葡萄籽中蛋白质的提取

以葡萄籽为原料,采用NaCl溶液提取脱脂葡萄籽中的蛋白质。利用单因素法和正交试验法探讨粒度、料液比、NaCl浓度、提取温度、提取时间对葡萄籽蛋白质提取率的影响。     

微波辅助提取花生衣原花色素工艺优化

探索花生衣原花色素微波辅助提取的最佳条件,在单因素试验的基础上,应用响应面法优化花生衣中原花色素的提取条件;研究发现料液比和萃取温度对花生衣原花色素的提取率都有显著影响,且非线性关系,最佳提取工艺参数为微波输出功率600W、乙醇体积分数40%、料液比1:24.5、提取时间91s、提取温度40℃。在此条件下原花色素的提取率为12.59%。表明响应面法对花生衣原花色素提取条件的优化是可行的,得到的原花色素提取条件具有实际应用价值。     

响应面法优化超声辅助浸提葡萄籽原花青素

利用响应面优化法研究葡萄籽原花青素的超声辅助浸提工艺,以原花青素提取率为指标,在考察提取时间、提取温度、乙醇浓度、液料比对提取率影响的基础上,采用Box-Behnken中心组合法设计响应面优化试验方案,利用最小二乘回归分析建立预测模型,优化超声辅助浸提工艺参数。结果表明：各因素对葡萄籽原花青素提取率的影响大小依次为提取时间＞提取温度＞液料比＞乙醇浓度。响应面优化最佳工艺为室温（20℃）下超声处理20 min,水浴热回流提取时间1.0 h,提取温度70℃,乙醇浓度60%,液料比15∶1（mL/g）。在此条件下葡萄籽中原花青素提取率为4.68%,与模型预测值4.71%接近,相对标准偏差为1.22%,响应面法优化葡萄籽原花青素的提取工艺有良好的重现性,可为葡萄籽原花青素提取工业化提供参考。     

葡萄籽原花色素提取工艺研究

研究了不同溶剂浸提与其他提取条件对葡萄籽原花色素提取收率的影响,确定70%丙酮或70%乙醇的提取溶剂,1:4的料液比,室温下8～10 h的提取条件。使用乙酸乙酯先萃取然后用丙酮的原花色素分离技术,表明前者处理原花色素收率为14.4%～31.6%,产物纯度32%以上,后者处理原花色素收率54.3%～63.5%,产物纯度27.9%以上。     

利用微波技术提取葡萄籽粕中原花青素的研究

通过试验室专用微波装置对葡萄籽粕中原花青素提取工艺进行了研究,探讨了溶剂种类、提取浓度、提取时间、提取料液比、提取温度对提取率的影响,并对以上因素通过响应面分析,探索最佳提取工艺。结果表明:以70%乙醇为提取剂,料液比为1∶7.5,并加0.5%柠檬酸辅助提取,微波提取温度约55℃,2次提取总时间90min,原花青素含量为7.06%,提取率(69.54±3.46)%,优于传统水浴加热提取方式。     

葡萄籽中低聚原花青素的提取研究

以葡萄酒生产加工的副产品--葡萄籽为原料提取原花青素,并对影响原花青素提取率的因素,即提取溶剂的选择、提取温度、提取时间及料液比等进行考察,并通过正交试验确定最适的提取条件为以70%丙酮作为提取剂,提取温度为60℃,提取料液比为1:8,提取时间为3h.提取物中原花青素含量可达7.88%.     

圆葱中精油及黄酮类提取工艺研究

研究了提取溶剂种类、浸提温度、浸提时间、料液比等对圆葱精油及黄酮提取率的影响。试验表明,选择乙酸乙酯作为提取溶剂,料液比为1∶1.25(g∶mL),浸提温度40℃,浸提时间120min时圆葱精油提取率可达到0.19%;在超声波辅助萃取圆葱皮中总黄酮的研究中,乙醇浓度80%,料液比1∶10(g∶mL),超声温度40℃,超声时间15min时提取率最高。     

溶剂提取法提取葡萄籽油的工艺研究

葡萄籽主要来源于葡萄酒厂的下脚料,占整粒葡萄的5%~7%。提取植物油脂的方法有溶剂提取法、压榨法和超临界CO2萃取法。通过采用溶剂提取法提取葡萄籽油,探讨不同液料比、提取时间、提取温度等因素对提取率的影响。通过正交实验得出最佳工艺参数:以正己烷作为提取剂,提取温度70℃,提取时间为4 h,料液比为1∶8,提取率可达13.9%。     

葡萄籽中原花青素提取条件研究

采用乙醇溶剂提取的方法提取葡萄籽中原花青素,考察提取温度、提取时间、乙醇浓度及料液比等因素对原花青素提取的影响,并用正交实验的方法对实验结果进一步优化,确定最佳提取条件为:乙醇浓度为70%,提取温度为50℃,提取时间80 min,料液比为1:6.     

苦豆籽中苦参碱的提取条件的优化选择

研究用不同溶剂在不同条件下对提取苦豆籽中的生物碱的影响。采用均匀设计试验法考察浸提时间、溶剂浓度、料液比、浸提温度及苦豆籽粉粒度对苦参碱浸出率的影响,确定出最佳提取方案为原料粒度16目、乙醇浓度为85%、浸提温度50℃、提取时间5h,苦参碱提取率可达75%。