预定向增强针织物线圈结构模型的研究进展

预定向增强针织物是一种在复合材料领域里广泛应用的针织结构,它们的线圈几何结构对复合材料的力学性能有很大的影响.文中介绍了针织物线圈结构模型的研究历史,对经编和纬编预定向增强针织物线圈结构模型进行了详细的分析讨论.经编包括:衬纬经编线圈结构模型、双轴向增强经编织物线圈模型、MWK织物(多轴向增强经编织物)的单胞分析模型和经编多轴向增强结构的三维模型;纬编包括:MBWK织物(纬编双轴向多层衬纱织物增强复合材料)的线圈几何模型和用NURBS方法建立MBWK织物的线圈结构模型.     

经编提花无缝成形织物的计算机设计与仿真

针对经编提花无缝成形织物特点,提出采用垫纱运动和贾卡意匠相结合的织物设计模型对该类织物进行CAD设计;在深入研究经编提花无缝成形织物结构特征的基础上,建立了该类织物的线圈结构理论仿真模型;在以线圈根部为变形集中点的线圈偏移假设前提下,重点对各类提花无缝成形织物因纱线张力导致的线圈形变进行了理论分析。运用上述织物设计模型、线圈结构仿真模型和线圈形变规律,采用VC++.net进行程序设计,实现了对经编提花无缝成形经编织物的直观快速设计与仿真。     

基于Web的少梳经编色织物仿真与虚拟展示

为实现少梳经编色织物的仿真与服装的虚拟展示,便于分析少梳经编织物的编织原理和结构特点,通过测量与分析实际线圈尺寸建立经编线圈几何模型,根据每把梳栉垫纱数码的规律,建立了单根纱线的线圈坐标数学矩阵与坐标平移矩阵,利用矩阵运算得到少梳经编色织物线圈的坐标。采用Web中的双缓存技术分别绘制每把梳栉的线圈和延展线,并进行叠加组合实现仿真;然后利用截图手段获得花型纹理单元,并基于纹理映射技术实现服装的虚拟展示;最后通过与实际织物对比仿真结果进行检验。结果表明,该方法能够准确模拟少梳经编色织物的尺寸与花型,实现可视化设计与展示。     

在Z303系列经编机上不停车快速测线圈长度

线圈长度是经编坯布最重要的参数,我们从经编理论已经知道线圈长度、送经比与坯布横密、纵密、总密度的关系。在实际生产中,我们也注意到线圈长度直接影响织物编结过程中纱线的状态和织物在使用中的性     

应用弹簧-质点模型的双贾卡提花织物形变仿真

为改善双贾卡提花经编织物的结构形变仿真效果,在分析双贾卡织物线圈结构形变影响因素的基础上,建立了成圈型、压纱型和衬纬型线圈几何结构模型;在传统的弹簧质点模型基础上进行改进,取线圈根部作为质点,线圈之间的延展线为弹簧,根据双贾卡提花特点,针对压纱贾卡与衬纬贾卡设定虚拟质点,建立双套弹簧系统;根据牛顿第二定律和显式中点法,计算质点在二维平面的运动形态,从而确定线圈的偏移方向和偏移量;利用建立的弹簧-质点模型与力学分析模型在VC++语言下实现了双贾卡提花经编织物的二维静态仿真,通过实际样例与对应仿真效果对比,验证仿真方法。     

经编针织物线圈长度的简易测量方法

经编针织物的基本结构单元为线圈，在实际生产中作为线圈主要结构参数的线圈长度一直被用作经编针织物的品质量度指标，在织物的编织过程中加以测量、调整和控制。目前经编生产已有用计算机控制织物的线圈长度，如卡尔·迈耶公司生产的KS系列经编机，KOKETT系列经编机都随机配备了线圈长度测量仪。但在我国经编生产中大部分机台还本配备这种仪器，为此我们自制一简单的测量工具，可以很方便地测量上机品种的实际线圈长度，实施对经编坯布有效的质量控制。1线圈长度的简便测量方法及原理取KOKETT经编机所附测长仪的测速压辊或2303经编…     

单独变换齿轮式定长装置的设计和使用

线圈长度是经编生产中的一个重要工艺参数。它与织物的密度、门幅、平方米重量密切相关,对织物的外观、手感和服用性能也有所影响。因而,如何保证编织的线圈长度均匀一致,已为人们日益重视。在Z303A和Z303-3型经编机上编织的线圈长度是由     

纬编双面两色提花织物原料比估算

为了估算纬编双面两色芝麻点提花织物的耗纱量与原料比,提出花型意匠图与编织意匠图之间的变换关系。在深入研究这类织物结构特征的基础上,将织物分为4种基本单元,建立织物理想状态下线圈结构的基本模型并提出计算方法,探讨花型意匠图与线圈长度的对应规律,从理论上估算纬编双面两色提花织物的原料比。通过设计6款不同类型的纬编双面两色提花织物,测量并计算其实际原料比,对该模型的可行性进行验证。试验结果表明,建立的三维几何模型能较为准确地估算纬编双面两色提花织物的原料比,可为纬编CAD系统估算线圈长度与原料比提供一定的参考。     

横机罗纹线圈长度预测模型

通过观察横机罗纹织物的编织过程,经过分析和推导,建立了预测罗纹织物线圈长度的几何模型,并将在设定条件下编织的罗纹织物线圈长度实测值与预测值进行对比,验证了该模型的可行性.结果证明:横机罗纹织物的线圈长度分别与压针深度和齿口距呈较好的线性关系;根据所建模型,可以对普通横机机头上成圈三角位置的刻度重新进行设置,从而解决所标...     

经编组织的三维仿真与动态实现

为了对经编针织物的结构特征和外观效果进行预测,通过分析普通经编针织物的线圈结构,对O Goktepe的三维实体纱线模型进行了改进,得出线圈三维结构尺寸。利用非均匀有理B样条（NURBS）曲线和曲面原理,建立经编组织成圈线圈和衬纬线圈的三维实体模型;运用这些三维线圈模型,结合经编组织的垫纱数码,实现各种形态线圈的自由连接;最后运用Visual C++和Open GL开发工具,将织物的光照和材质因素引入织物三维结构模型中,成功实现对单梳和双梳经编组织的三维模拟。     

经编工艺基础讲座(四)——经编织物设计中的清边问题和上机时线圈长度的经验计算法以及梳栉运动方向的控制

一、经编织物的清边问题在经编织物的生产中常会遇到清理织物两侧的布边问题。如果这个问题解决得不好,则布边将不能正常成圈,从而影响织物的正常编织。编织单梳经平组织(见图1)     

浮纹型贾卡经编针织物的计算机仿真

为对浮纹型贾卡经编针织物的外观效果进行预测,通过分析浮纹型贾卡经编针织物的结构特征,提出采用设计意匠图和WB意匠图相结合的意匠设计模型对该类织物进行设计与仿真,并在此基础上建立线圈结构模型,确定线圈中控制点的数目和位置并以线段方式来描绘线圈形态.重点对浮纹织物中因衬纬贾卡和压纱贾卡纱线张力导致的线圈横向位移做了理论分析...     

基于弹簧-质点模型的单贾卡经编鞋材三维仿真

为实现单贾卡经编间隔提花鞋面织物结构的可视性，改善三维形变仿真效果，基于鞋材织物分区功能设计原理，研究单把贾卡梳生产间隔鞋材织物的提花原理与设计方法，利用二次Bezier曲线建立线圈单元三维几何结构模型。基于传统二维弹簧-质点模型的结构与应用原理，提出适用于三层间隔鞋材织物的三维弹簧-质点模型，建立三维空间线圈粒子集合体。根据牛顿第二定律，建立线圈粒子运动形变位移动力学方程，并采用显式中点法求解质点受力位移与速度，确定质点运动轨迹和状态。针对形变仿真过程中易出现的超弹现象，采用调整质点位移、弹簧端点的分速度、弹簧-质点的组成结构等措施，以达到更真实的模拟效果。借助JavaScript和C#计算机程序设计语言，实现了单贾卡经编间隔鞋材的三维仿真，并与实物图对比，验证力学模型的科学有效性。     

贾卡经编针织物的计算机仿真

针对贾卡经编针织物的结构特征,提出这类织物的意匠设计模型,在此基础上对这类织物的线圈结构进行分析。以成圈结构为例建立贾卡织物的理论线圈结构模型,确定线圈中控制点的数目和位置,并分情况以线段和样条曲线2种方式来描绘线圈形态。重点对贾卡织物中线圈的位移和形变作了理论分析,并提出完善的实际线圈结构模型。仿真过程不但考虑意匠信息、梳栉垫纱规律等引起的纱线张力变化,还要全面考虑纱线粗细、颜色和材质等,仿真效果较好。     

基于网眼结构的负泊松比经编间隔织物模型及其拉伸性能

为采用经编间隔编织技术构建具有较好负泊松比效果的三维结构,对负泊松比经编间隔六角网眼织物的结构建立几何模型进行数学分析,并采用拉舍尔双针床经编机进行试样织造。综合数学模拟计算和实际织造效果表明：经编间隔六角网眼织物的负泊松比性能主要取决于初始状态下3个轴向（尤其是y轴向）的收缩变形,在织造工艺参数方面主要由原料粗细、经编机机号、织物密度、网眼织物的组织,以及线圈纵行的歪斜角度决定,同时也受原料和织物刚度、间隔纱倒伏性的影响;间隔纱组织的连续同向垫纱更有利于织物ｙ 轴向的收缩变形,即更易于获得明显的负泊松比效果。     

大小头筒状纬编针织物建模及其线圈长度逆向设计

为解决针织物成形存在工艺设计目标与成形织物差异大的问题,提出一种从目标织物出发的织物线圈长度设计方法。根据圆形纬编针织机和纬编针织物的特性,将织物在周向和轴向划分为单元,提出基于Pierce模型改进的梯形线圈模型,并对大小头筒状纬编针织物建模。在此基础上得到各线圈长度与目标织物参数间关系,实现从目标织物出发的织物线圈长度计算,根据此控制线圈长度实现大小头筒状织物的设计。实验结果表明,大小头筒状纬编针织物中线圈长度的变化,理论与实际结果基本一致。根据提出的基于梯形线圈模型的建模方法,可依据大小头筒状纬编针织物参数得到任意线圈长度,实现线圈长度逆向设计。     

经编提花毛巾织物的设计与三维仿真

为实现经编提花毛巾织物的快速设计与三维仿真功能,在深入了解这类织物编织原理的基础上,研究经编提花毛巾织物的设计模型与三维几何模型的建立方法.采用数学矩阵的方法,分别建立了地组织数学模型与提花毛圈组织数学模型;依据NURBS曲线曲面原理,分别建立了地组织结构模型、毛圈组织结构模型.以Visual C++为开发工具,并且结合OpenGL图形库,最终在CAD系统中实现了经编提花毛巾织物的设计功能以及三维仿真功能.     

理想的线圈模型与线圈长度的计算

在进行经编上机试制的过程中,正确地估算线圈长度是很重要的,它关系到试验能否达到预定的目的。目前我国常用的是简单几何模型估算法和弹性杆模型估算法。这两种估算法都有较大的误差,因而有些工厂采     

轴向经编针织物的设计与仿真

为了解决轴向经编针织物计算机辅助设计方面的不足并且最终实现其快速设计,本文针对轴向经编针织物的CAD设计与仿真功能进行了研究。在深入了解轴向经编针织物生产工艺的基础上,采用实验的方法测量了织物结构的尺寸,建立了轴向经编针织物的CAD设计模型,其中包括地组织模型和铺纬组织模型;重点研究并建立了轴向经编针织物的纱线与线圈的二维仿真模型,以及玻璃纤维衬纱、线圈的三维仿真模型;以Visual C++ 为开发工具,并且结合OpenGL（Open Graphics Library）图形库,最终在WKCAD4.0系统中实现了轴向经编针织物的CAD设计与仿真功能。     

经编组织三维仿真中的线圈偏移

 为了采用计算机技术更真实地模拟经编组织中线圈的形态结构,通过观察各种经编针织物的线圈结构,分析由纱线张力所引起的线圈偏移规律,得出了线圈偏移理论和计算公式。该理论假设同一枚针上的线圈偏移量是该针上所有线圈偏移量的累加值。结合此偏移理论,在已建立的经编线圈三维模型的基础上,修正了定义线圈三维结构的部分控制点坐标。最后结合Visual C+ +. NET编程语言和OpenGL工具,成功实现了各类单针床经编针织物的计算机三维仿真。仿真图片与真实织物对比,在形态结构上具有较高的相似度。