等离子体聚合改性在丙纶无纺布亲水整理中的应用

使用等离子体通过两步法对丙纶无纺布进行亲水整理。采用氮气等离子体处理丙纶无纺布,在纤维表面产生自由基;抽出氮气导入丙烯酸气体,利用自由基引发其聚合,并应用等离子体放电提高丙烯酸气体能量以加速聚合。采用红外吸收光谱(FTIR-ATR)、X射线光电子能谱(XPS)、扫描电镜(SEM)和接触角测试等方法对整理后静置3个月的丙纶织物进行测试。结果表明,整理后纤维在1 700～1 725 cm^-1处红外吸收略有增强,XPS发现整理后丙纶中存在羰基,说明丙烯酸对丙纶纤维实现了表面改性;整理对纤维形貌改变不大,仅表面出现少量鳞片状突起物;整理前丙纶无纺布的平均接触角为127°,整理后水滴于0.20 s内完全润湿,接触角为0°。     

等离子体处理后超高模量聚乙烯的老化

主要研究了经常压等离子体处理后,超高模量聚乙烯纤维在恒温恒湿条件下的老化.测试老化时间分别为0、7、14和30 d时试样的层间剪切力、表面形态以及接触角.经等离子体处理后,超高模量聚乙烯纤维的层间剪切力比未处理纤维高3～4倍.14 d后纤维层间剪切力明显降低,到30 d时,降至接近未处理纤维的层间剪切力.等离子体处理后,超高模量聚乙烯纤维的接触角由128°降至73°.14 d后纤维接触角有明显增大,但始终高于未处理纤维的接触角.等离子体处理后,纤维的表面没有明显的刻蚀或粗糙现象.     

介质阻挡放电对高分子纺织材料的表面改性

采用自制介质阻挡放电连续处理装置,对涤纶和可染改性细旦丙纶进行表面改性处理,并测试经等离子体处理后试样的接触角、即时渗透性、毛效、衰减时间和K/S值,且用扫描电镜观察纤维表面变化.结果表明,经氩气常压低温等离子体处理的涤纶织物,表面性能得到了一定的改善;经氩气和氧气的混合气体常压低温等离子体处理的可染改性细旦丙纶织物,具有较强的染深效应,这可从电镜照片拍摄的纤维表面剧烈刻蚀加以证明.     

常压等离子体处理对羊毛纤维表面性能的影响

随着人们环保意识的提高,等离子体技术以其高效和对环境友好的特点受到关注.采用常压低温等离子体对羊毛纤维进行处理,运用扫描电镜和单纤维动态接触角张力仪对常压低温等离子体处理前后羊毛纤维表面形态和润湿性进行表征,讨论了不同处理时间对羊毛纤维表面性能的影响.结果表明:经常压等离子体处理后,羊毛纤维表面发生了刻蚀作用,纤维的润湿性得到改善;随着处理时间的延长,刻蚀作用逐渐加强,纤维的润湿性显著提高.     

常压辉光放电引发聚乙烯纤维接枝丙烯酸

为提高聚乙烯(PE)纤维表面的亲水性,先在常压下用氦气辉光放电处理纤维,再接枝丙烯酸。对不同放电处理工作参数下PE纤维表面的接触角和接枝率变化进行规律性和原理分析。用IR和SEM、EDS分析处理前后PE纤维表面形态变化。实验结果表明:不同辉光放电处理工作参数下PE纤维表面接枝丙烯酸(AA)后使材料的接触角和接枝率呈现不同的规律性变化;经等离子体处理后接枝AA,在PE纤维表面成功引入了极性基团,显著提高了其亲水性。     

氧等离子体对丙纶涂料印花性能的研究

采用氧等离子体处理 ,对丙纶进行表面改性 ,提高丙纶的涂料印花牢度。通过实验研究氧等离子体处理条件对丙纶涂料印花性能的影响 ,采用SEM和XPS测试方法 ,观察丙纶等离子体处理前后表面形态和化学结构的变化     

涤纶纤维表面复合改性对其亲水性的影响

为了改善涤纶纤维分子缺乏亲水基团亲水性能差的问题,文章采用等离子体和硅烷偶联剂对其进行复合改性,并对涤纶试样的表面微观形貌、表面接触角、质量变化、单丝强度、官能团等进行测试和分析。结果表明:等离子体处理可以显著改善涤纶的表面亲水性,表面接触角相比无处理之前降低58.5°,但在存放过程中涤纶纤维表面的极性基团变少,表面接触角逐渐增大;经等离子体和硅烷偶联剂复合改性后,表面接触角降低46.3°,维持在85.7°左右。这些改性方式均使涤纶表面亲和作用提升,浸润性得到改善,同时对涤纶纤维质量和单丝强度的影响都很小。     

等离子体处理对聚丙烯熔喷非织造布的亲水改性

采用低温等离子体对聚丙烯熔喷非织造布进行表面改性。以水接触角为指标,研究了纤维挤出量、等离子体处理时间及真空度3个参数对试样表面亲水性的影响。在此基础上,通过正交设计试验优化了改性工艺,提高了非织造布亲水性能,并比较了改性前后聚丙烯熔喷非织造布的力学性能及表面形态。结果表明,在等离子体处理时间为120 s,真空度为0.9 Pa,挤出量为4 g/h·min的工艺条件下,聚丙烯熔喷非织造布的水接触角由原来的120.5°降至36.5°,试样力学性能稍有下降,处理后纤维表面的刻蚀现象明显。     

低温等离子体在纺织材料表面处理中的应用

论述了等离子体对四大天然纤维：棉、麻、丝、毛；对合成纤维：大豆蛋白质纤维、丙纶纤维、涤纶纤维：以及对织物表面进行处理后纤维的改性南织物性能的改变．     

低温等离子体处理对PBI纤维性能的影响

探讨空气低温等离子体处理对PBI纤维性能的影响。测试了低温等离子体处理前后PBI纤维的断裂强度、表面摩擦因数、芯吸效应、接触角以及微观形态。试验表明:经过空气低温等离子体处理后PBI纤维的吸湿性得到进一步提高,强度和摩擦因数也适度增大,且在放电功率150W、放电气压20Pa和放电时间180s的条件下,纤维处理效果最好。认为:通过低温等离子体处理,PBI纤维在保证其吸湿性的基础上,可以提高其与其他材质复合黏结的牢度。     

回潮率对常压等离子体处理效果的影响

针对常压等离子体处理过程中存在水分的问题,研究回潮率对常压等离子体处理芳纶效果的影响。回潮率分别为0.5%、3.5%和5.5%的3种芳纶经常压等离子处理后,测定其动态接触角以及纤维与树脂间的层间剪切强度,采用原子力显微镜和X射线光电子能谱探测纤维表面发生的物理和化学变化。结果表明,随纤维回潮率的增加,处理后纤维的前进角和后退角减小,而纤维与树脂间的层间剪切强度、纤维表面的粗糙度以及极性基团增加,从而证明了纤维中水分的存在有助于常压等离子体改善芳纶的表面性能。     

芳纶纤维的冷等离子体处理及其老化性能

为改善芳纶纤维与树脂基体之间的黏结性,采用氮气冷等离子体技术对芳纶纤维进行改性,借助扫描电子显微镜、原子力显微镜、X射线光电子能谱仪及接触角测量仪观察和分析纤维的表面形貌、化学组分、表面润湿性及表面能的变化。结果表明：样品处理后24 h内,纤维表面粗糙度提高,C 含量减少,N 和 O 含量增加,接触角由疏水转变为亲水,表面能增大;随着放置时间的延长,纤维表面粗糙度保持不变,非极性基团C—C 和C—H 含量增加,极性基团C—N、C—O 和NH—CO 含量减少,表面能降低,接触角增大,最后趋于稳定;放置28d后,接触角比未处理纤维降低了27.8°,表面能提升了87%,表明冷等离子体对表面的刻蚀和改性是永久的。     

改性废弃丙纶的吸油性能

为合理利用废弃丙纶,开辟废弃纺织品再利用新途径,通过对其进行改性处理,研究了改性后丙纶的吸油性能。利用扫描电镜、X射线衍射等手段对纤维的外观形态、结晶度等进行表征,比较了改性前后纤维的接触角和吸油量,分析了温度、时间、废水含油量、重复吸油次数等参数对吸油量的影响。结果表明:改性丙纶具有较好的吸油性能,吸油量约是原丙纶的3倍;在废水温度为20℃、吸附时间为10 min、废水含油量为200 m L/L时,改性丙纶的吸油量最大,改性丙纶具有较好的重复吸油能力。     

介质阻挡放电改善聚丙烯纤维润湿性能的衰退规律

利用介质阻挡放电改善聚丙烯纤维润湿性能,通过润湿天平法测量装置测量改性后纤维的接触角并计算黏附功,研究处理功率和处理时间对聚丙烯纤维润湿性能的影响。结果表明:等离子体处理后聚丙烯纤维衰退接触角的微小变化能导致其黏附功的较大变化,不同处理功率和时间下的改性聚丙烯纤维黏附功衰退速度在前5 d最为急剧,到18 d左右时样品黏附功衰退速度趋于缓和,基本达到平衡。在功率为200 W,处理时间为0.31 s的条件下改性后纤维的润湿性能衰退比较缓慢,而且最后的黏附功比较大。     

等离子体诱导丙烯酸接枝改性聚丙烯熔喷非织造材料

为提高聚丙烯（PP）熔喷非织造材料表面的亲水性,针对PP表面化学惰性较大的缺点,通过氩气等离子体处理材料表面,然后进行丙烯酸接枝改性,获得了亲水性良好的PP熔喷材料。研究了不同气氛、处理电压和时间对等离子体处理的影响。同时,研究了接枝温度、时间和单体质量分数对丙烯酸接枝处理的影响。采用接触角测量仪、扫描电子显微镜和傅里叶红外光谱仪分别测试了等离子体和接枝处理前后材料亲水性变化、表面形貌及基团的变化。结果表明：在氩气等离子体处理电压为150 V、处理时间为180 s的条件下处理后,当接枝时间为90 min、接枝温度60 ℃、丙烯酸单体质量分数为60%时,样品接触角从140°下降至32°,材料表面亲水性最好。     

应用1-辛烯涂层与常压等离子体处理的苎麻纤维疏水性能改性

为提高苎麻纤维与聚丙烯（PP）之间的界面相容性,采用1-辛烯涂层结合常压等离子体射流(APPJ)技术对苎麻纤维表面进行疏水性改性,并研究了改变 2 种方法的处理顺序对改性效果的影响。通过改性前后苎麻纤维的表面形态、润湿性、表面化学成分及苎麻/PP界面剪切强度的变化分析改性效果。实验结果显示,经等离子体处理后再进行1-辛烯涂层处理的苎麻纤维表面的C元素含量提高最明显,且该组苎麻纤维/PP界面剪切强度与未处理组相比提高了近40.0%,而改变处理顺序后得到的苎麻纤维与PP的界面剪切强度仅提高了18.2%。     

环境湿度对常压等离子体处理拒水纤维效果的影响

针对常压等离子体处理过程中水分存在的问题,在空气相对湿度分别为5％、65％和95％时,对超高模量聚乙烯进行常压等离子体处理,测定处理前后纤维的静态接触角以及纤维与树脂间的层间剪切强度,采用原子力显微镜和X射线光电子能谱探测纤维表面的变化.结果表明,处理后纤维表面粗糙度、含氧基团和纤维与树脂间的层间剪切强度增加,静态接触...     

常压等离子体射流对PBO纤维表面改性

采用常压等离子体射流(APPJ)在不同处理时阃和功率下对聚对苯撑苯并二噁唑(PBO))纤维进行表面改性,以提高其与环氧树脂基体间的界面粘结性能.通过SEM、XPS和静态接触角测试对处理前后纤维的表面形态、元素组成和表面浸润性能进行分析与表征,并采用Micro-bond测试方法测量纤维/环氧问界面剪切强度IFSS,利用单纤维拉伸测试评价等离子体处理对纤维力学性能的损伤.结果表明:PBO纤维经APPJ处理后,表面浸润性能得到改善,IFSS提高了27.85%～130.96%,而纤维强力损伤很小.     

等离子体表面改性协同静电喷雾在车饰毛织物疏水整理中的应用

为寻求更为环保的方式对羊毛／羊绒车饰品进行疏水整理,利用射频低温等离子体协同静电喷雾技术对织物进行疏水整理。通过扫描电镜观察了织物原样、等离子体处理织物、静电喷雾疏水织物和等离子体处理后静电喷雾疏水织物4种样品的表面形貌变化,采用动态接触角测量仪测试了4种样品的黏附力、静态接触角和动态接触角。结果表明：由于等离子体处理对织物表面的刻蚀作用,使后续选用静电喷雾整理的疏水剂能更有效且均匀地吸附于纤维表面;等离子体处理使织物表面黏附力提高至98.39μＮ,静态接触角减小至107.9°,接触角滞后增加至83.39°;等离子体处理协同静电喷雾疏水整理的织物具有最低的黏附力及接触角滞后,且织物透气率和透湿率仅分别下降了2.9mm／s和384g／（m2·d）,说明等离子体表面改性协同静电喷雾疏水整理具有可行性。