露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用

为探讨露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用,在浙江绍兴某纺织厂进行了应用实践,通过测试和计算分析得出:露点间接蒸发冷却段(预冷段)可以降温6-8℃,维持室内相对湿度70%～85%;采用全新风可以改善车间空气质量;使用复合式空调机组比纯机械制冷空调机组节能14%左右.     

露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用

为探讨露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用,在浙江绍兴某纺织厂进行了应用实践,通过测试和计算分析得出:露点间接蒸发冷却段(预冷段)可以降温6℃～8℃,维持室内相对湿度70%～85%;采用全新风可以改善车间空气质量;使用复合式空调机组比纯机械制冷空调机组节能14%左右.     

露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用

为探讨露点间接蒸发冷却技术在纺织厂的应用,在浙江绍兴某纺织厂进行了应用实践,通过测试和计算分析得出:露点间接蒸发冷却段(预冷段)可以降温6～8℃,维持室内相对湿度70%～85%;采用全新风可以改善车间空气质量;使用复合式空调机组比纯机械制冷空调机组节能14%左右.     

露点间接蒸发冷却器换热效能理论与性能实验对比

为优化露点间接蒸发冷却器结构及不同工况环境下的冷却效率、风量配比与制冷量关系等工艺,对3 种不同的露点间接蒸发冷却器（复合式、交叉式、逆流式）的技术原理、结构形式、传热传质特点进行对比分析,并在实验室模拟工况条件下对其湿球效率、露点效率、温降幅度、制冷量等性能进行测试。结果表明：干燥条件下这3 种露点冷却器的湿球效率均可达到100%以上,露点效率在55% ～85% 之间;标准干燥工况条件（干球温度为38 ℃,湿球温度为23 ℃）下,交叉式和复合式露点冷却器的进出风平均干球温降在15 ℃ 左右,进出风平均湿球温降在5.5 ℃左右,明显优于复合式露点冷却器;逆流式露点冷却器的能效比为11.78左右,达到了最高的水准。     

管式间接蒸发冷却空调机组在纺织厂的应用

探讨管式间接蒸发冷却空调机组在纺织厂中的应用效果.介绍了管式间接蒸发冷却与喷水室结合的两级蒸发冷却空调机组,通过焓湿图分析了过渡季节和夏季西安地区空气处理的过程.实测对比了两级蒸发冷却空调机组与传统喷水室的使用效果,并绘制了出风干球温度和出风相对湿度随室外干球温度和室外相对湿度的变化曲线图.通过计算认为:与传统喷水室相比,两级蒸发冷却空调机组不但可以满足车间温湿度要求,还可节约夏季冷冻水量,减少机械制冷和冷冻水泵能耗.     

纺织车间管式间接蒸发冷却机组的搭建与测试

探讨纺织车间管式间接蒸发冷却机组的节能效果。搭建了一台适用于纺织车间的管式间接蒸发冷却机组,并对其风量、温降进行了测试。分析了其效率、制冷量和能效比等性能评价指标。结果表明:搭建的管式间接蒸发冷却机组经过一系列的优化,该机组降温效果显著。认为:管式间接蒸发冷却机组可以适应和满足工人舒适性以及纺织纤维在加工过程中对温湿度的特殊敏感性要求,保证了各工艺过程的正常进行。     

高压喷气填料蒸发冷却空调的应用与分析

介绍了高压喷气填料蒸发冷却空调在西安某纺织企业空压站的应用。对采用单独开启填料直接蒸发冷却段与同时开启高压喷气段和填料直接蒸发冷却段的两种模式进行了测试分析。结果表明:高压喷气段使得室外新风的干球温度平均降低0.89℃,湿球温度平均降低1.12℃,含湿量平均降低1.56 g/kg,开启高压喷气段后可以使得直接蒸发冷却段的温降和冷却效率都有所提升,其中平均温降从4.54℃提升到5.67℃,冷却效率从83.46%提高到93.68%;在高压喷气的三种喷射方式中,逆喷与填料直接蒸发冷却相结合的冷却效果好于顺喷和侧喷。     

细纱车间应用间接蒸发冷却技术的节能效果

探讨间接蒸发冷却技术在纺织厂细纱车间的应用效果。通过对细纱车间的回风情况进行分析,并进行间接蒸发冷却技术的实践应用,认为在细纱车间采用间接蒸发冷却技术,对排风温度较高的工艺排风进行预处理后回用,可以减少车间空调系统冷量,与传统空调方式相比,可节约制冷量25%,并且改善了细纱车间的工作条件。     

湿膜式填料直接蒸发冷却空调的节能效果

探讨湿膜式填料直接蒸发冷却空调在纺织厂应用的节能效果.以无锡某纺织厂织造车间240台喷气织机为例,分别采用传统喷水室与湿膜式填料直接蒸发冷却空调进行对比测试分析.结果表明:在基本相同的气候条件下处理的最大送风量为1.3×105 m3/h时,湿膜式填料直接蒸发冷却空调比传统喷水室节约占地面积39 m2,节省装机功率15.1kW～32.7kW,并提出了进一步的改进建议.认为:针对性地组合应用间接蒸发冷却技术可以实现更有效的节能效果.     

二级复合间接蒸发冷却技术在纺织空调的应用

通过对纺织厂细纱车间空调回风问题的分析,认为在细纱车间空调中采用二级复合式间接蒸发冷却技术,并对温度较高的工艺排风进行预处理后回用,可以较小的代价取得良好的冷却效果,为减少车间空调系统需冷量、改善纺织车间工作条件、纺织厂空调节能设计和改造提供技术依据.     

蒸发冷却/辐射吊顶供冷房间的能耗分析

研究蒸发冷却／辐射吊顶空调系统的节能问题．从理论上分析了蒸发冷却／辐射吊顶系统供冷时，房间外围护结构的内表面温度随其表面材料发射系数的变化情况，指出外围护结构内表面材料的发射系数是影响蒸发冷却／辐射吊顶空调房间节能性的重要因素．以西安地区某一高档办公室为例，分析了室内空气温度分别为24℃和26℃时，外围护结构内表面温度随发射系数ε的关系；得出当外围护结构内表面发射系数满足一定条件时，蒸发冷却／辐射吊顶空调系统要比传统空调系统节能，并且热舒适性相同。     

卷烟厂空调与制冷系统联机运行节能策略

根据卷烟厂空调系统夏季空气露点温度偏高和空调负荷全年变化的特点 ,提出改变冷冻供水温度的控制策略 ,此控制策略有助于改善空调表冷盘管的换热、除湿效果 ,降低冷水机组的全年运行费用。预期每年节省冷水机组的运行费用 2 0 %以上。     

间接蒸发冷却技术用于纺织空调的可行性分析

间接蒸发冷却技术通过直接从自然环境中获取冷量对空气进行等湿降温,具有节能、经济、环保的优点.介绍了间接蒸发冷却的主要形式、特点及工作原理,根据纺织生产中空气调节的实际要求,结合理论,探讨了间接蒸发冷却技术在棉纺织厂细纱车间与转杯纺车间空气调节中应用的可行性,提出了具体的实施方案,并指出了应注意的问题.     

浮动露点恒湿控制法在纺织空调中的应用

探讨浮动露点恒湿控制法在纺织空调中的应用效果。针对纺织空调自动控制的实际情况,提出了车间新风控制原则和利用新风冷量优先、低电耗调节优先、充分利用二次回风的车间温湿度控制方法。开发的浮动露点恒湿控制系统,在不增加企业冷源的情况下,可以实现车间温湿度自动控制。在纺织车间运行测量数据分析表明:该系统运行稳定,控制效果好,节能效果明显。     

管式间接蒸发冷却器工作原理与试验研究

为了解决目前管式间接蒸发冷却器换热效率较低的问题,针对管式间接蒸发冷却器工作运行中存在的问题,就如何提高其换热性能进行了理论分析和试验研究.提出了间歇性供水、优化与改进布水器结构形式、管外包覆吸水性材料以及管内插入强化传热元件等创新性举措.结果表明经过改进后的换热器换热效率提高了约20%～30%.     

纺纱车间空调系统数学建模及动态仿真

为研究纺纱车间温湿度动态变化规律,并为空调系统自控策略提供运行平台,基于热量平衡、湿量平衡和风量平衡分别建立了喷水室、纺纱车间模型;利用Python实现业务逻辑编程,利用PyQt5开发图形用户界面,建立变露点新风控制策略,基于比例积分微分(PID)算法程序实现车间温湿度的自动控制,并开发纺纱车间空调系统动态仿真平台。以某纺纱厂车间结构参数、工艺及空调设备参数为仿真平台基础数据和边界条件,对改变空调设备控制参数后车间温湿度变化进行了仿真计算。结果表明,基于纺纱车间空调系统仿真平台能计算喷水室机器露点、车间温湿度的动态变化值及稳定到车间设定温湿度时的响应时间,可对空调设备进行自动调节控制。开发的纺纱车间空调系统仿真平台具备了纺纱车间虚拟运行环境,可在此基础上进行空调系统控制策略的相关研究。