薰衣草精油微胶囊化研究

利用薰衣草精油的镇静、驱蚊等作用,将其制成微胶囊可用于纺织品的功能性后整理。研究了以薰衣草精油为芯材,β-环糊精为壁材,采用饱和水溶液的方法制备薰衣草精油微胶囊的工艺。结果表明其最优工艺条件为:β-环糊精与薰衣草精油的质量比8∶1,包合温度45℃,包合时间1.5h,此时包合物收率为68.49%。     

肉桂精油-β-环糊精微胶囊的制备

肉桂精油有很好的抑菌性能,而其挥发性使得其作为食品防腐剂的应用受到了限制。为扩大肉桂精油在食品中的应用,采用β-环糊精包埋法研究了肉桂精油微胶囊工艺,通过单因素试验和正交试验确定肉桂精油微胶囊制备的较好工艺条件为芯壁材质量比(肉桂精油∶β-环糊精)为1∶8,包合温度为70℃,包合时间为2 h。此工艺条件下制备的微胶囊包埋率可达86.75%。     

牛至精油-β-环糊精微胶囊制备工艺研究

以β-环糊精为壁材,采用分子包埋法制备牛至精油-β-环糊精微胶囊。在单因素试验基础上,采用正交试验优化了牛至精油-β-环糊精微胶囊的制备工艺。结果表明,牛至精油-β-环糊精微胶囊的最佳制备工艺为搅拌时间3 h、牛至精油与无水乙醇的体积比1∶5、环糊精的质量6 g、搅拌温度50℃,在此条件下,制备的牛至精油-β-环糊精微胶囊的包埋率为55.14%。     

超声法制备生姜精油/β-环糊精包合物的研究

为采用超声法制备生姜精油β-环糊精包合物,以生姜精油包合率及包合物产率的综合值为指标,通过正交实验优化包合条件,确定的最佳工艺条件为：超声功率为200W、m（生姜精油）∶（β-环糊精）=1∶5,超声时间为30min,温度30℃。在该条件下包合,包合率为74.1%,包合物产率为65.8%。该法简单可行,是一种制备姜精油β-环糊精包合物的较好方法。     

牛至精油微胶囊的制备及其在抗菌食品包装纸中的应用

以羟丙基-β-环糊精（HP-β-CD）为壁材,牛至精油为芯材,通过饱和水溶液法制备牛至精油-HP-β-CD微胶囊,与涂料复合涂布制备抗菌食品包装纸。结果表明,微胶囊的最佳制备工艺为包合时间3 h、包合温度50 ℃、芯壁比1∶8。在此工艺条件下制备的牛至精油-HP-β-CD微胶囊的芯材包合率为83.69%,具有良好的缓释效果,微胶囊及其制备的抗菌食品包装纸对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有良好的抑菌性能。     

超声法制备花椒精油微胶囊的研究

以β-环糊精为壁材,对超声法制备花椒精油微胶囊进行了研究.通过正交实验得微胶囊最佳工艺条件为:超声功率为200 W、包埋温度为35 ℃、包埋时间为30 min、m精油:mβ-CD=1:5.在此条件下包埋,微胶囊的包埋率为80.1%,方法简单可行,是一种制备β-环糊精花椒精油微胶囊的较好方法.     

桉叶精油β-环糊精微胶囊制备工艺的研究

桉叶精油具有广泛的生物活性,但其易挥发性使其应用受到了限制。为扩大桉叶精油的应用范围,以β-环糊精为壁材,采用饱和水溶液法制备桉叶精油微胶囊。综合考察了包埋温度、包埋时间、壁芯比、乙醇与精油比、水与β-环糊精比等单因素对微胶囊包埋效果的影响,在此基础上,采用正交实验优化了桉叶精油β-环糊精微胶囊的制备工艺。结果表明:壁芯比、包埋温度和包埋时间对包埋效果影响显著,而乙醇与精油比、水与β-环糊精比对包埋效果影响较小。确定了最佳制备工艺为:包埋温度40℃,包埋时间2 h,壁芯比10∶1,乙醇与精油比25∶1,水与β-环糊精比10∶1,此条件下制备的桉叶精油β-环糊精微胶囊包埋率为70.33%,包埋得率为86.27%。     

薰衣草精油微胶囊化的研究

以薰衣草精油作为芯材,β-环糊精为壁材采用饱和水溶液法进行薰衣草精油微胶囊的制备,探讨不同工艺条件对包合效果的影响,优化设计包合温度,包合时间等,选择出最优的制备工艺。     

葵花籽ACE抑制肽的微胶囊制备工艺研究

以β-环糊精为壁材研究了葵花籽ACE抑制肽的微胶囊制备工艺及参数。试验结果表明最佳工艺参数:芯壁质量比(葵花籽ACE抑制肽∶β-环糊精)1∶18,包合温度30℃,超声功率150 W,超声时间70 min,在此条件下微胶囊的载药量为4.9%±0.5%。在模拟胃液和肠液中的体外释放实验表明微胶囊化对葵花籽ACE抑制肽起到了一定的缓释效果,且抑制肽活性保持良好,敞口贮藏8 d后ACE抑制率仍可达到29.2%。     

柑橘萜油微胶囊的开发与制备

以β-环糊精+阿拉伯胶+玉米糖浆为壁材,采用喷雾干燥对柑橘萜油进行微胶囊化,通过正交试验,确定出包裹柑橘萜油的最佳工艺条件为:进风温度200℃,出风温度75℃,芯材∶壁材质量比为1∶50,β-环糊精∶阿拉伯胶∶玉米糖浆质量比为2∶3∶5。并测定了柑橘萜油微胶囊在溶液中的释放性能,为该微胶囊的应用提供了很好的理论指导。