采用TiO2／ZnO光催化降解蒸煮废液中木素

印度Panjab大学化学工程和技术系科技人员采用TiO2或ZnO半导体光催化降解麦草硫酸盐蒸煮废液中的木素,发现ZnO比TiO2光催化降解蒸煮废液中木素的效果更好。试验了各种不同参变数包括催化剂用量、废液pH值、氧化剂浓度和木素起始浓度。在pH值为11时有利于木素降解。催化剂最佳用量为1g／L。     

TiO2光催化降解印染废水的工艺研究

用悬浮法光催化氧化实际印染废水，并与不加催化剂的光降解处理废水的结果进行比较，结果表明：采用TiO2为催化剂可以显著加快光催化氧化过程。探讨了处理时间、处理温度、TiO2催化剂用量等因素对废水的去除和脱色的影响。实验结果表明，光催化处理该染料废水的最佳工艺条件为：处理时间6h，温度30℃，TiO2用量为1mg／mL。     

纳米TiO2光催化处理脱墨制浆废水

纳米TiO2光催化氧化处理废水技术因其具有高效、无二次污染等特点正成为研究和应用的重点。本论文对采用纳米TiO2光催化氧化技术深度处理造纸脱墨制浆废水进行了研究。研究结果发现：在光照强度、液流速度、液层厚度中，影响处理效果的最重要因素是光照强度，其次是液层厚度，而液液速度影响不显著。光照强度高，液层薄，有一定的液流速度，有利于光催化瓜原进行。最佳反应条件为光照强度75W，液层厚度15mm，液流速度10L／h，在此条件下CODCr去除率可以达到60．4％。     

光催化处理糖蜜酒精废水的研究

设计流化床光催化氧化工艺处理糖蜜酒精废水的单因素试验,考察催化剂的用量、光强对糖蜜酒精废水光催化降解效果的影响。试验结果表明在所设计的试验条件下,催化剂用量从2g/L增加到5g/L,废水脱色率及COD的去除率将逐渐增大,但继续增大催化剂用量,脱色率、COD去除率反而出现下降的趋势。随着光照强度的增加,废水降解效果越好。     

光催化对CEH漂白废水的处理研究

以国际通用的商品P25型TiO2为光催化剂,采用自行设计的光催化反应器对传统的CEH三段漂白废水进行光催化降解研究。以CODCr为评价指标,考察了催化剂用量、体系pH、光催化降解时间及通氧方式等对降解CEH废水的影响因素。结果表明：TiO2投加量、光催化降解时间、体系pH以及通氧对CODCr的去除影响显著。当TiO2用量为1．0g/L、初始pH=4．0、连续通气条件下降解效果最佳,光催化降解4h后,CEH漂白废水中CODCr去除率可达84．8％,出水水质达到国家二级排放标准。     

TiO2/H2O2光催化处理OCC造纸废水的探讨

以中压汞灯作光源、TiO2为催化剂,进行光催化降解OCC造纸废水的试验研究。考察了TiO2用量、H2O2用量、光照时间、pH值四个因素对降解效果的影响。试验表明：TiO2用量2.5g/L、H2O2用量（以体积分数计）为0.3%,CaO调节废水初始pH值为8的条件下,于25℃汞灯光照4h后,CODCr的去除率和脱色率分别...     

CEH漂白废水的TiO2光催化降解

以P25型TiO2为光催化剂,在悬浮态流化床催化反应器中对CEH三段漂白废水进行r光催化降解研究.以CODcr为评价指标,考察了催化剂用量、体系pH值、光催化降解时间及通氧方式等对降解CEH废水的影响因素.结果表明,TiO2投加量、光催化降解时间、体系pH值以及通氧对CODcr的去除影响显著.当TiO2用量为1.0g/L、初始pH值4.0、连续通气条件下降解效果最佳,光催化降解4h后,CEH漂白废水中CODcr去除率可84.8%.     

镧掺杂TiO2光催化降解酸性红B的研究

采用溶胶-凝胶法制备了La^3＋／TiO2光催化剂，在模拟太阳光照射下，考察了该催化剂对酸性红B的光催化降解效果。结果表明：掺杂量ω（La^3＋）1％、催化剂用量1g／L、通气量100 mL／min、体系pH值是7时，50mg/L的酸性红B经3 h光催化降解，其降解率可达92．9％：与纯TiO2相比，La^3＋／]TiO2光催化剂显示出良好的太阳光催化活性：     

Ni掺杂介孔TiO2的制备及其光催化降解造纸废水

采用溶胶-凝胶法合成了不同Ni掺杂量的介孔TiO2材料,用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、红外(FT-IR)和N2吸附脱附等分析技术对产物结构和组成进行了表征.结果表明,介孔骨架TiO2主要以锐钛矿存在,介孔孔径由未掺杂时的8.8 nm增加到掺杂2%后的10.6 nm,BET比表面积由未掺杂时的159 m2/g降至136 m2/g.在紫外光照射、初始pH值4、连续通氧、催化剂用量1.5 g/L的反应条件下,使用不同Ni掺杂量的TiO2作为催化剂光催化降解造纸废水.实验表明,当Ni掺杂量为2%时,造纸废水的光催化降解效果最佳.以Ni掺杂量为2%的TiO2为催化剂,光催化降解造纸废水,废水的色度和CODCr去除率分别为100%和83.4%.     

TiO_2光催化技术处理制浆造纸废水的试验研究

探讨了TiO2光催化技术处理纸厂废水时的影响因素,并由此确定出较优的反应条件为催化剂选择20%金红石和80%锐钛矿组成的混晶型TiO2,催化剂用量1g/L,曝气采用纯氧曝气,O2流速为0.5L/min。在此条件下,研究了制浆造纸废水TiO2光催化降解效果;结果表明TMP废水、纸厂废水等低浓低污染物废水比KP废水更适宜于TiO2光催化降解处理。     

Co2+-TiO2纳米粒子光催化降解黑液的影响因素

用溶胶-凝胶法制备了Co^2＋掺杂TiO2纳米粒子，利用紫外一可见光谱（UV—Vig）和透射电子显微镜（TEM）对样品进行表征，考察了光催化体系中光照时间、催化剂用量、初始pH值、通氧方式等对降解制浆黑液的影响因素。结果表明，Co^2＋掺杂能提高TiO2的光催化活性，在催化剂用量为1．5g／l初始pH=12、连续通氧条件下降解效果最佳，光照反应8h后，黑液中CODCr及色度去除率分别达到70％和86．0％。     

利用光催化剂、太阳照射对造纸工厂废水进行解毒

德国航空空间研究中心科技人员研究了利用光催化剂例如TiO2、太阳照射处理造纸工厂废水。对废水中有机氯化物进行解毒。在处理制浆和造纸工厂废水过程中，生物聚合物木素的降解是个难题，采用光催化剂TiO2和太阳照射方法处理含木素的造纸废水，对于分解废水中具有毒性的有机氯化物是有效和经济的。     

微波法制备介孔Ce_2O_3/WO_3及其光催化降解造纸废水

以复合表面活性剂为模板剂,微波法制备不同Ce掺杂量的介WO3光催化剂,采用X射线衍射(XBD)、透射电子显微镜(TEM)、UV-Vis DES和BET等对所得样品进行表征.结果表明,该催化剂比表面积较大与孔径分布均匀.在紫外光照射、初始PH=6、催化剂用量0.4g/L的反应条件下,使用不同Ce掺杂量的WO3作为催化剂光催化降解造纸废水.实验表明,当Ce掺杂量为1%时,造纸废水的光催化降解效果最佳.以1%Ce/WO3为催化剂,光催化降解造纸废水12h,废水的色度和COD去除率分别为100%和83.4%.     

Fe-CA仿酶-混凝法处理造纸综合废水

造纸厂综合废水被Fe-CA仿酶体系处理后的CODCr去除率非常显著,可达60％以上。铁与羧酸形成的螯合物（Fe-CA）性能稳定,价格低廉,在功能上能较好的模拟木素过氧化物酶。研究表明,Fe-CA仿酶体系处理废水的最佳条件为：Fe-CA仿酶用量为10mg／L废水,原水pH调至中性,温度30℃,H2O2用量是0．15g／L,硫酸铝的加入量为0．4g／L,沉降时间6h。     

纳米TiO2光催化降解紫丁香基木素模型物

在光催化反应器中,以紫外灯作为光源,对紫丁香基木素的模型物紫丁香醇进行光催化降解实验,讨论了悬浮体系中纳米TiO2光催化降解紫丁香醇的反应特性.实验结果表明,在避光条件下反应60 min后,溶液中紫丁香醇在纳米TiO2催化剂表面可以达到吸附解吸平衡,纳米TiO2表面饱和吸附量为起始质量浓度的16.3%;根据降解吸光度曲线,当纳米TiO2用量0.4 mg/L、pH值7、连续曝气和搅拌条件下,经一定光强的紫外光照射12 h,初始质量浓度为40.5 mg/L的紫丁香醇溶液去除率达到52.08%,继续光照4 h,最终可以完全矿化;根据降解吸光度曲线和特征官能团显色实验初步推断:紫丁香醇结构中部分双甲氧基在光照条件下,与苯环发生了断裂,生成了具有单甲氧基结构的中间体--愈创木酚;并定量分析了降解过程中紫丁香醇和愈创木酚的质量浓度.     

光催化及与芬顿氧化联合处理染料废水的研究

采用光催化、光催化与芬顿氧化相结合的方法处理北京泛博科技有限公司的染料废水,通过正交试验得到光催化处理此废水的最佳条件,在此条件下CODCr．去除率为63％,色度的去除率为70％。从光催化与芬顿氧化协同处理废水的试验中得到的最优条件是H2O2＋FeSO4 ·7H2O2为2ml／L＋1．7g／L,TiO2为12g／L,反应的pH为3,光照曝气时间为90min,在此条件下废水CODCr的去除率达到了89．4％,色度的去除率达到了98％,比单纯的光催化氧化提高约50％。     

微生物燃料电池降解木素磺酸盐并同步产电

以厌氧活性污泥为接种体构建铁氰化钾阴极微生物燃料电池（Microbial fuel cell,MFC）,对木素磺酸盐的降解及产电效果进行了研究。结果表明：经过3个周期连续添加葡萄糖后MFC成功启动,并产生了446mV的电压。以木素磺酸盐为单一底物的MFC经过50h运行,最大功率密度达到177．9mW／m^2,阳极液CODCr和木素磺酸盐去除率分别为;35．5％和46．7％。MFC可以降解木素磺酸盐并同步产电,这为解决造纸废水中生物质能的开发和利用提供了新途径。     

云芝漆酶粗酶液在造纸废水深度处理中的应用研究

研究了云芝液培养所产的漆酶粗酶液用于深度处理制浆造纸废水时的主要影响因素:时间、酶用量、pH值、温度等。研究结果表明,漆酶粗酶液可有效对制浆造纸废水进行深度处理,最佳处理条件为:处理时间5h,酶液用量5IU/mL,pH7,温度55℃。在进水CODCr为268mg/L,木素含量为100mg/L,色度为186倍的条件下,处理后出水CODCr为48mg/L,木素含量为16mg/L,色度为10倍。CODCr、木素和色度的去除率分别达82.1%,84%和94.6%。     

掺Fe^3＋纳米TiO2的制备及在造纸废水处理中的应用

采用溶胶-凝胶法对纳米TiO2进行Fe3 掺杂改性处理,通过紫外-可见吸收光谱及XRD分析(X射线衍射分析),发现掺0.5? 的纳米TiO2在600℃下煅烧4 h后成为锐钛型和金红石型共存的混合晶体,具有较高的光催化活性;以其为催化剂采用光催化法处理造纸废水,在pH值为5.0、催化剂用量1 g/L、H2O2用量0.5%(体积分数)、300 W高压汞灯照射5 h的条件下得到较为理想的处理效果,CODcr去除率可达85%以上.同时讨论了煅烧温度和掺杂量对TiO2光催化活性的影响.     

PW_(11)Mn/聚苯胺/SnO_2复合催化剂对亚甲基蓝的光降解动力学

采用界面聚合法制备了复合催化剂PW_(11)Mn/PANI/SnO_2。应用FTIR、XRD、UV-Vis对合成的复合催化剂进行表征。将染料亚甲基蓝废水作为探针反应,评价复合催化剂PW_(11)Mn/PANI/SnO_2的光催化性能。实验结果表明:在亚甲基蓝溶液质量浓度为5mg/L、pH=10、催化剂PW_(11)Mn/PANI/SnO_2用量为50 mg/L的条件下,降解效果达到最佳,降解率可达94.19%。复合催化剂光降解亚甲基蓝与准一级动力学反应相吻合。