不同软硬段比例的封闭型水性聚氨酯对纸张性能的影响

研究了不同软硬段比例的聚氨酯预聚体对纸张性能的影响,探讨了不同分子质量的聚乙二醇(PEG)作为扩链剂对合成聚氨酯预聚体的影响.分别合成了由咪唑、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)和6种聚乙二醇(PEG)同系物(包括PEG200、PEG400、PEG600、PEG800、PEG1000、PEG1 500)形成的封闭型水性聚氨酯预聚体,并将其用于滤纸涂布.讨论了预聚体表面涂布量为3、5、8、10 g/m2时,滤纸各项物理性能的变化.研究结果表明,软硬段比例的变化对聚氨酯化的滤纸湿抗张指数、耐折度、撕裂指数影响规律性不明显,但是随软段比例上升,滤纸的抗张指数和挺度逐渐减小.聚氨酯化后的滤纸各项物理性能均有明显增强,以咪唑-TDI-PEC400预聚体为例,在涂布量为8g/m2时,处理后滤纸的湿抗张指数、抗张指数、耐折度、撕裂指数、挺度分别提高到原滤纸的10.7倍、2.1倍、53.6倍、1.5倍、1.3倍.     

封闭型水性聚氨酯预聚体在纸张表面处理中的应用

本文研究了咪唑、甲苯-2,4-二异氰酸酯和聚乙二醇600形成的封闭型水性聚氨酯预聚体在纸张表面处理中的应用。用咪唑-TDI-PEG600聚氨酯预聚体(简称LTP600)溶液,对滤纸进行涂布处理,讨论了表面涂布量分别为5g/m2、10g/m2、15g/m2、20g/m2、30g/m2和40g/m2时,滤纸各项物理性能的变化。研究结果表明:当滤纸涂布量为15g/m2时,滤纸的耐折度、抗张强度等物理性能有明显改善,处理后滤纸的湿抗张指数和干抗张指数分别提高到滤纸原纸的35.44倍和2.65倍,耐折度提高了54倍。扫描电镜观察可以看出加聚氨酯预聚体进行聚氨酯化后纸页的纤维间连接了许多丝状和膜状物质,这些物质在纤维之间尤其是纤维与纤维交叉的地方形成架桥结构,从而加强了纤维之间连接。     

封闭型水性聚氨酯在造纸涂布中的应用研究

该文研究了咪唑、甲苯-2,4-二异氰酸酯（TDI）和聚乙二醇（PEG）600形成的聚氨酯预聚体在纸张表面处理中的应用。用咪唑-TDI-PEG 600聚氨酯预聚体（简称LTP600）溶液对纸张进行涂布处理,讨论了表面涂布量分别为4、8、12、16、20和24 g/m2时,滤纸各项物理性能的变化。研究结果表明：当滤纸涂布量为12 g/m2时,滤纸的耐折度、撕裂度和抗张强度等物理性能有明显改善,处理后滤纸的湿抗张指数和干抗张指数分别提高到滤纸原纸的34.11倍和2.71倍,耐折度提高了53.6倍。扫描电镜观察可以看出,加聚氨酯预聚体乳液进行聚氨酯化后,纸页的纤维间连接了许多丝状和薄膜状物质,这些物质在纤维之间尤其是纤维与纤维交叉的地方形成架桥结构,从而加强了纤维之间的连接。     

聚氨酯乳液在纸张涂布中的应用研究

将咪唑、甲苯-2,4-二异氰酸酯和聚乙二醇(相对分子质量600)合成的聚氨酯预聚体(咪唑-TDI-PEG600)乳液用于纸张涂布,研究其对纸张物理强度的影响。结果表明,当聚氨酯乳液的涂布量为7 g/m2时,纸张的耐折度、撕裂度、抗张强度等物理性能均有明显改善,涂布后滤纸的湿抗张指数、干抗张指数分别为滤纸原纸的19.6倍和1.7倍,耐折度为滤纸原纸的47.0倍。扫描电镜观察显示,聚氨酯乳液的加入使纸张纤维间连接了许多丝状和薄膜状物质,这些物质在纤维之间尤其是纤维与纤维交叉的区域形成架桥,从而使纤维间的连接更紧密。     

封闭型水性聚氨酯在造纸湿部的应用

研究咪唑、甲苯-2,4-二异氰酸酯和聚乙二醇600形成的聚氨酯预聚体在造纸湿部添加中的应用。用咪唑-TDI-PEG600聚氨酯预聚体(简称LTP600)溶液,添加到纸浆中,讨论了添加量分别为2%、4%、7%、10%和12%(相对于绝干浆的量)时,成纸各项物理性能的变化。研究结果表明:当LTP600添加量为7%时,成纸的耐折度、抗张强度等物理性能都有明显改善,处理后成纸的湿抗张指数、干抗张指数分别提高到原纸的4.96和2.21倍,耐折度提高了1.44倍。扫描电镜观察可以看出加聚氨酯预聚体进行聚氨酯化后,纸页的纤维间连接了许多丝状和薄膜状物质,这些物质在纤维之间尤其是纤维与纤维交叉的地方形成架桥结构,从而加强了纤维之间的连接。     

添加封闭型水性聚氨酯乳液对纸的增强作用研究

用咪唑-TDI-PEG600聚氨酯预聚体乳液（简称LTP600）添加于纸浆中对纸张进行聚氨酯化处理,讨论了乳液添加量分别为4%、7%、10%、15%和18%时,成纸各项物理性能的变化。采用FT-IR光谱以及电子显微镜观察相结合的方法,分析了所合成的LTP600的物理特性以及表面形态。研究结果表明：当乳液添加量为18%时,成纸的湿抗张指数、干抗张指数、撕裂度和耐折度可分别提高到原纸的5.96倍、1.58倍、1.19倍和1.47倍。FT-IR分析和扫描电镜观察可以证实,聚氨酯预聚体与纤维素的羟基反应生成了氨基甲酸酯结构,纸页的纤维间连接了许多丝状和薄膜状物质,这些物质在纤维之间尤其是纤维与纤维交叉的地方形成架桥结构,从而起到增强作用。     

封闭型水性聚氨酯预聚体乳液在纸张表面处理中的应用

用咪唑、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)和聚乙二醇600(PEG600)合成聚氨酯预聚体乳液,对纸张进行涂布处理,讨论表面涂布量分别为1.2~7g·m-2时,滤纸各项物理性能的变化。结果表明:当滤纸涂布量为7g·m-2时,滤纸的耐折度、撕裂度、抗张强度等物理性能有明显改善,处理后滤纸的湿抗张指数、干抗张指数分别提高到滤纸原纸的19.59倍和1.74倍,耐折度提高了47.05倍。扫描电镜观察可以看出加聚氨酯预聚体乳液进行聚氨酯化后,纸页的纤维间连接了许多丝状和薄膜状物质,这些物质在纤维之间尤其是纤维与纤维交叉的地方形成架桥结构,从而加强了纤维之间的连接。     

封闭聚氨酯/PAE复合体的制备及其对纸张的增强作用

以咪唑为封闭剂制备出含羧基封闭聚氨酯(BPU),聚酰胺多胺与环氧氯丙烷在封闭聚氨酯中反应得到封闭聚氨酯/聚酰胺多胺环氧氯丙烷复合体纸张增强剂.研究了增强剂组分和添加量对纸张的增强作用,并用FT-IR和TEM分别对BPU分子结构及乳胶粒形态进行了表征.结果表明,增强剂中适量添加BPU可使湿抗张指数从4.93 N·m/g增至7.08 N·m/g,增幅高达43.61%;产物分子结构中出现了咪唑环和聚氨酯结构;乳胶粒粒径与BPU质量分数密切相关,乳胶粒形态呈不规则球形.     

高湿强型纸基功能性地膜的制备及性能

以废旧短棉纤维为主要原料,并在抄造过程中添加一系列助剂制备出新型的高湿强型纸基功能性地膜。研究了废棉纤维打浆度、原纸定量及助剂加入量对地膜相关性能的影响。结果表明:制备该新型纸基地膜的最佳工艺条件为:棉纤维打浆度60°SR,原纸定量为30g/m 2,阳离子淀粉用量1.3%,增强剂阳离子聚丙烯酰胺用量0.7%,湿强剂P A E用量0.4%,经湿法抄造得到的纤维原纸在液体石蜡中浸渍以改善其透明度,该条件下制得的高湿强型纸基功能性地膜性能优良,撕裂指数为12.5m N.m2/g,干抗张指数为23.7N.m2/g,湿强度指数为7.9N.m2/g,湿强度保留率达到了33.4%,透明度为65.2%,透气量为1.8mm/s。     

封闭聚氨酯改性PAE纸张增湿强剂的研究

以咪唑为封闭剂制备出封闭聚氨酯(BPU),用BPU代替部分环氧氯丙烷(ECH)与聚酰胺多胺反应得到改性PAE纸张增湿强剂(MPAE).研究了BPU封闭率、ECH添加量、助留剂及抄造系统pH值等因素对纸张件能的影响.结果表明,异氰酸酯基团比PAE分子中活性基团对提高纸张湿强性能更有效;ω(ECH)为25.71%时,纸张湿抗张指数和湿强度保留率分别达到7.08 N·m/g和33.6%;助留剂CPAM可间接提高MPAE的留着率;抄造系统的中(弱)碱性有利于发挥增湿强剂的应用性能.     

PAE／苯乙烯接枝共聚物乳液在不同纸浆中的应用

以聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）、苯乙烯为主要原料,在过硫酸铵-亚硫酸氢钠氧化还原引发体系下合成PAE／苯乙烯接枝共聚物乳液,并通过红外光谱对其结构进行了表征。通过在不同纸浆中应用分析发现,PAE／苯乙烯接枝共聚物乳液对纸张有较好的增强作用,在瓦楞纸浆中应用时乳液加入量以1．0％质量分数（对绝干浆）为宜,在木浆中应用时乳液加入量应以0．8％质量分数（对绝干浆）为宜。     

胡麻双螺杆法皮杆分离后的制浆性能研究

本文主要研究双螺杆法分离胡麻韧皮部和木质部纤维所得纤维的制浆性能,以及加入NaOH等药品对其制浆性能的促进作用。结果发现,双螺杆法可使胡麻韧皮部和木质部纤维得以很好的分离(总得率可达40.4%),加入药品后韧皮部纤维100g/m2定量纸张的抗张和撕裂指数以及耐折度可达56.36 N.m/g、42.84 mN.m2/g和168次,比不加药品是高出了25%、30%和60%左右。与此同时,木质部纤维在经过磨浆处理后也可成浆,其50g/m2定量纸张的抗张和撕裂指数以及耐折度可达42.47N.m/g、5.30 mN.m2/g和10次,与不加药品相比提高了约100%、70%和200%。因此,综合可知,双螺杆法可将胡麻韧皮部和木质部纤维得以较好的分离,加入一定量NaOH等化学药品可提高其制浆性能,最终可针对两种纤维的性质,将二者进行合理利用,提高胡麻作为制浆造纸原料的利用效率。     

蓖麻油型水性聚氨酯的制备及其在纸张表面增强中的应用

本研究采用自乳化法,以甲苯二异氰酸酯(TDI)、蓖麻油(C.O.)、二羟甲基丙酸(DMPA)、三乙胺(TEA)为原料制备蓖麻油型水性聚氨酯乳液,讨论了溶剂丙酮的加入量对反应体系的影响,TDI和C.O.的摩尔比选择2.5～4.0,DMPA的用量选择10.0%～12.1%,可制得性能良好的乳液。将制得的产品用于静电复印纸原纸的表面增强,可以将纸张的干拉毛速度从原来的0.81m/s提高到2.86m/s。     

麦草氨法预处理制备化机浆工艺的研究

本文研究了尿素-氢氧化钾法,通过使用尿素和氢氧化钾对麦草进行预处理,在控制尿素和氢氧化钾用量、温度、升温保温时间条件下,使麦草化机浆成浆得率达到65%以上。结果表明:在尿素用量9%,KOH用量5%,蒸煮温度160℃、升温时间60min、保温时间60min时,得率为66.72%,所抄纸张的环压强度指数9.43N·m/g、裂断长4..67km、紧度0.53g/cm3,已经达到了瓦楞原纸国家标准(GB/T13023-2008)中A级水平。制浆后的黑液和洗涤液进行酸化和苛化处理,分离出沉渣和上层清液,沉渣作为含钾的有机复合肥料,上层清液用来重新配制蒸煮液。     

沙柳P-RC APMP制浆工艺条件的研究

研究了沙柳P—RC APMP浆料性能的影响因素,并且从沙柳成浆后的纸浆白度,光学性能和纸浆强度出发,提出了沙柳P-P．CAPMP浆适合的化学预处理工艺条件。沙柳P—RcAPMP浆采用的化学预处理条件：NaOH用量8％、H2O2用量10％、处理温度60℃、时间40min、液比1：4,此时纸浆的白度和物理强度最佳,得率较高。纸浆得率75．78%,白度74．16％ ISO,不透明度86．25％,光散射系数42．84m2／kg,裂断长5．62km,撕裂指数3．30mN·m2／g,耐破指数1．42kPa．m2／g。     

稻草酶预处理化机浆工艺条件研究

对稻草酶预处理化机浆工艺进行研究,实验发现木聚糖酶较佳的用量为30 IU/g,化机浆的白度达到27.8%,裂断长为2.01 km,撕裂指数1.29 mN·m2/g;与低温磺化处理相比,NaOH处理更利于提高木聚糖酶的预处理效果且发现在化学处理前应用木聚糖酶处理意义较大,因为经过木聚糖酶预处理后便于药液进入原料内部与木素等成分作用。木聚糖酶、纤维素酶和果胶酶复配使用较佳的用量分别是20 IU/g浆、10 IU/g浆、15 IU/g浆,此时成浆纤维质量和成纸物理强度较好,耐破指数为1.18 kPa·m2/g,裂断长为2.23 km,环压指数为2.27 N·m/g,撕裂指数为4.49 mN·m2/g。     

改性壳聚糖对OCC纸浆手抄片物理性能的改善

以天然甲壳素为主要原料,采用特殊工艺合成了改性壳聚糖,在对该水溶性改性壳聚糖理化特性初步表征的基础上,研究了改性壳聚糖对旧箱板纸(OCC)浆手抄片物理强度、填料留着率和抗水性的影响。结果表明:改性壳聚糖对OCC浆成纸有很好的增强、助留以及辅助施胶效果。当改性壳聚糖用量为0·15%时,抗张指数、耐破度、撕裂度和挺度分别增加了29·37%,23·68%,6·85%和14·75%,Cobb值下降到67·01g/m2,填料留着率提高了74·3%。     

苯丙乳液共聚物/ASA乳液对二次纤维浆的施胶及其助留和稳定性能研究

研究了一种苯乙烯丙烯酸酯共聚物无皂乳液的制备,将其用作烯基琥珀酸酐（ASA）的乳化剂,制备了反应性ASA中性施胶剂。该乳液制备简单、分散效果和乳液稳定性好。用废纸板作浆料,添加硫酸铝到废纸浆料中,助留剂（R）和稳定剂（A）复配到ASA乳液中占总固含量质量的比例为0．2％和2％,m（乳化剂固含量）／m（ASA）=1／5,乳液固含量占绝干浆含量为0．2％,在24h内使用该乳液进行浆内施胶,施胶效果很好;在浆内白水中添加少量金属杂质离子时,对该ASA乳液的施胶效果影响不大。