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为实现单贾卡经编间隔提花鞋面织物结构的可视性，改善三维形变仿真效果，基于鞋材织物分区功能设计原理，研究单把贾卡梳生产间隔鞋材织物的提花原理与设计方法，利用二次Bezier曲线建立线圈单元三维几何结构模型。基于传统二维弹簧-质点模型的结构与应用原理，提出适用于三层间隔鞋材织物的三维弹簧-质点模型，建立三维空间线圈粒子集合体。根据牛顿第二定律，建立线圈粒子运动形变位移动力学方程，并采用显式中点法求解质点受力位移与速度，确定质点运动轨迹和状态。针对形变仿真过程中易出现的超弹现象，采用调整质点位移、弹簧端点的分速度、弹簧-质点的组成结构等措施，以达到更真实的模拟效果。借助JavaScript和C#计算机程序设计语言，实现了单贾卡经编间隔鞋材的三维仿真，并与实物图对比，验证力学模型的科学有效性。 相似文献
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原料成本是针织服装成本的主要组成部分,节约用料除加强现场管理、减少浪费外,研究投料方法、优化投料方案则是很必要和重要的。文中提出了针织服装合同投料总量的一般表达式,总结了几种典型的投料方案,讨论了投料方案的优化途径,为针织服装投料方案的确定提供了理论依据。 相似文献
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为研究经编纵条衬衫织物折皱回复的各向异性并合理表征其折皱回复性,运用SDL-M003A折皱回复角试验机测量经编纵条衬衫织物在不同取向角下的折皱回复角。为了提高织物的利用率和测量效率,首先对标准规定的测量方法进行适当改进;然后分析织物在不同取向角下折皱回复性的变化规律;最后采用相关分析法分析织物正反面各个取向角下折皱回复角的均值与取向角为0°和90°下折皱回复角均值之间的相关性。研究结果表明：经编纵条衬衫织物取向角不同,折皱回复性也不同;同一取向角下织物正反面折皱回复性也存在差异;在织物正面,取向角由0°到165°的变化过程中,折皱回复角先增大后减小;可以用正反面取向角0°和90°下折皱回复角的均值表征经编纵条衬衫织物的折皱回复性。 相似文献
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为开发免烫舒适性衬衫,提高衬衫的美观性和舒适度,首先对棉经编衬衫的纵条纹进行分类;其次阐述棉经编纵条纹衬衫织物的开发工艺,包括形成纵条纹的经编结构、特点及条纹染色工艺;然后开发了3款棉经编衬衫织物,并给出织物的编织参数和成品参数;最后利用灰色近优模型对织物的综合服用性能进行评价。结果表明：3款纵条纹织物图案清晰、线圈平整;其中,采用9.8 tex聚集纺棉纱、5.6 tex普通涤纶DTY和8.3 tex普通涤纶FDY开发的编链组织纵条纹织物的性能最优,为棉经编衬衫织物的图案设计和开发提供理论依据和实践指导。 相似文献
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为实现纬编绕经织物的设计与三维仿真,构建了花型意匠图模型、组织意匠图模型,并通过二者之间的变换关系得到织物的编织动作矩阵模型,将织物结构数字化存储。在深入研究这类织物结构特点的基础上,建立了织物理想状态下线圈结构的基本模型,确定了线圈中各型值点的位置,在Visual Studio平台上利用WebGL技术进行编程,实现对各类纬编绕经织物的仿真。此方法可有效解决此类织物因设计复杂暂未能系统实现设计仿真的问题。结果表明通过该方法可减少设计难度,得到较好的外观模拟效果,弥补了纬编绕经织物设计方法复杂、设计周期长、生产效率低的不足,拓宽了纬编绕经织物的市场应用。 相似文献
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本文根据纬编提花的垫纱几何条件,推导了纱线在垫纱时的断面轨迹方程,分析了纱线断面轨迹的图形,提出了改善垫纱可靠性的途径,指出了在现有的纬编织机上浮线长度的理论极限值,为工程技术人员进行工艺设计提供了理论依据。 相似文献
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棉纬平针织服装扭曲变形一般分为两种：一种是服装在穿着前的织物丝路歪斜(即织物的纵行与横列不垂直；另一种是在穿着水洗几次后的服装侧缝的扭曲。丝路歪斜对商品的外观产生直接的影响，通常在生产中可以控制。侧缝扭曲会影响消费者的服用外观，将直接影响消费者对产品的需求。服装扭曲变形是由棉纱的剩余扭力矩造成的。若要减少织物的扭曲变形。则要设法减少纱线的剩余扭力矩。为此可通过采用弹性模量较小的棉纤维、采用合适的纱结构及参数、优选织物的结构和参数、加速棉纤维的松弛等方法来解决。 相似文献
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在板材成形中,起皱和拉裂是主要的缺陷,而压边力是控制板材成形的重要工艺参数.文中介绍了变压边力的三种变化曲线,提出了一种简单实用的机械式压边力控制实验装置. 相似文献