基于三维测量数据的个性化女装原型样板生成

为解决个性化的服装样板生成技术中合体性的问题,提出了一种基于三维测量数据的个性化女上装原型样板的生成方法。首先,随机选取1名青年女性进行三维人体扫描,根据人体特征点将三维扫描模型于东丽Creacompo Ⅱ Torso系统中数字人台进行拟合,以得到个性化的数字人台模型。采用该软件对个性化数字人台模型的特征线进行分割和展平,得到二维展平矢量图,并根据二维矢量展平图建立了原型样板的变化规则。最后将原型样衣进行试穿实验,生成的个性化原型能够良好地展现实验对象的躯干形态,验证了样板生成规则的可行性和合体性,为个性化女装样板生成提供了一种新的途径,丰富了三维人体模型的二维原型生成的理论和实践。     

基于三维人体模型的服装纸样设计的方法探索

先对三维人体模型进行数据清理,然后提取出服装原型部分覆盖的人体模型,接着根据人体曲面曲率的不同对人体模型进行分块,最后把不同块面的曲面展平并将展平图拼合形成服装纸样。通过这种方法解决了通过三维人体模型生成二维服装样板的转化问题,并通过服装实物的制作验证了这种生成服装纸样的方法的科学性和实用性。     

基于数字化三维人体模型的旗袍定制设计

为更好地实现数字化定制设计在服装行业中的应用,解决定制类贴体服装传统样板生成方法所存在的合体性差、设计制板周期长等问题,提出一种基于三维可视化技术与逆向工程技术进行旗袍定制设计方法。首先,应用三维虚拟设计平台,将三维人体扫描获取的人体23个特征部位数据进行人体模型参数化设置;然后,通过在人体模型的4个关键部位加入松量,构建出“带贴体松量”的特征人体模型,并在此人体模型上进行三维旗袍造型及内部分割设计;最后,将三维旗袍曲面自动展平得到二维样板,并将二维样板制成成衣进行主观评价。评价结果表明,成衣主观测评指数达到4.0分以上,该方法可有效进行贴体服装设计及样板自动生成。     

基于三维人体扫描模型的衬衣版型生成方法

针对衬衣定制自动生成版型与体型匹配误差不可控问题,提出一种基于三维人体扫描模型的衬衣版型生成方法。首先,扫描目标人体获得个性化的三维人体模型,通过对模型截面曲线的几何特征分析,在三维人体模型上提取个性化体型特征点;使用服装制版标准人台,构建一个衬衣的标准三维基础模型;然后,使用保刚性变形算法,以个性化体型特征点为约束,实现该衬衣标准三维基础模型的变形;最后,使用基于质点-弹簧系统的三维模型展平算法,根据变形后的衬衣三维模型各个版片生成对应的二维版片,添加经实验验证的版片边缘线缩放量,生成适应目标体型的个性化衬衣版型。实验结果表明,该方法能够生成合体的衬衣版型,基于数字化模型和自动化处理算法,实现衬衣版型的自动化生成,保证个性化制版的精度,并提高制版效率,为服装智能生产制造提供技术解决方案。     

VC++下服装人体模型的实现

针对服装人体模型的具体特点 ,采用基于特征的人体曲面的网格曲面造型方法 ,利用VC 编制了友好用户界面 ,实现三维服装人体模型的生成显示。     

从三维人体扫描生成服装样板

准确与合体的服装版型对于服装生产来说至关重要。尽管三维人体扫描仪可获得人体数据,但从以往文献来看,从三维人体数据生成二维服装版型仍存在挑战。本文的目的是将三维人体点云数据经过一系列步骤,自动生成服装基础版型。这些步骤包括:从三维扫描得到人体数据,将这些散乱数据进行人体识别,将识别后的模型Delaunay三角化,对三角化后的人体模型进行C均值模糊聚类的人体曲面分割,基于最小二乘法的多边形近似及展开,最后自动生成服装样版。     

人体模型的三维数据拾取和服装曲面的生成

探讨在二维屏幕上用鼠标实现基于OBJ格式的人体模型的三维数据拾取的基本原理和实现流程 ,得出人体具有一定空隙度的服装曲面的生成方法。     

基于三维人体扫描数据的女性文胸立体设计研究

文中对基于三维人体扫描数据的女性文胸的立体化设计进行了探索。在由3D人体扫描仪获得的三维人体扫描数据的基础上,建立虚拟人体模型,并采用NURBS自由曲面技术和Pro/E软件,通过表面插值和数值计算,实现文胸曲面建模,从而生成复杂的三维文胸罩杯模型,然后通过控制文胸造型的参数,对文胸结构进行优化。     

基于虚拟仿真技术的服装逆向流程优化设计

为优化三维虚拟试衣设计流程、缩短研发周期、提升研发效率,本文以连衣裙为研究对象,CLO3D虚拟试衣软件为研究手段,改变由二维样板生成三维样衣的传统虚拟试衣流程.首先采用逆向流程设计方法,以松量人体模型为参照绘制连衣裙基础廓形,通过拟合工具首先生成三维曲面样板,并根据直观着装效果对样板进行优化设计,直至得出最佳的三维曲面...     

三维服装CAD中建模与展示技术

针对现有织物模型计算复杂,无法实时显示,只注重外在表现形式、不能反映织物真实属性的问题,提出了在虚拟现实环境下,既能反映织物真实感,又能保证模型实时显示的技术。根据服装与人体的空间关系,在三维人体上采集服装特征点,按照一定排列规律建立点和面索引,通过虚拟现实建模语言(VRML)生成初始的三维服装形态。采用Loop细分算法对初始服装模型多次插值细分,得到虚拟现实环境中平滑的三维服装模型。结合Eon与VB开发虚拟现实展示系统,导入三维服装和人体模型,实现三维服装的展示和试穿。     

基于CLO 3D技术的女性智能运动内衣设计方法

为满足女性对智能运动内衣穿着合体性、舒适性和智能化的需求,实现数字化设计在智能运动内衣领域的产业化应用,解决智能运动内衣在设计和生产过程中出现的版型贴体性差、设计修复频次高且周期长等问题,提出一种基于3D可视化技术和逆向结构工艺技术进行智能运动内衣设计的方法。首先,应用CLO 3D虚拟可视化设计平台扫描女性人体,获取20个人体特征部位数据,进行人体模型参数化设置;然后,以人体胸部为主要特征,进行4个部位的尺寸分析,形成合体类服装着装人体模型,构建“多维贴体松量式”的女性人体模型,在此基础上逆向进行智能运动内衣内部结构设计和工艺缝制;最后,将三维智能运动内衣多角度立体展开至二维平面样板,并对二维平面样板智能工艺缝合成衣进行评价。评价结果表明:智能运动内衣的主观测评指数在4.3分以上,该方法可以有效生成运动类合体型服装结构制版、工艺设计及成衣智能化形成。     

服装CAD中三维人体建模方法综述

综述了三维人体建模方法和应用于三维服装CAD中的人体建模方法，介绍了几种常用的参数曲面及其构建方法：对多面体建模、基于特征的服装人体曲面建模、参数化的曲面建模等三维人体建模方法作了详细的论述：     

面向服装行业的人体三维重构建模研究现状

近年来面向服装行业的人体三维重构研究为新兴的服装虚拟展示、网络虚拟试衣和服装个性化定制等提供了技术支撑.人体三维重构建模方法的研究是建立服装虚拟人体模型的关键因素,基于三维扫描技术、特定软件、曲面建模和视觉图像等方法的人体三维重构建模进行对比、分析及总结后,从当前人体三维重构建模存在的问题出发,提出了基于二维图像的数据提取与参数化曲面建模的人体重构相耦合的思路,可得到更具有交互性、实时性及准确性的三维人体模型,新的人体三维重构建模思路为面向服装行业的人体三维重构提供了理论参考,且在未来服装行业的应用更具有实用性.     

三维虚拟试衣技术的分析

介绍了韩国CLO公司的CLO 3D三维虚拟试衣系统和美国PGM公司的Runway 3D三维虚拟试衣软件系统,综述了学者们对两个软件的相关研究并进行了对比。在选定三维虚拟试衣系统的前提下,阐述了三维虚拟试衣流程的相关技术。从三维人体扫描技术获得人体点云数据、基于人体建模技术获得人体模型、服装建模技术构建虚拟服装,以及基于虚拟试衣来表现虚拟试衣的效果等方面,整体分析了三维虚拟试衣系统的一系列技术研究。     

基于图像序列的三维人体建模方法研究

通过立体视觉测量法对人台模型上的特征点进行二维测量,再根据双目视觉原理对测得的二维数据进行三维转换,然后通过插值算法获得更多的数据,使人体表面的数据信息相对来说更加光滑。然后结合个性化人体的正、侧面图像,对比转换成个性化人体的三维数据信息,从而建立个性化三维人体模型。结果表明:这种方法能够方便、快速建立所需要的人体模型,并且所建立的模型也比较接近于真实人体的图像。     

三维服装仿真中人体左右剖面的构造

针对三维服装仿真人体变形严重失真的情况,提出一种构造人体左右剖面的算法,将人体分成前后2 个部分分别进行变形。首先,对处理过的扫描人体进行特征识别,选取肩线和体侧线上的点,指定为特征点,标识并获取其三维坐标信息;其次,对这些特征点的坐标数据进行分析,构造空间二次曲面方程作为左右剖面模型;然后,利用逆向工程的曲面重构,将获取的指定特征点的三维坐标数据代入二次曲面方程,构成非齐次线性方程组,通过反求方程组的参数,获得二次曲面方程的系数;最后,将构成左右剖面的二次曲面方程应用到仿真人体上,形成包含特征点的冠状面。研究结果表明,该方法精准地构造了人体冠状面,将仿真人体分成前后2 个部分,并应用到服 装仿真人体的变形,效果良好。     

基于图形和图像的人体曲面建模研究

三维人体曲面的快速和准确建模是服装个性化定制和网络虚拟试衣技术的关键。文章基于国内外研究文献,首先介绍和分析三维人体建模方法,包括软件建模、图形建模和图像建模。然后分析三维人体曲面建模关键流程,包括数据预处理模块、形体特征提取模块、曲面建模模块、曲面准确度评价模块,对各模块进行技术分析,并对图形和图像在人体曲面建模中的技术优势进行对比。最后指出三维人体曲面建模技术目前存在的局限性和未来发展趋势。     

不同人体厚度状态下贴体上装的衣身结构

身体厚度是人体纵深向的厚度尺寸,是研究女装侧面外观效果的参考尺寸,其结构处理技术影响服装与人体体表的吻合程度。以160/84A国标女上半身人台为研究对象,采用美国Opti Tex软件的三维CAD技术设置虚拟人体模型,并以0.56 cm的公差增加人体模特的侧面厚度,共变化10次,然后通过数字化立体裁剪的方式获得衣身样板,以平面图片叠加的分析方法,对比分析不同贴体衣身样板中各工艺点的位移变化,总结衣身平面结构的变化规律及优化服装贴体原型的方法。结果显示:人体厚度每增加0.56 cm,胸围、腰围、上胸围基本呈等差增加,贴体样板横向尺寸的变化大于纵向尺寸,前后腰省、肩省等都相应增大。     

基于3D试衣软件虚拟缝合的优化研究

在大数据时代下,服装的数字化技术不断发展,其中虚拟试衣技术贯穿到服装的设计、开发、制作、销售等各个方面。本文全面分析了服装虚拟缝合技术,对于3D CLO虚拟试衣软件与美国PGM系统进行对比分析,针对其缺点与不足,提出构建虚拟人台与二维样片的衣片识别系统、样板再生系统与"云"数据等一系列优化设计,实现三维服装的快速缝合,优化服装虚拟缝合技术,提高制作效率,具有极大的现实意义。     

女西装特征部位松量分布规则

为通过探究人体与服装间的距离松量分布规律构建成衣样板生成规则,首先使用三维扫描仪对未穿着服装的人台进行扫描,获得人台基本数据。然后扫描穿着7件相同款式不同尺码的西装,获得7件服装点云数据。再将人台数据和服装数据进行叠加展示服装间的距离松量分布规律,并通过测量人台与服装间10个特征部位的截面环建立距离松量计算模型,进行给定松量和距离的松量转换。最后用三维曲线拟合方式以胸围曲线为例进行了样板增量的转化。结果表明:各部位距离松量回归方程的R ²值均大于0.9,验证了该预测模型的精确度;通过案例验证发现成衣胸围与人体净胸围之间存在-0.42 cm的误差,且在国内女装制作胸围标准误差范围内。