高强度低变形全棉针织平幅冷堆染整工艺研究

高强度低变形全棉针织平幅冷堆染整面料为100%精梳长绒棉纱,面料柔软光洁、强力好、尺寸稳定。文中介绍了全棉针织布冷堆前处理的研究试验,相比缸内绳状前处理,探讨了强力、白度、毛效及布面效果及节能减排效果。结果表明,平幅冷堆前处理的全棉针织面料经染色、后整理加工,得色均匀、色牢度好,有效提升了染缸的产能,全方位提升了全棉针织面料的各项服用性能和品质档次,节能减排效果明显。     

咖啡碳纤维针织面料的染整工艺研究

对咖啡碳改性涤纶纤维(简称咖啡碳纤维)针织面料的染整工艺进行了研究。运用单因素分析法和正交试验法相结合的方法对咖啡碳纤维针织面料的染色工艺进行了优化,得出优化后染色工艺,对染色后咖啡碳纤维针织面料进行柔软整理和定形整理,测试并分析了染色后织物的耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度。结果表明,优化后染色工艺条件为染料用量2.0%,扩散剂NNO用量0.6 g/L,p H值4.5,浴比1∶55,温度130℃,时间30 min;咖啡碳纤维针织物可以上染深色;优化工艺染色后织物的耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度较好。     

天然彩棉针织面料的开发

以新疆彩棉为原料,使用彩棉和白棉不同比例的18 tex彩棉精梳纱开发织造了4种不同风格的彩棉针织面料,并对这些织造好的面料进行加工处理,包括预定形、精练、酸洗、酵素洗、成品定形,对个别需要的面料进行了冷转移印花整理加工。数据显示,整理后的面料各项色牢度均达到3~4级或以上,顶破强力、水洗尺寸变化率、安全指标(包括甲醛含量、可降解芳香胺染料、pH值)等完全符合GB/T 22848—2009《针织成品布》一等品的标准,说明开发的彩棉针织面料可以用于婴幼儿及成人内衣、外衣产品。     

X-COOL凉爽纤维针织面料的染色

采用分散黄GD染料对X-COOL凉爽纤维针织面料进行一浴法染色,探讨了染料质量分数、染色温度、固色时间以及染液p H值对面料上染百分率和染色K/S值的影响。优化的染色工艺为:分散黄GD 2%(omf),分散剂NNO 1 g/L,染色温度125℃,染色时间60 min,固色温度85℃,固色时间40 min,p H值4.5,浴比1∶30。结果显示,X-COOL凉爽纤维针织面料的耐洗色牢度、耐汗渍色牢度和耐摩擦色牢度达到4级以上,染色织物的顶破强力降幅较小,能够满足服用要求。     

咖啡炭纤维混纺针织面料的开发与性能研究

在针织圆机上设计开发了5种粘胶/咖啡炭腈纶混纺纬编针织面料,并对织物进行染色后整理加工,对开发的针织面料进行顶破、耐磨、保暖、透湿、导湿等服用性能的测试,咖啡炭混纺针织物比棉针织物耐磨性好,保暖舒适,适合作冬季保暖内衣面料。     

涤纶针织物吸汗速干整理实践及常见问题分析

阐述了吸汗速干整理的原理,并选用吸汗速干整理剂PR-868EZ,通过染色同浴、染后浸渍及染后浸轧3种方法对涤纶针织面料进行整理加工。测试并比较了不同方法整理后涤纶针织面料的吸水性、导湿性、速干性,以及对色光、色牢度的影响。详细分析了生产中常见的吸汗速干整理问题。结果表明,3种方法整理后,面料的吸水性、导湿性及速干性均能得到显著地改善,但染后浸渍及染后浸轧处理的面料,超过10次水洗,其速干性无法满足要求;3种处理方法对面料的色光影响都较小;染色同浴整理可满足常规服装色牢度要求,染后浸渍及染后浸轧整理对面料色牢度的影响较大。     

果胶酶与染色一浴工艺初探

对全棉针织物分别进行了果胶酶染色一浴工艺和传统碱氧法染色试验,测试了染色织物的顶破强力、K/S值、色牢度及染色后废水COD值,探讨了使用果胶酶作为前处理助剂的棉针织物练染一浴法可行性。     

有机棉针织面料服用性能研究

通过测试和分析有机棉针织面料和其他原料针织面料的主要服用性能,认为有机棉针织面料的抗起毛起球性、顶破强力、耐磨性均较棉针织面料差;而有机棉／氨纶面料的上述性能均好于有机棉面料;有机棉和棉针织面料的透气性能接近。建议在有机棉产品的开发中一方面要筛选和培育优良的有机棉纤维品种;另一方面要应用纱线、组织变化,交织、后整理等工艺的变化,来改善有机棉针织面料的各项服用性能。     

改善活性染料深色产品色牢度的有效途径

活性染料是目前印染行业使用的主要染料之一，但其固色率低、色牢度中等及三废等问题始终是人们关注的问题。文章通过对全棉府绸织物染色（以活性B型染料为主）工艺进行优选，并进行固色后整理，从染色和固色最优工艺出发，进一步探讨提高活性染料染深色产品色牢度的方法。     

改性涤纶、锦纶交织无缝内衣一浴染色工艺探讨

简单介绍了阳离子改性涤纶与锦纶包芯纱交织无缝产品的编织特点,重点对其染色方法进行了介绍.常规染色工艺是在两浴中分别对阳离子改性涤纶、锦纶进行染色;为缩短染色时间,稳定染色质量,节能减排,提出了精练、改性涤纶染色、锦纶染色一浴法工艺,并进行了实例分析,指出工艺关键是选用沉淀防止剂以防止阳离子染料与弱酸性染料、阳离子染料与阴离子助剂发生沉淀反应.最后对生产中常见的颜色交叉沾污、面料易产生色花、回修面料的顶破强力、洗涤沾色牢度、耐光色牢度等问题提出了解决办法.     

有机棉针织面料服用性能研究

通过测试和分析有机棉针织面料和其他原料针织面料的主要服用性能,认为有机棉针织面料的抗起毛起球性、顶破强力、耐磨性均较棉针织面料差;而有机棉/氨纶面料的上述性能均好于有机棉面料;有机棉和棉针织面料的透气性能接近.建议在有机棉产品的开发中一方面要筛选和培育优良的有机棉纤维品种;另一方面要应用纱线、组织变化,交织、后整理等工艺的变化,来改善有机棉针织面料的各项服用性能.     

Porel针织面料的染色

PorelTM针织面料采用分散染料染色,研究了染色温度、染色时间、染料种类和用量对上染率、K/S值和色牢度的影响。结果表明,PorelTM纤维可在常压条件染色,优化的染色工艺为:染色温度100℃,p H值5~6,平衡吸附时间45 min;染色产品具有良好的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度。     

抗菌纤维（华陀丝）针织面料染色

采用分散蓝2BLN对华陀丝纤维针织面料进行高温高压染色,探讨了渗透剂和分散剂的用量、染色温度和时间、浴比以及pH值对华陀丝纤维针织面料的上染率和K/S值的影响,优化了染色工艺：分散蓝2BLN 0.6%（omf）,渗透剂JFC 2 g/L,浴比1∶20,分散剂NNO 1 g/L,染色温度135 ℃,保温时间50 min,pH值5.5。染色华陀丝针织面料的耐洗色牢度、耐汗渍色牢度和耐摩擦色牢度达到4级以上,能够满足服用的要求。     

高档针织面料的研发

针对目前国内针织面料产品多数处在中低档的问题,提出研发高档针织面料的技术途径。包括:新型原料的应用,针织圆机技术与工艺的提高,染色印花整理技术的改进等。     

纯棉针织面料涂料染色

纯棉针织面料经阳离子改性剂改性后,采用荧光涂料HB-18进行涂料染色。筛选出合适的纤维素酶、阳离子改性剂和固色用黏合剂,考察了改性剂质量分数、改性p H值、温度和时间,涂料质量分数、染色温度和时间,固色剂质量分数、固色温度和时间等对染色K/S值和色牢度的影响,优化了染色加工工艺。结果表明,采用优化工艺处理,纯棉针织面料涂料染色K/S值提高,干摩擦牢度可达到4~5级,湿摩擦牢度达到2~3级。     

全棉紧密纺大提花面料的染整加工

介绍了高支高密全棉紧密纺大提花面料的染整加工工艺,包括采用欧诺兰CO练漂一浴一步法短流程前处理工艺;在练漂后再进行二次烧毛,以进一步去除练漂加工中产生的绒毛,使成品布面更加光洁滑爽;采用直辊布铗丝光工艺和活性染料冷轧堆染色工艺,以提高织物光泽和鲜艳度;采用耐久光泽树脂整理和轧光整理,进一步提高大提花面料产品的光泽。大提花面料经此工艺生产后,光泽持久,布面滑爽挺括,并兼具洗可穿功能。     

芦荟纤维针织面料的染色工艺研究

文中运用单因素分析和正交实验相结合的方法对芦荟纤维针织面料的染色工艺进行了分析,优化的染色工艺为:活性艳红KD-8B染料用量2%,碳酸钠的用量20 g/L,元明粉的用量40 g/L,染色温度60℃,上染时间40 min,固色温度95℃,固色时间60 min,浴比1:20。色牢度测试结果显示,经最优工艺染色后,芦荟纤维针织面料的耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度和耐洗色牢度均较好,达到4级以上。     

纯棉仿麻竹节纱针织面料的生产实践

在德国迈耶.西电脑提花单面大圆机上,采用纯棉仿麻竹节纱开发出一款兼具棉纤维手感舒适、吸湿透气,以及挺括、爽滑等麻类织物风格的针织面料,介绍其原料选择、编织工艺、染整工艺。并对织物水洗后外观,顶破强力,耐皂洗色牢度,耐干摩擦色牢度,耐湿摩擦色牢度,耐汗渍色牢度,耐水色牢度,耐光色牢度,耐光、汗复合色牢度,抗起毛起球性能,甲醛含量以及pH值进行了测量,结果表明:采用纯棉仿麻竹节纱开发的针织面料各项性能指标均符合国家一等品的检测标准,适合开发夏季穿着的凉爽、挺滑、舒适型T恤衫。     

有机锗功能整理及其对舒适性能的影响

通过正交试验优化和方差分析探讨了有机锗功能整理中黏合剂用量、焙烘温度、焙烘时间三个因素对针织内衣面料的顶破强力、透气性、吸湿性等3种服用性能的影响,得出合理的有机锗功能整理工艺．阐述了有机锗整理后织物的色光和耐久性变化,按所得优化工艺进行有机锗整理剂整理,并对整理前后平针织物和棉毛织物两种针织内衣面料的透气性、吸湿性等舒适性能的测试结果进行方差分析。结果表明．有机锗整理较合理工艺：二浸二轧（锗加工剂8g／L,聚氨酯黏合剂2舡,轧液率100％）→预烘（100℃,3min）→焙烘（130℃,2min）。整理后针织内衣面料的透气性能有一定的影响,吸湿性无显著影响。     

针织裥棉石磨水洗衫的开发

针织裥棉石磨水洗衫是以大克重全棉面料配以裥棉制成外衣再经石磨水洗而成。中对产品的编织、漂染、后整理、缝制等主要工序做了详细的介绍并阐述了加工过程中的加工要点。