智能调温运动针织面料开发

采用18.45 tex的棉纱与日本调温黏胶97.6℉~混纺纱(70∶30)与4.44 tex Lycra~交织,在佳鼎JD21DM90型单面圆纬机上开发纬平针组织智能调温运动针织面料,详细介绍面料的设计思路、原料选择、编织工艺、染整工艺以及技术关键点,最后测试产品的基本性能及调温性能。通过对该智能调温功能针织面料进行温度缓冲性试验,结果表明,智能调温面料与同规格常规面料在升温过程中最大温度差为2.3℃,降温过程中最大温度差为2.0℃。该调温面料可有效减缓体感温度的骤冷骤热,起到缓冲作用,适合于在短时间内环境温度差变化较大的环境中使用。     

智能调温商务休闲针织面料的研发

基于相变储能黏胶纤维的性能研究,分析14.8 tex相变储能黏胶纤维、细旦兰精黏胶、细旦双抗腈纶(30∶30∶40)混纺纱的纺纱工艺。选择该混纺纱与14.8 tex细旦黏胶纱、4.44 tex氨纶丝交织,以及14.8tex相变黏胶纱线与14.8 tex云母纱交织开发两款新型智能调温商务休闲针织面料。阐述面料编织工艺,包括设备参数、织针排列、三角排列、意匠图、穿纱方式及编织要点等,以及染整工艺,如前处理、染色、皂洗、柔软、关键技术等。并测试分析相变储能黏胶混纺面料的物理指标和功能舒适性指标。结果表明:该面料柔软、质轻、保暖,并具有良好的温度可调节性,经济效益显著,可广泛应用于商务内衣、家居服等休闲针织服装。     

改性黏胶羊毛蛋白纤维混纺保暖面料开发

基于改性黏胶羊毛蛋白纤维的性能,采用赛络紧密纺纺纱工艺,试纺18.3 tex的改性黏胶、腈纶、黏胶(20∶40∶40)混纺针织纱,并采用该纤维与4.0 tex的氨纶交织,开发罗纹针织面料,详细阐述编织工艺和后整理工艺。对混纺纱线的物理机械性能,针织面料的顶破强力、折痕回复角等物理性能和缩水率、透气率、热阻、湿阻等服用性能进行测试。结果表明,改性黏胶羊毛蛋白混纺针织面料具有柔软的手感,以及良好的抗起毛起球性能、保暖性能等。     

多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料生产实践

采用8.3 tex/36 f(75 D/36 f)纳米硅扁平聚酯长丝与11.1 tex/144 f(100 D/144 f)超细旦聚酯长丝交织,结合架空添纱工艺,在28针/25.4 mm的佰龙单面大圆机上,开发一款吸湿速干针织内衣面料。采用18.0 tex(32^S)聚酯纤维、黏胶、精梳棉赛络紧密纺混纺纱(50∶25∶25),在28针/25.4 mm的福原单面大圆机上,开发一款多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料。阐述原料选择、编织工艺及染整工艺,并对面料性能进行测试。结果表明,开发的多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料具有吸湿凉爽、质轻、弹性好、透湿、透气、穿着舒适等特点,面料服用性能良好。     

康特丝纤维针织面料的开发

采用康特丝长丝与精梳棉纱混纺交织生产针织面料,介绍该面料的编织工艺、染整工艺,并分析在编织、染整过程中的注意事项。由康特丝纤维的抑菌机理及纤维特性可知,该针织面料抗菌除臭、吸湿性好,具有良好的物理性能和服用性能,完全符合针织内衣卫生、保健的功能性要求,具有广阔的市场前景。     

超速干差别化聚酯纤维针织面料生产实践

采用8.3 tex/36 f(75 D/36 f)的纳米硅扁平聚酯长丝与11.1 tex/144 f(100 D/144 f)的超细旦聚酯长丝交织,在28针/25.4 mm单面大圆机上,开发一款具有吸湿速干和持久凉感功能的针织面料。阐述编织工艺及染整工艺,并测试面料的水洗尺寸变化率、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、抗钩丝性等基本服用性能以及吸湿速干性能、凉感功能。结果表明,超速干差别化聚酯纤维针织面料各项基本服用性能均符合标准要求,面料具有优异的吸湿速干性能,并且能够保持持久凉感,适用于制作夏季内衣面料。     

透气网眼空气层针织面料的设计开发

采用18.0 tex(32~S)紧密纺精梳棉和8.3 tex/36 f(75 D/36 f)聚酯长丝为原料,开发一款透气网眼空气层针织面料。详细阐述面料的编织工艺及染整工艺,并对面料的基本服用性能进行测试。结果表明,该透气网眼空气层针织面料的水洗尺寸变化率、色牢度、钩丝性、抗起毛起球性、透气性等均符合标准要求,面料挺括,并且具有优良的服用性能,适用于制作运动、时尚面料。     

150D/144F竹炭针织面料性能测试与分析

分析了150D/144F竹炭针织面料生产的工艺参数,并进行了服用性能的测试分析。试验结果表明:竹炭长丝针织面料的q-max值较大,其接触冷感较好,使用分光光度计测得其UV遮蔽率较高,抗紫外线性能极好,并且吸汗速干、抗起毛起球、色牢度、消臭性等性能良好。通过对竹炭长丝针织面料的性能测试分析,为竹炭针织服装的应用和发展提供参考。     

竹炭针织面料服用性能分析

分析了试验面料的工艺参数,对试验面料进行了服用性能测试分析。竹炭长丝针织面料的q-max值较大,其接触冷感较好,使用分光光度计仪器(UV2000F)测得UV遮蔽率较高,抗紫外线性能极好,并且吸汗速干、抗起毛起球、色牢度、消臭性等性能良好。通过对竹炭长丝针织面料的性能测试分析,为竹炭针织服装的广泛应用和发展走势提供参考价值。     

复合抗菌保暖功能纬编面料生产实践

采用14.69 tex(40S)黏胶基罗布麻与黏胶混纺纱(30∶70)、14.62 tex黏胶基羊毛蛋白与精梳棉混纺纱(60∶40)和14.58 tex精梳棉纱,在28针/25.4 mm的PL-KD型双面针织机上,开发复合抗菌保暖功能的双罗纹针织面料。详细介绍原料选择、编织工艺和染整工艺,并测试面料的物理机械性能、服用性能及抗菌、吸湿发热保暖、抗静电、防紫外线性能。结果表明,开发的面料具有良好的抗菌、吸湿发热、蓄热保暖、透气、透湿、抗静电、防紫外线等功能,可广泛用于秋冬季薄型保暖服饰,具有较高的附加值。     

功能性纤维开发针织内衣面料

介绍了新型高导湿纤维针织内衣面料的舒适性、织物种类,以及用单面圆纬机、双面圆纬机编织高导湿面料的方法、设备参数和编织工艺.说明了保暖调温针织内衣面料的保暖和调温性,并以Outlast空调纤维面料和Viloft纤维保暖针织面料为例,重点阐述了编织面料时所使用的设备工艺参数、编织工艺及面料性能特点.     

基于相变材料技术的礼服内衬的设计与性能

针对礼服保暖性能的要求,运用微胶囊覆膜技术制成针织覆膜面料,赋予面料蓄温储热功能,使其达到调节内衬温度的目的。内衬里外两侧使用缎面材料,中间层为具有储热功能的针织覆膜面料,增加了相变材料的使用寿命。结果表明,蓄热调温内衬具有良好的储热性能,相变潜热为38.7 J/g。与普通内衬相比,蓄热调温内衬具有显著的调温效果。随着整理液中相变微胶囊质量分数的增大,内衬的透气性能有了一定程度的下降。     

单向导湿舒适性针织面料生产实践

分别基于印花后整理和针织组织结构设计,采用改性亲水聚酯长丝,并经特殊疏水性功能整理及印花工艺,以及采用细旦聚酯长丝、阳涤仿棉丝和氨纶,经针织毛圈、添纱组织结构设计和染整工艺,设计开发了4种具有单向导湿效应和速干性能的针织面料。介绍了面料的设计原理、编织工艺和染整工艺,测试并分析了织物样品的单向导湿性能和速干性能。结果显示,4种针织面料的单向传递指数和蒸发速率均超过纺织品吸湿速干性的评定标准,具有单向导湿效应和速干性能,适用于运动类针织服装。     

多功能复合针织面料的研发

采用具有吸湿排汗功能的原料,如棉与Coolmax（50／50）的混纺纱、涤纶短纤纱以及不同规格Cooldry长丝开发针织面料,并通过不同手段增加其他功能,生产具有抗紫外线、吸湿排汗多种复合功能的针织面料及其服装。详述该面料的编织工艺、染整工艺及工艺实现过程中的注意事项。并对该吸湿排汗抗紫外线产品的各项物理性能指标进行测试,结果表明,各项服用性能均符合设计要求,能够满足穿着者需求。     

功能性Sorona合股长丝针织面料的生产与性能

以添加了超微粒陶瓷的Sorona纤维和普通涤纶长丝合股纱为原料，对织物预定型和染整工艺进行优化，开发了Sorona合股长丝针织面料。对Sorona针织物进行了远红外、抗菌、尺寸稳定性、吸湿排汗和透气性等多项性能测试。测试结果表明，Sorona针织面料具备良好的远红外和抗菌性能，各项服用性能指标均符合要求。     

Outlast黏胶无缝针织内衣的设计

介绍Outlast黏胶纤维基本性能,面纱采用Outlast黏胶纤维、普通黏胶纤维混纺纱(50:50),地纱采用氨纶包覆纱,在圣东尼公司SM8-TOP2S型无缝针织机上,设计一款新型的Outlast黏胶无缝针织内衣。详细介绍产品各部位组织结构设计和生产工艺流程,如背部为毛圈组织,背脊处为纬平针,前胸处采用普通黏胶纱线编织纬平针,腹部采用3+1假罗纹组织。该Outlast黏胶无缝针织内衣能够满足人体在不同环境下各部位温度及时调整的需要,符合人体生理学需求,具有良好的穿着舒适性,美体塑身,适合春秋季穿着,为调温针织服装的设计开发提供参考。     

吸光发热弹性针织卫衣面料生产实践

采用19.7 tex的吸光发热腈纶、棉紧密纺混纺纱(20∶80),与16.7 tex/144 f涤纶加工丝和7.8 tex氨纶交织,开发吸光发热弹性针织卫衣面料,并与普通棉纱与涤纶长丝和氨纶交织的针织卫衣面料进行吸光发热功能比较。详细阐述原料规格、设备参数、编织图、三角排列等编织工艺,以及预定形、前处理、染色、定形等染整工艺,对吸光发热功能进行测试。结果表明,随光照时间增加,吸光发热腈纶针织卫衣面料比普通对比样面料温度高,光照10 min时,温度高出4℃,该面料的吸光发热性能较好。     

聚乳酸黏胶混纺纱与梦丝~交织弹性面料开发

采用本色聚乳酸(PLA)短纤维与黏胶黑色短纤维混纺(50∶50),制成14.8 tex的聚乳酸黏胶麻灰色混纺纱,再与可以低温定形的4.7 tex XLA~·梦丝~交织,生产针织弹力单面汗布面料。详细介绍面料的开发思路、原料选择、编织工艺、后整理工艺及技术要点。对面料进行120℃的预定形、65℃的水洗处理以及120℃的成品定形,并测试面料的缩水率、弹性回复率、抑菌率。结果表明,面料具有优异的尺寸和弹性稳定性及良好的服用性能,且聚乳酸纤维及聚烯烃弹性纤维的应用前景广阔。     

吸湿发热无碱丝光针织保暖面料生产实践

采用14.76 tex涤纶、黏胶(70:30和50:50)混纺的吸湿发热型功能Heatwarm~纱线和18.45 tex纯棉纱交织,通过特殊的针织技术和环保型无碱丝光整理工艺,开发一款新型保暖针织面料。详细介绍织物结构设计、穿纱及编织方式等编织工艺,以及前处理、染色、无碱丝光加工等染整工艺,并对面料的基本性能、吸湿发热性、吸湿快干性进行测试。结果表明,该面料的吸湿发热性、透气性和保暖性均良好,经无碱丝光加工整理后,面料具有穿着保暖、透气、手感柔软舒适、光洁平整、抗起球好等服用效果。     

多组分吸湿发热针织内衣面料开发

采用14.76 tex的腈纶、黏胶混纺纱与8.33 tex/144 f的涤纶长丝和3.33 tex的氨纶交织,开发多组分吸湿发热针织内衣面料。对面料开发进行技术探讨,并确定主要产品的织物结构为纬编花色两线衬垫组织,详细介绍其编织工艺、织物结构特征、染整工艺等。其中,特别采用筒子纱染色与织物染色相结合工艺路线,从而保证涤纶、腈纶、黏胶3种原料的色泽一致性。开发的面料具有良好的吸湿发热性,其弹性、柔软性佳,有利于提升吸湿发热秋冬针织内衣的品质。