单针床双梳经编织物纱线显露关系探讨

在纬编添纱编织原理的基础上,从垫纱高度、纱线线密度、纱线与织针摩擦力以及垫纱方向等方面分析单针床双梳经编织物编织过程中正、反面纱线显露的关系。结果表明:影响单面经编织物正面纱线显露的主要因素为导纱针的安装高度、针背横移针距数以及线圈的结构形式,其次要注意纱线线密度的选择以及纱线与织针之间摩擦力对纱线显露或编织过程中可能造成翻丝等的影响;织物反面纱线显露的关系则较为简单。通过合理安排工艺参数,可以使织物正反面分别显露后梳纱和前梳纱,以此为基础,便于开发丝盖棉型热湿舒适性经编面料。     

双梳经编织物纱线显露的探讨

本文所得的结论是对双梳经编织物纱线显露的一些实样进行实验和理论探讨的结果。文中建立了垫纱高度的公式;确立了纱线显露主要是取决于垫纱高度、纱线在织针上包围角和纱线与织针间摩擦系数三参数的观点。结果找出了一根纱线覆盖另一根纱线的规律,对前梳纱或后梳纱出现在织物的表面都能加以控制。     

圆纬机衬经技术的新途径

衬经是指将一根以上的纱线经向衬入织物中去的编织工艺。目前实现上述编织效果的途径主要有以下两种: 第一种即衬经方法使用得最为广泛,该方法通过将纱线绕在织针上,使纱线进到被选送到垫纱位置织针的针钩内来进行衬经。     

国外简讯

可变形织物 无论是纱线的选择还是线圈结构都在很大程度上影响着织物的最终物理特性。例如,用来制作胸罩时,织物必须拉伸形成球形,并且要有足够的稳定性,经反复使用或洗涤后能恢复原状。国外的一项专利用两把梳栉编织可变形织物。 该织物的垫纱运动如图1a和1b。如图1a,后梳作2—0,1—3的重经垫纱运动形成地组织,而前梳作3—4,1—0的经斜垫纱运动。两针距的针前垫纱     

玻璃纤维经编针织物的编织工艺分析

针对玻璃纤维纱线在针织加工中不耐扭折、易受损断纱的现象,通过试验,分析了玻璃纤维纱线经编成圈的编织性能,探讨了整经工序中应注意的几个问题。在拉舍尔舌针经编机上编织了几种单梳和双梳织物,研究了玻璃纤维经编针织物的编织工艺。结果表明:玻璃纤维纱线在织针针头和导纱针针孔处的弯曲曲率和包围角越大,纱线越容易断裂;整经时应调整好工艺参数;成圈过程中,断纱最容易发生在套圈阶段,最好采用宽度较小的舌针;在保证顺利成圈的前提下,尽可能减小经纱送经张力;编织高密度织物时,织物表面起毛现象严重。     

经编间隔织物垫纱条件的改变

一般经编间隔织物在编织时针前做反向垫纱,这种方法会造成布面单丝过多,影响织物的外观和手感,通过改变织物的垫纱方式,即将原先针前做反向垫纱的闭口或开口线圈,改为针前做同向垫纱的开口或闭口线圈,从而改变线圈在织物表面的显露关系,并改变织物外观.分析了原垫纱方式与改变后垫纱方式的编织原理,并对编织工艺进行了介绍.     

单面圆纬机纱线断面轨迹分析

在添纱双面效应针织物的编织过程中,旧线圈握持线为圆弧线,与传统理论中所描述的握持线为直线不同,因此对纱线的实际垫纱横角与垫纱纵角进行了设定。根据织针在成圈过程中沿弯纱三角下降的同时沿针筒圆弧进行回转的运动规律,推出针钩内点与纱线断点相对于针筒中心的运动参数方程,通过坐标转换得到纱线进入针钩内点的断面轨迹理论方程。进一步作出纱线断面轨迹曲线,分析了不同垫纱角度配置时形成织物的添纱效应。     

剪线贾卡经编织物的提花设计模型

为增强剪线贾卡经编工艺的提花能力,实现剪线贾卡经编织物的计算机辅助快速设计,在深入分析满机号衬纬型贾卡和半机号压纱型贾卡的提花原理以及单纱选择装置工作原理的基础上,利用数学矩阵的方法,建立剪线贾卡经编织物的意匠格模型和提花设计模型;通过探讨半机号压纱贾卡导纱针纱线退出编织、进入编织和形成缺垫浮线等特殊工艺,建立花型意匠和剪线意匠两种设计模式,方便自由切换;以具体的工艺设计为例,介绍基于所建模型的剪线贾卡经编织物计算机辅助设计方法,通过样布试织验证模型的正确性,实现剪线贾卡提花织物快速、高效地设计。     

单面圆纬机三线添纱弹性织物工艺探讨

编织三线添纱弹性织物对设备工艺调试是有严格要求的,本文从纱支与机号,设备工艺调试:如垫纱角度、纱线张力、喂纱量、针与沉降片对位关系,以及这种织物的染色整理等方面作了较为详细的探讨.     

Z303型经编机编织重经组织实践与探讨

编结经编织物时,每织一个横列都必须给编织幅度内的各枚织针最少垫放一根经纱,否则,只要一枚织针上出现空纱,就会造成线圈从织针上脱开而无法编结成布。用     

双面毛圈机的编织工艺分析

对毛圈机编织双面毛圈面料的编织机件的特点和成圈过程进行了理论分析,并对影响织物质量的主要工艺参数进行了探讨.经实践得出:正面毛圈纱、反面毛圈纱、地纱的喂纱张力分别为4.5 g、3.5 g和7～8 g,同时织针压针量适当大一些,即织针针钩内点低于a片沉降片片顶1.4～1.5 mm左右,此时布面质量比较理想.     

彩色针织波浪呢面料的研制

采用97 tex花式拼纱纱线作为主要原料,将其与彩色涤纶低弹丝和涤棉纱交织,生产彩色针织波浪呢面料,介绍了其生产设备及技术要求.通过对织针、地组织结构和垫纱等上机工艺的设计,以及编织系统成圈机件的改造,有效地解决了花式拼纱纱线在20 GSD型单面毛圈机上编织的技术难点.具体为:在衬垫组织成圈过程中要将纱线垫放在针杆上,选择双纱平针组织结构作为地组织,采用位移式垫纱结构,选用高颚沉降片.     

磁悬浮式驱动织针弯纱张力的动态分析及研究

由于弯纱张力对织针的受力及运动稳定性影响较大,基于磁悬浮式驱动织针的原理及结构,结合弯纱中针钩内点与纱线接触的运动轨迹,建立磁悬浮织针弯纱编织时的力学模型。该模型针对纱线特性、弯纱接触包角及接触摩擦系数对弯纱张力的影响,提出分析弯纱张力的数学表达式,并对该模型进行Matlab数值分析与计算,以及Ansys非线性仿真分析。结果表明,在弯纱过程中,纱线张力随弯纱深度的增加而显著增大,对磁悬浮式驱动织针弯纱编织的动态稳定性产生一定的影响。     

双色段彩纱针织物图案的形成机制

为探索过渡段在6cm以内的新型双色等线密度段彩纱编织纬编针织物时色段错位循环图案形成机制,通过实验试纺试织并结合计算机方格填色模拟,揭示织物上菱形图案受段彩纱总循环段长、色段段长比及织物幅宽用纱量的影响。当织物幅宽针数接近n/2倍纱线总循环段长针数时,菱形图案的清晰度高;当幅宽用纱量以纱线总循环段长1/2的整数倍增加时,幅宽内菱形个数成1/2整倍数增加。并给出幅宽针数为n/2±（0～1/8）倍纱线总循环段长针数内时纯色菱形块长宽高计算公式。     

可批量生产的单梳经编织物

经济上可行的单梳经编织物已经在杜邦公司的纺织研究实验室研制成功。两种基础的编织结构是Penn组织和Wilmington组织结构。 Penn组织是一种四横列的经缎组织。这种经缎组织采用一横列双针针前垫纱,下一横列单针针前垫纱,再重复。 Penn组织有三种:(1)4针经缎Penn组织     

开发竹／天丝混纺斜纹织物的点滴体会

利用竹纤维与天丝混纺纱线作经，物反面纬纱显露在外，具有凉爽，滑懦感，最好发挥。为绿色环保织物新品。纬纱采用涤长丝交织，织物组织为2/1斜纹，由于织正面经纱(竹/天丝纱)显露，使织物抗菌功能得到     

电脑横机双纱嘴编织添纱组织的工艺探讨

通过在电脑横机上用2把纱嘴进行添纱组织的编织试验,探讨了纱线张力、垫纱角度、纱线粗细和纱线性能等因素对添纱织物覆盖效果的影响。试验表明,采用2把纱嘴编织添纱组织时,面纱和地纱要分别用窄纱嘴和宽纱嘴,从而保证面纱垫纱始终在前,地纱垫纱始终在后。为了达到良好的添纱效果,地纱张力应该大于面纱张力;面纱垫纱高度应尽量低,垫纱纵角小一些,地纱垫纱高度应尽量高,垫纱纵角大一些;地纱比面纱要细一些。经过打蜡处理的纱线可有效地提高添纱质量。     

圆筒双针床经编组织的图解设计

本文提出圆筒双针床经编组织的图解设计方法。通过图解，可在意匠纸上直接画出编织圆筒双针订经编织物所需的梳节及其各梳节的垫纱运动和穿对纱情况，该设计方法具有形象直观、准确易行的特点。     

纬编间隔结构复合材料预制件的开发研究(二)

(上接本刊 2 0 0 2年第 1 2期第 1 9页 )3 .2　纬编间隔织物编织成圈过程及分析在成圈机构上的设计应该能解决多层次喂垫纱线的问题 ,使得具有一定厚度的形如三明治的三维纬编间隔织物的编织得以实现。编织成圈过程如图 6所示。3 2 1　牵拉压纱当图 6中针筒织针 1开始上升退圈、针盘织针 2推出退圈前 ,伸于两针床 3、4之间间隙中的压纱器 5就已将横跨两针床织针 1、2间的旧线圈纱线 6压住 [图 6 (ａ)、图 6 (ｅ) ],使之不随退圈的织针上升或外浮 ,以保证退圈可靠。当织针退圈结束 ,该压纱作用亦可完成。图 6 (ｅ)突出表示了压纱器 5位于两…     

中国专利

毛线编织保护套,用于手工毛线编织。由一条弹性带的两端分别与两个一端开口一端封闭的套管连接而成。尚未编织完的织物需要临时存放或携带时,可用它将织针套住,能防止织针的脱落及织物的散乱。编织物携带时,可避免织针伤人或扎物,也可防止织针的弯曲和折断。这种编织保护套可以用于编织过程中对织物和织针的保护,还可以用于编织针的单独存放。