基于层次分析法的毛/涤面料与黏合衬黏合工艺参数设计

以毛/涤混纺面料为例,采用NHJ-600型黏合机对3种不同衬料进行黏合实验。以黏合后复合织物的剥离强度、弯曲性、延伸性为评价指标,采用层次分析法,通过构造判断矩阵,分析面料与衬料在不同温度、压力、时间条件下黏合对织物延伸性能、弯曲性能以及剥离强度的影响,并优化了压烫工艺参数。实验表明:毛/涤面料与外衣黏合衬(PA、PET胶)黏合的最佳工艺参数为:温度130℃,压力0.3 MPa,速度2 m/min。     

耐久型拒水PP/PE热黏合纤维的研制

介绍了耐久型拒水PP/PE热黏合复合纤维的纺丝原料、纺丝设备、纺丝及后加工工艺流程以及各流程的关键参数,并对该纤维的拒水整理原理、技术以及工艺配方作了介绍。对该纤维的拒水性能和其拒水耐久性进行了测试。结果表明,耐久型拒水PP/PE热黏合复合纤维不但具有良好的物理机械性能、热黏合性能,还具有优良的耐久拒水性能,在医疗卫生领域具有良好的应用价值。     

聚乳酸纤维热轧非织造布热轧温度的优化

比较了聚乳酸（ PLA）纤维与聚丙烯/聚乙烯（ PP/PE）复合短纤维的性能特点,重点探讨了热轧温度对PLA纤维热轧非织造布纵横向强度和柔软度的影响。研究结果表明：PLA纤维与PP纤维熔点接近,适宜采用热轧工艺生产非织造布;PLA纤维的热轧温度黏合窗口为157～164℃,在生产中可以根据用户对产品强度和柔软度的要求,在此窗口中进行热轧温度的选择。     

红枣银耳复合果冻的研制

为了研制品质优良、营养丰富的果冻,以红枣和银耳为原料进行复合果冻的研制,研究不同凝胶剂的凝胶性能和复配胶的最佳比例,并对复合果冻的配方和制作工艺进行优化。实验结果:复配胶的最佳配比为魔芋胶∶黄原胶∶卡拉胶∶琼脂=2∶1∶1∶1,果冻的最佳配方为:复合果汁(红枣汁∶银耳汁=2∶1)20%,复配胶1.5%,白砂糖12%,柠檬酸0.1%。最优水平组合A2B3C2D1的感官评分为90分。     

黏合剂对纳米纤维膜复合织物服用性能的影响

利用静电纺丝技术,将改性后苯乙烯系嵌段共聚物(SBS)与沥青混合纺丝,以涤/棉织物为基布作接收载体,制成纳米复合织物,满足了防水透湿的要求,但其力学性能及舒适性与传统织物相比,有一定的差异。为改善纳米纤维膜复合织物的服用性能和界面结合性能,探究了织物复合时3M胶和低温热熔网膜胶2种不同特性的黏合剂对复合织物的拒水性能、透气透湿性能及基本力学性能的影响。结果表明:使用低温热熔网膜胶黏合的复合织物拒水性能最佳,水接触角最大可达157°;使用3M胶黏合的复合织物透湿透气性能最佳,透气率为308.14 mm/s,透湿率为451.073 g/(m~2·(24 h));通过主因子分析,得到能反应复合织物力学性能的2个主因子,为复合织物服用性能评价提供依据。     

废革胶原纤维水刺非织造材料热黏合工艺初探

在废革胶原纤维中混合一定比例的热熔纤维,经过气流成网、水刺缠结制成非织造材料,再通过热黏合工艺作进一步加固,探讨热黏合工艺对该材料性能的影响。试验结果表明:产品的纵横向单位断裂强度随着热轧温度、压强和时间的增加,基本呈现先增大后减小的趋势;撕裂强力随着热轧温度的升高而递减,随着热轧压强的增加和热轧时间的延长呈现先增大后减小的趋势;透气率随着热轧温度、压强和时间的增加而降低。选择合适的工艺条件,热黏合加固能有效提高材料的拉伸断裂强力,可以克服胶原纤维水刺非织造材料强力不足的缺点。     

复合滤材的结构设计及其对PM2.5的防护性能

为获得具有过滤效率高、防护性能好且制备成本低的PM2.5复合滤材,采用环保型黏合剂如明胶和羧甲基纤维素钠(CMC)的复配溶液,对纺黏非织造布(S)和熔喷非织造布(M)进行层间点黏合复合。实验结果表明,层间黏合方式和黏结点间距对复合滤材的过滤性能和透气性有较大的影响;采用间隔3 cm的点黏合方式制备的SMS型复合滤材,对NaCl气溶胶的过滤效率可到达98%以上且阻力压降在120 Pa以下;所制备的SMS型复合滤材在不同污染天气条件下对PM2.5的过滤效率均在95%以上,且容尘量随污染程度增加而增大。     

纺织品的热熔黏合新技术及设备

介绍了层压复合工艺的发展及热熔黏合新技术的特点,阐述了各种热熔黏合层压设备的性能.该技术黏合效果好,能耗低,对环境友好,设备紧凑,但设备投资较大.     

复合魔芋胶果冻的研制

在测定了魔芋胶等多种单一胶的粘度及凝胶特性的基础上,探索了双胶、三胶及四胶复合后的凝胶性能,并通过正交试验,确定了复合胶的配方。研究结果表明:黄原胶及卡拉胶对魔芋胶有强烈的增效作用;魔芋胶及卡拉胶对产品的凝胶性能影响最大;最佳复合胶比例为:魔芋胶∶黄原胶∶卡拉胶∶琼脂=4∶2∶2∶1。     

等离子体处理对石墨烯复合棉织物性能的影响

探讨等离子体处理对石墨烯复合棉织物性能的影响。采用等离子体技术处理棉织物,结合浸渍-还原法在棉织物表面沉积还原石墨烯薄层。测试了等离子体处理过程中氧氩比例、处理时间和处理功率等因素对棉织物导电性能、微观形貌、耐水洗性能和表面浸润性能的影响,进而讨论了等离子体处理对棉织物与石墨烯之间黏合牢度的影响。研究结果表明:在氧氩比例为3∶9、处理时间为25 min、处理功率为230 W时所获得的石墨烯复合棉织物黏合牢度较理想。认为:通过等离子体处理能有效增强棉织物表面粗糙度,增加棉织物与石墨烯之间的黏合牢度,从而提高复合棉织物的导电性能。