短纤/长丝芯鞘型复合纱成纱机制与工艺

重点研究了刚性长丝、柔性长丝、弹性长丝与短纤维须条在环锭纺纱机上纺制短纤/长丝复合纱的工艺技术。先回顾短纤/长丝复合纱的分类、组合方式及其结构,进而分析刚性长丝、柔性长丝、弹性长丝的退绕条件、纤维转移机制,优化了复合成纱的工艺参数,提出以制备芯鞘型刚性长丝包芯纱、柔性长丝包芯纱、弹性长丝包芯纱为目标的复合纺纱工艺技术和纺纱工艺参数。并对刚性长丝复合纱、柔性长丝复合纱、弹性长丝复合纱在纺织产品中的应用及其开发前景进行了展望。     

新型聚酯长丝纱的弹性比较

实测了PTT、PET及PET/PTT复合长丝纱的应力-应变曲线和不同定伸长下的弹性回复率.通过比较分析发现,PET/PTT复合长丝纱初始模量低,伸长率大,不同截面结构纱线的断裂强度均介于PTT与PET之间;PTT长丝纱在各应变下的模量都较低,断裂强度低;PET长丝纱初始模量高,断裂伸长率小;在不同伸长率下,PTT及PET/PTT的弹性回复能力均大于PET;在较高伸长率下,PTT的弹性回复性能最好.     

PTT长丝/天丝短纤复合纱面料的热加工设计

为了充分发挥PTT长丝和天丝短纤各自的优良特性,形成优势互补,将PTT长丝和天丝短纤通过空心锭包覆和网络加工开发复合纱面料.本文针对PTT长丝/天丝短纤单纱空心锭包覆复合纱和PTT长丝/天丝短纤单纱网络复合纱面料的开发,探讨了PTT纤维的热加工性能及其与PTT长丝/天丝短纤复合纱面料设计的关系.结果表明,充分利用PTT纤维热加工对织物结构及性能变化的作用,优化面料设计方案,是实现PTT长丝/天丝短纤复合纱面料设计目标的关键,从而开发出了手感柔软滑爽、光泽柔和、弹性足且悬垂感强的新颖面料.     

转杯纺复合纱中长丝组分比的研究

研究长丝超喂率、长丝组分比与转杯纺复合纱性能之间的关系.在两种长丝超喂率下,设计了5种成纱线密度,选用3.33 tex/15 f的涤纶长丝在经过改装的转杯纺纱机上纺制棉涤复合纱,测试分析了复合纱中长丝组分比与成纱线密度之间的关系以及长丝组分比对复合纱结构性能的影响.结果表明:随着复合纱线密度的增加,复合纱中的长丝组分比减小,复合纱的断裂强力和断裂伸长率逐渐增加,条干CV值逐渐减小;复合纱的主要性能与长丝超喂率关系密切;与纯棉转杯纱相比,复合纱的外观和性能有较大程度的改善.     

加捻对转杯纺复合纱结构性能的影响

在2种长丝超喂率下,通过调整复合纱的捻系数使棉纤维和涤纶长丝复合以纺制不同类型的转杯纺复合纱。测量了纱线张力并研究了加捻对转杯纺复合纱结构和性能的影响。结果表明,复合纱捻系数在2种长丝超喂率下对复合纱的结构和性能都有显著的影响;涤纶长丝在复合纱中是以螺旋线形式与棉纤维纱条加捻复合,当长丝张力随着复合纱捻系数的增加和长丝超喂率的减小而增加时,长丝趋向于复合纱内层,复合纱的主要性能也会随之发生变化;与常规转杯纺纱线相比,复合纱表面较光洁,结构较紧密,主要性能得到了改善。     

四组分长丝/短纤包芯复合纱的成纱工艺、结构及其性能

 研究了以涤纶、氨纶网络丝为芯丝,以羊毛、兔绒混纺须条为外包纤维,在FA506环锭细纱机上纺制四组分长丝/短纤包芯复合纱的成纱工艺。用电子单纱强力仪测试了复合纱芯丝(涤纶与氨纶的网络丝)及四组分长丝/短纤复合纱的力学性能,用纱线毛羽仪测试了四组分复合纱线的毛羽,用电子条干均匀度仪测试分析了四组分复合纱线的线密度不匀率。实验结果表明,四组分长丝/短纤复合包芯纱在小变形条件下具有良好地弹性回复率,纱线毛羽较少,条干均匀性较好,可作为一种新型的毛衫针织用纱。     

转杯纺复合纱长丝与短纤复合点位置的建模与分析

针对转杯纺长丝/短纤复合纱成纱过程中长丝与短纤的复合点位置会影响复合纱的成纱结构和性能问题,通过对成纱过程中长丝、短纤和复合纱进行力学分析,建立转杯纺复合纱长丝与短纤复合过程的准静态力学模型.利用建立的模型,在不同转杯半径、长丝与复合纺纱速度比条件下,对棉/涤(58 tex/7.8 tex)复合纱的复合点位置进行求解....     

HFP法加工短纤交络纱及喷气包覆纱

HFP法用于生产弹性袜用的复合纱。杜邦公司在1976年推出其专利成果——喷气包覆纱的加工。由于当时还存在不少技术问题,所以直到1986年因女薄袜需要弹性纱,弹性纱与长丝相交络的包覆纱才得到突破性发展。     

复合纱体中长丝分布形态对纱线性能的影响

为研究长丝复合纺纱过程中由长丝与短纤维须条复合产生的不同纱线内部结构对纱线性能的影响,设计并建立了6种长丝复合纺纱线结构模型,分析和预测了模型对应的成纱性能,并进行实验验证,对比分析了各复合纺纱形式所得纱线的毛羽、条干、强伸性能。结果表明：相比单独的包芯结构和长丝单侧包缠结构,长丝由两侧对须条进行包缠优化了纱线结构,表现出更佳的复合纱拉伸和成纱条干性能;同时拥有长丝双侧包缠和包芯结构的复合纱,表现出最优的成纱强力和条干;较大的长丝与须条隔距与张力更有利于长丝束缚和控制纤维外露,有效降低成纱毛羽。     

金属长丝复合导电纱的纺制与性能

为了探讨金属长丝在纺织上的应用，选用铜镁合金长丝、金属铜长丝与不锈钢长丝，利用赛络菲尔和赛络纺工艺制备金属长丝复合导电纱，对比测试了不同产品的力学性能和电热性能。对照FZ/T 12071—2021《导电纱线》产品标准，复合导电纱的断裂强度达到相应技术要求，导电性能达到A类产品要求。结果表明：金属长丝复合导电纱具有优良的定伸长循环拉伸、定负荷循环拉伸性能；金属铜长丝、铜镁合金长丝较不锈钢长丝具有更为优良的电热性能。通过复合纱的设计和纺制，金属长丝导电纱力学性能达标、电热性能优良，可以用于开发功能纺织产品。