相关的一些参数的变化对筛分过程中颗粒速度和位置的影响。仿真结果表明:不同形状的筛孔、不同下落高度和不同形状颗粒都对筛分效果产生影响。课题组的研究为设计和优化直线振动筛提供了参考。     

片烟加料筛分工序过程优化研究与应用

针对振动筛分机设备不便于保养,筛分效率不稳定,加料筛分工序易影响加料均匀性及加料质量的问题,设计了新型振动筛分机,同时对现有加料筛分工序路线进行了优化。介绍了新型振动筛分机的工作原理和优化后的加料筛分工序路线,经过实践检验:1）该方法有利于提高保养效率;2）能够实时监测筛分情况,实现筛灰取样双用途;3）6 mm以下烟末有效筛分率更加稳定,保持在90%左右,保证了筛分效果的稳定;4）改进后进入加料机碎片量得到了有效减少,筒壁粘附碎片量也因此降低,与原设备工况相比,改进后加料机筒壁粘附碎片量更加稳定。      

粮食清理筛分技术的研究现状及发展趋势

筛分技术是粮食加工工程的重要组成部分,深入研究前沿筛分技术在粮食工业的应用具有重大意义。综合阐述了近年来国内外筛分技术的研究现状,通过分析振动筛研究中存在的问题及原因,提出粮食筛分技术在节能、大型化、多学科交叉和双质体振动等方向的发展趋势。     

不同螺旋角对SWECO圆形振动筛的筛分性能的影响

选用杨木P-RC APMP为原料,利用SWECO圆形振动筛对其进行筛分。通过观察不同螺旋角下浆料的分布和细小纤维的形态,测定细小纤维表面电荷、黏度、比沉降容积等参数,对SWECO筛的筛分性能进行了初步评估。结果表明:不同筛分螺旋角下,SWECO筛筛分浆料的实时动态分布轨迹符合阿基米德螺旋曲线,当筛分螺旋角为15o时,细小纤维筛分收益率最高。     

振动筛在选煤厂的应用探讨

振动筛广泛应用于选煤行业中、细粒度物料进行筛分、脱水、脱介、脱泥处理。文章介绍了振动筛的主要技术特点、工作原理、及影响筛分过程的因素,并举例说明振动筛在选煤生产中的应用情况,结合实际简要分析选煤的应用效果。     

基于DEM离散元技术的玉米直线振动筛仿真分析

目的：分析物料颗粒在直线振动筛面上的运动情况,以便直线振动筛的机构优化。方法：基于离散单元法,采用EDEM软件对直线振动筛面上物料颗粒的运动情况进行仿真分析。以堆积角为响应,采用批处理的形式对仿真物料颗粒的离散元仿真参数进行校准;采用SolidWorks软件建立直线振动筛的三维模型,以物料在筛网面的下落高度、物料颗粒的形状尺寸为变量,以物料颗粒在筛网面上运动的平稳程度为指标,通过仿真,观察物料颗粒在晒网面的运动速度及位置分布情况。结果：单球形颗粒的速度分布相对较大,在达到振动筛分平稳阶段,单球形玉米颗粒的速度分布相对稳定,颗粒跳动现象明显减少。双球形玉米颗粒的速度分布相对较小,在达到筛分的稳定阶段,双球形玉米颗粒的位置跳动比较明显。双球形玉米颗粒在振动筛面的速度明显低于单球形玉米颗粒,不同下落高度的单球形玉米颗粒对振动筛分有一定的影响。结论：在对直线型振动筛分设计过程中,不同的高度,不同的颗粒形状对筛分的效率都有较大的影响,基于离散元法可以有效地分析物料振动筛分情况。     

基于有限元法的高速振动排序输送机动态性能的研究

利用三维建模软件和有限元分析手段,对振动筛完成了实体建模和动力学特性——固有特性、响应行为的分析研究,获得了振动筛自身的振动行为和响应特征。振动筛挡板自身的局部动态响应行为,可对与其接触的物料施加微小的作用力和位移载荷,这些局部作用促使物料在沿筛体运动的同时,物料会发生旋转、排序。振动筛的动态力学响应行为的研究,为进一步提高振动筛的筛分和对物料的排序性能将产生积极的作用。     

滚桶式旋转振动筛简介

我厂是一个新建盐厂,所使用的振动筛和其他厂家使用的振动筛的结构和原理一样,是利用偏心轮的偏心作用强迫筛体振动,以达到对产品筛分的目的。在实际生产的使用过程中,由于该振动筛的单层裸体结构,存在噪音大、外环境粉尘浓度严重超标,筛网损失严重,产品粒度不能达到指标     

振动设备工作原理和应用（一）

本文阐述了振动设备的功能、用途和应用简史以及振动形式、运动轨迹和机构；详细论述了物料在振动设备工作面上作抛掷运动的距离、时间、转速、落点相对位移、流速、产量、功率和相互关系以及物料在振动设备工作面上作滑移运动的有关参数和影响因素；概述了惯性振动筛的各种参数以及振动筛物料堵塞的解决办法；最后讨论了应用振动工作原理的生产设备。     

辊轴式片烟尺寸调控系统的设计与应用

为在打叶复烤生产中获得合理的片烟尺寸,基于差速柔打原理,设计了一种辊轴式片烟尺寸调控系统。该系统由振动输送机、辊轴筛分设备、大片二次处理设备和风选设备4大部分组成。通过振动输送机松散物料,提升筛分效率;利用辊轴筛分设备和大片二次处理设备对筛分出的超大片进行剪切,以减小片烟面积,并筛分出含梗片烟。以2018年河南省平顶山产C3F烤烟烟叶为对象,分别采用优化框栏工艺、平板振动筛分复打工艺、辊轴式片烟尺寸调控系统和常规打叶复烤工艺4种方式进行对比测试,结果表明:在4种处理工艺中,经辊轴式调控系统处理后,10 mm×10 mm～35 mm×35 mm的适宜片型比例显著提高,达69.20%;10 mm×10 mm的片烟比例未显著增加;叶中含梗率降低至0.99%;均匀性系数提高至1.04%。该方法可为提升片烟尺寸分布均匀性提供技术支持。     

基于离散元法回转清理筛运动参数对筛分过程的影响分析

以HZZD型回转清理筛为原形,建立了离散元仿真筛分模型,借助离散元分析软件EDEM,通过改变清理筛运动参数,分析影响物料平均推进速度和筛分效率的因素,以获得最佳运动参数。分析结果显示,对颗粒群平均推进速度的影响水平:筛体回转半径>转速>筛面倾角;为达到较好的筛分效果,筛体回转半径、转速和筛面倾角宜取为20 mm、450 r/min、6?~8?。     

高速振动原理用于糠粞分离的探索

本文对目前广泛采用的糠粞分离小方筛和平面回转筛进行糠粞分离时处理量不高,分离效率不够稳定的原因进行了分析;阐述了高速振动筛,是以物料粒度大小进行筛分,且具有破坏自动分级的功能,有利于糠粞充分分离的特点;对采用高速振动原理设计的糠粞分离设备的主要技术参数及使用效果进行了介绍。     

S4910旋振筛取代振动筛的可行性

制盐行业在用振动筛是利用偏心轮的偏心作用强迫筛体振动,以达到对产品筛分的目的,为单层裸体结构,存在着噪音高(93dB),外环境粉尘浓度严重超标,产品粒度不能达标,结构松散等缺陷。旋振筛(S4910)有效筛面面积0.64m~2,激振频率1500vpm,振动筛有效筛面面积0.6m~2,激振频率1408vpm,选用旋振筛在产量上是有保证的。旋振筛功率1.5kw,振动筛功率5.5kw,     

基于TRIZ创新方法的新型枸杞筛分机

采用机械振动筛分机进行枸杞筛分,是目前中、小企业及个体商户筛分枸杞的主要方法,但该筛分机筛网比较容易堵塞,严重影响筛分效率低,难以满足需求,故提出对枸杞筛选机进行技术改进。文章就是基于TRIZ创新方法,进行系统问题分析,利用技术矛盾、物理矛盾等解决问题的工具提出了解决问题的有效方案。