好食脉孢霉发酵麦麸制备可溶性膳食纤维及其理化性质

采用好食脉孢霉对小麦麸皮进行固态发酵制备可溶性膳食纤维（Soluble dietary fiber,SDF）,通过单因素结合响应面法Box-Behnken探究发酵过程中含水量、接种量、发酵温度、发酵时间对可溶性膳食纤维得率的影响,确定培养基的最佳发酵条件。同时对发酵过程中纤维素酶活性和木聚糖酶活性进行测定,并研究发酵前后SDF的理化性质。结果表明:当发酵温度为29℃、接种量为11%（v/w）、含水量为74%（v/w）、发酵时间为83.5 h时SDF得率最高,为13.41%,比发酵前提高了1.05倍。发酵过程中纤维素酶活性与木聚糖酶活性均与SDF得率呈正相关。发酵后SDF溶解性、吸附葡萄糖能力、吸附胆固醇能力（pH=2和pH=7）和DPPH清除能力比发酵前分别提高了1.14、1.76、5.36、4.61和1.62倍,为麦麸SDF作为食品添加剂提供理论基础。     

微生物发酵法制备番茄皮渣膳食纤维工艺优化

以番茄皮渣为原料,利用微生物发酵法制备可溶性膳食纤维,探讨接种量、培养时间、培养温度及pH对膳食纤维得率的影响。在单因素实验的基础上,选取三因素三水平进行响应面分析,以SDF得率为响应值进行发酵工艺优化。通过响应面实验确定制备番茄皮渣膳食纤维的最佳工艺条件为:接种量0.2%、发酵温度24℃、pH 4,此条件下番茄皮渣可溶性膳食纤维得率达39.02%。此外,研究发现SDF在60℃、pH 7条件下溶解度最高。     

发酵法制备刺梨果渣可溶膳食纤维的工艺优化

为研究刺梨果渣可溶性膳食纤维的发酵工艺,该文以保加利亚乳酸杆菌与嗜热链球菌1:1混合菌种为发酵剂,在接种量、发酵时间、发酵温度、pH和料液比5个单因素实验的基础上,利用正交实验对可溶性膳食纤维的制备工艺进行优化。结果表明:该法制备刺梨果渣可溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:接种量12%、pH6.0、发酵时间48 h、料液比1:25、发酵温度40℃。在此条件下明显提高了刺梨果渣可溶性膳食纤维的比例,其得率为16.81%,经发酵法制备的刺梨果渣膳食纤维持水力和膨胀力均高于刺梨果渣。     

绿色木霉降解花生壳制备膳食纤维研究

以花生壳为原料,利用绿色木霉发酵制备膳食纤维;采用响应面法研究发酵时间、发酵温度和接种量对可溶性膳食纤维含量影响,进而优化发酵条件,并对所得花生壳膳食纤维组分、理化特性和微观结构进行分析。结果表明,响应面法建立数学模型准确可靠,据此模型优化发酵条件为:发酵温度33℃、发酵时间127h、接种量设5.3%,在此条件下,可溶性膳食纤维含量达19.49%。发酵处理使花生壳膳食纤维中非纤维成分含量显著(P<0.05)降低,理化性质得到明显改善,绿色木霉发酵是一种制备花生壳膳食纤维有效途径。     

绿色木霉前发酵工艺提高苹果渣水溶性膳食纤维研究

以苹果渣为原料、绿色木霉为菌种,探讨前发酵工艺对苹果渣水溶性膳食纤维的影响。通过单因素试验和正交试验得出最佳前发酵工艺条件为:料液比1∶15(g/mL)、培养温度32℃、发酵初始pH 6.0、接种量10%、培养时间64h,后发酵条件为发酵温度50℃、pH 5.0、发酵时间48h。通过绿色木霉对苹果渣膳食纤维前后发酵改性,总膳食纤维得率达79.8%,水溶性膳食纤维(SDF)含量可达到30.27%。产品呈现淡黄色、颗粒均匀、口感细腻,测定其持水力为7.54g/g,膨胀力为8.62mL/g,均比原苹果渣有较大程度的提升。     

微生物发酵桂圆壳制取高水溶性膳食纤维的研究

试验通过绿色木霉液体发酵桂圆壳来制取水溶性高的膳食纤维,对前发酵和后发酵阶段的工艺条件分别展开了研究.正交试验表明,前发酵阶段,原料添加量对水溶性膳食纤维得率的影响最大,最佳的发酵条件为原料添加量220g,发酵时间102h,发酵温度33℃,装液量115mL/250mL,接种量11％;单因素试验表明,后发酵阶段,适宜的工艺条件为初始pH值为5.5,发酵温度为50℃,发酵时间为58h.在此工艺条件下,水不溶性膳食纤维得率为56.78％,水溶性膳食纤维得率为11.38％,水溶性膳食纤维约占膳食纤维的16.70％.     

出芽短梗霉固态发酵啤酒糟制备阿魏酰低聚糖和膳食纤维工艺研究

以啤酒糟为试验材料,研究固态发酵制备阿魏酰低聚糖和膳食纤维的最佳发酵工艺条件。以阿魏酰低聚糖和可溶性膳食纤 维含量为评价指标,选择木聚糖、尿素、磷酸二氢钾为影响因素,通过正交试验确定最佳固态培养基配方。在接种量、发酵时间和发酵 温度3个单因素试验的基础上,利用响应面法优化出芽短梗霉发酵啤酒糟的发酵工艺条件。结果表明,固态发酵的最佳培养基配方为 木聚糖6%、尿素4%和磷酸二氢钾1%;最佳固态发酵条件为接种量12%、发酵时间4 d和发酵温度29 ℃。在此优化条件下,阿魏酰低聚 糖含量和可溶性膳食纤维含量都达到最高,分别为37.67μmol/L和23.76%。     

微生物发酵法提取米糠粕中可溶性膳食纤维的研究

以米糠粕为原料,枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）B4为发酵菌种,探讨不同条件下微生物发酵法对米糠粕可溶性膳食纤维（SDF）得率的影响。选择时间、温度、接菌量、pH值进行单因素试验,在此基础上进行3因素3水平中心组合设计试验。结果表明,发酵法提取可溶性膳食纤维最佳条件为发酵时间22.4 h、发酵温度35.0 ℃、接种量6.6%。在此最佳条件下,SDF得率为12.88%,比优化前提高了8.88%,微生物发酵法是一种较好的提取可溶性膳食纤维的方法。     

混合发酵法制备龙须菜膳食纤维

目的:采用发酵法制备龙须菜膳食纤维,优化最佳制备工艺。方法:以绿色木霉和米曲霉为发酵菌,以产品得率为考察指标,采用正交试验优化龙须菜膳食纤维最佳制备工艺。结果:龙须菜膳食纤维最佳制备工艺为料液比1:5(g/mL)、发酵温度28℃、pH6.0、发酵时间7d、接种体积比1:1。结论:发酵法制备龙须菜膳食纤维可行,最佳制备工艺条件下膳食纤维的得率为71.36%,膨胀力为14.5mL/g,持水力为6.23g/g。     

猴头菌发酵改性玉米皮膳食纤维工艺优化

以玉米皮为原料,采用猴头菌固态发酵的方式生物改性玉米皮可溶性膳食纤维（soluble dietary fiber,SDF）,研究猴头菌接种量、培养温度和培养时间对玉米皮可溶性膳食纤维含量的影响,通过单因素试验和响应面试验优化得到的最优工艺条件为接种量8%、培养温度25℃、培养时间7 d,该条件下实测玉米皮可溶性膳食纤维含量为（8.39±0.14）g/100 g。通过研究发酵前后玉米皮可溶性膳食纤维的吸附特性发现,发酵后玉米皮可溶性膳食纤维的亚硝酸盐吸附能力、胆固醇吸附能力和胆酸盐吸附能力均有所提高。     

混合发酵法生产脐橙皮膳食纤维的研究

以绿色木霉和米根霉为发酵菌种,制备脐橙皮膳食纤维,以膳食纤维得率为参考指标,通过单因素及正交试验以优化最佳制备条件,结果表明:最佳制备条件为接种比例(绿色木霉∶米根霉)3∶2;发酵温度25℃;发酵pH值为6.5;发酵时间为3d.此时,所得的发酵产物中,SDF、IDF以及TDF得率分别为32.93％、49.87％、82.80％,持水力和溶胀性分别为6.12 g/g、15.29 mL/g.     

不同工艺制备刺梨果渣膳食纤维及品质分析

以可溶性膳食纤维（SDF）得率为评价指标,确定化学法、酶法和发酵法制备刺梨果渣膳食纤维最佳制备工艺,对3种方法膳食纤维样品及原果渣进行品质分析。结果显示,绿色木霉发酵法为最佳处理方法,优化条件下可溶性膳食纤维得率为12.75%,比原果渣可溶性膳食纤维提高了74.42%。3种处理方法得到的总膳食纤维（TDF）膨胀力、持水力、持油力、胆固醇吸附力均比原果渣有所提高。电镜扫描发现3种处理方法均使纤维结构发生不同变化。红外光谱扫描分析显示,刺梨可溶性膳食纤维含有糖的特殊吸收峰,处理条件不同导致官能团组成不同,酶法和发酵法可溶性膳食纤维含有半乳糖,化学法可溶性膳食纤维没有。     

发酵法从柠檬果渣中制备膳食纤维的研究

以柠檬果渣为原料,乳酸菌和绿色木霉作为发酵菌种,探讨这两种微生物发酵法从柠檬果渣中提取膳食纤维的加工工艺及其理化性质的研究,结果表明绿色木霉发酵法制备柠檬果渣膳食纤维显著优于乳酸菌发酵法,其最佳工艺是：接种量为6%,发酵温度34 ℃,培养时间为50 h,底物pH值为5.0;此条件下产品的膳食纤维含量是88.3%,溶胀性和持水力分别为13.21 mL/g和9.15 g/g。     

发酵法制取蓝莓果渣可溶性膳食纤维工艺优化及其特性分析

以蓝莓果渣为原料,乳酸菌作为发酵菌种,研究微生物发酵法从蓝莓果渣中提取可溶性膳食纤维的加工工艺及其理化性质的研究。结果表明乳酸菌发酵法制备蓝莓果渣可溶性膳食纤维的最佳工艺是:接种量12%、料液比1∶6(g/mL)、发酵温度34℃、发酵时间48 h以及pH 6.0;此条件下蓝莓果渣可溶性膳食纤维的的率为15.92%。发酵法得到的膳食纤维膨胀力、持水力以及对油脂、葡萄糖以及亚硝酸盐的吸附能力均比原果渣有所提高。     

绿色木霉和酿酒酵母降解稻草转化为乙醇的研究

以稻草作为碳源、污泥作为氮源,利用绿色木霉（Trichoderma viride）和酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）降解稻草转化为乙醇,并对该过程中影响乙醇产量的因素进行优化。结果表明,当预处理稻草与预处理污泥质量比为1∶10（g∶g）、降解培养基初始pH值为7、绿色木霉和酿酒酵母的接种量分别为4%和3%、降解温度为37 ℃和降解时间为48 h时,可得到乙醇的含量为49.25 mg/L。     

响应面法优化提高发酵桑叶茶中1-脱氧野尻霉素含量工艺

为优化提高发酵桑叶茶中1-脱氧野尻霉素含量工艺,采用响应面分析法,以发酵温度、发酵时间及接种量为自变量,1-脱氧野尻霉素含量为响应值,设计三因素三水平响应面回归分析。结果表明:提高发酵桑叶茶中1-脱氧野尻霉素含量工艺的最佳工艺条件为发酵温度30℃、发酵时间5.6 h、黑曲霉∶日本根霉∶绿色木霉=2∶1∶2菌液接种量3.75×107 CFU/100 g,在此条件下发酵桑叶茶中1-脱氧野尻霉素含量为133.882 mg/100 g。     

双真菌偶联固态发酵纤维素酒精的研究

研究了耐酒精绿色木霉与休哈塔假丝酵母偶联固态发酵纤维素酒精的发酵条件,考察菌种混合比例、总接种量、发酵温度与发酵时间对酒精得率的影响。结果表明,在固态酒精发酵过程中,菌种混合比例与发酵温度是影响酒精得率的关键性因素,最佳工艺条件是：绿色木霉与休哈塔假丝酵母菌种混合比例1：1、总接种量15%、发酵温度35℃、发酵时间132h。在此工艺条件下酒精得率为481ml/kg,酒精得率明显提高。     

黑曲霉发酵法制备米糠粕可溶性膳食纤维工艺优化及其理化分析

以米糠粕为底物,采用黑曲霉对其进行发酵,研究提高米糠粕中可溶性膳食纤维（soluble dietary fiber,SDF）提取率的工艺条件以及发酵前后SDF结构、理化性质的变化。通过单因素试验结合Box-Behnken响应面试验设计,得到最优的发酵条件,并对此条件下制备的SDF性质进行研究。结果表明：最佳发酵时间77?h、发酵温度26?℃、料液比1∶11（g/mL）、pH?5.0、摇床转速150?r/min时,SDF提取率为38.23%,比优化前提高了29.58%。发酵后SDF的膨胀力、持水力及持油力分别提高了84.44%、79.30%和73.25%。扫描电镜观察到发酵后SDF表面结构粗糙、疏松多孔。