GDX2型包装机组涂胶工艺及结构改进

GDX2生产的硬盒烟包使用乳胶将商标纸、铝箔纸、内框纸等粘贴固定成型,通过对比发现其乳胶是能够大幅度减少的.为此对小盒商标纸涂胶分布进行改进,在确保硬盒烟包粘贴牢固、质量持续稳定的前提下,通过改进商标纸各个粘贴部位的涂胶分布,将商标纸胶点数量由465个降低到218个,并对设备涂胶部件和商标纸输送部件进行了相应的改进.改...     

YB45圆角包装商标纸预折叠系统的设计应用

YB45型硬盒包装机在生产圆角包装烟包时,由于商标纸和包装形式的特殊性,导致在五号包装轮中商标纸定位不准、烟包成型困难。为此,设计了圆角包装商标纸预折叠系统。该系统在商标纸直向输送过程中,增加了预折叠压轮和螺旋展开器,对圆角烟包商标纸的7条浅折痕线进行预折叠并展开,利用折叠后留下的折印,保证商标纸进入五号轮时定位准确。该系统应用于YB45型硬盒包装机商标纸直向输送装置后,解决了圆角包装在五号轮中商标纸定位难、烟包成型难的问题,由于圆角烟包外观质量不合格剔除的烟包由20包/h减少到不足4包/h,提高了机组稳定性和有效作业率。     

GDX1商标纸粘贴不牢原因分析及排除方法

为解决GDX1软盒包装机组商标纸粘贴不牢的问题,通过分析商标纸辅料、商标纸供纸系统工作原理及影响商标纸输送稳定性的因素,提出改进和排除方法,最大程度提升设备运行效率和产品质量。     

YB25软盒包装机商标纸冷热胶组合喷涂系统的设计与应用

为解决软盒硬化卷烟商标纸搭口开胶等问题,通过对YB25软盒包装机商标纸上胶工艺进行改进,设计了一种商标纸冷热胶组合喷涂系统和喷嘴清洁装置。结合主传动轴编码器相位信号,由控制器控制热熔胶喷涂机构和冷胶喷涂机构分别完成热熔胶和冷胶的喷涂;通过毛毡对冷胶枪喷嘴进行清洁,并利用凡士林对冷胶枪喷嘴进行密封,防止冷胶凝固堵塞喷嘴。以玉溪卷烟厂生产的中支卷烟为对象对改进前后YB25包装机进行测试,结果表明:改进后烟包商标纸粘贴牢固,单箱商标纸消耗量降低9.3%,烟包不合格率降低4.97百分点。该技术可为提高卷烟包装品质提供支持。      

GDX2硬盒包装机小盒商标纸吹风装置的设计

本文分析了GDX2硬盒包装机小盒商标纸在纸库下方挤纸或在纸库下方一两个传送工位挤纸的原因,并对GDX2包装机的小盒商标纸纸库系统进行改进.通过合理改变并重新设计分离板机构,加装吹风装置等措施,使其性能更为稳定,提高了GDX2小盒商标纸吸取、输送成功率和设备的有效作业率,极大地降低工人的劳动强度和材料的消耗。     

YB25型软盒包装机铝箔纸烟包“2”进“3”运动的改进

YB25型软盒包装机在生产过程中,由于凸轮安装产生的误差,造成2号轮推烟杆和3号轮接烟杆在推送铝箔纸烟包时运动不同步,其夹持烟包的间隙变化较大,使烟包与商标纸之间产生滑移,导致商标纸包装错位。为此,对铝箔纸烟包"2"进"3"的传送运动进行了改进,即对凸轮外圆定位孔孔位和安装凸轮定位工装进行了改进。改进后的凸轮和工装安装于10台YB25型软盒包装机上,结果表明:2,3推杆间隙由原来的最大1 mm降至0.3 mm以内,解决了推、接烟杆夹持铝箔纸烟包与商标纸在行进过程中间隙变化较大的问题,避免了烟包与商标纸间的滑移,以及商标纸包装错位等现象的产生,烟包包装质量明显提高。     

烟包印企VOCs废气治理概述

正谈及烟草包装,广义来说是指卷烟生产过程中所使用的包装材料,主要包括卷烟纸、滤棒成形纸、接装纸、内衬纸、框架纸、盒包装纸、条包装纸、封签纸、烟用纸箱等;狭义来说仅指盒包装纸、条包装纸(俗称烟包、装潢或商标纸)。可以看出,绝大多数烟草包装材料的生产都离不开印刷,其印刷方式涵盖了凹印、胶印、网印、     

覆膜商标纸对FOCKE701包装机组运行的影响

由于覆膜商标纸弹性大,不易折叠,折叠后反弹力较大,使烟包成型与粘贴困难,在FOCKE701包装机组实际运行过程中存在着商标纸吸取不好、堵塞、卡车、产生不合格烟包等现象。为此,对覆膜商标纸主要工艺参数及不同裁切方式进行了试验改进。结果表明,覆膜商标纸摩擦系数、压痕挺度是影响FOCKE701运行的主要工艺参数。覆膜商标纸摩擦系数标准范围:静摩擦系数(纵向)0.25±0.02,动摩擦系数(纵向)0.20±0.02;商标纸压痕挺度标准范围30～40g。在此标准下,覆膜商标纸在1000包/min的速度条件下,运行正常。改进裁切方式后的商标纸,切口宽度由原来的0.1mm左右分别增加到5.1mm和3mm,减少了纸张之间的相互挤压,商标纸吸取堵塞次数由原来的每天80次以上减少到不超过5次,提高了设备运行效率和包装质量。     

烟包印企如何处理VOCs?千万不要盲目处理!

正谈及烟草包装,广义来说是指卷烟生产过程中所使用的包装材料,主要包括卷烟纸、滤棒成形纸、接装纸、内衬纸、框架纸、盒包装纸、条包装纸、封签纸、烟用纸箱等;狭义来说仅指盒包装纸、条包装纸(俗称烟包、装潢或商标纸)。可以看出,绝大多数烟草包装材料的生产都离不开印刷,其印刷方式涵盖了凹印、胶印、网印、柔印等多种工艺。面对国家"坚持方向不变、力度不减,突出精准治污、科学治污、依法治污,     

YB45细支烟包装机烟包烘干装置的改进

为解决YB45细支烟包装机因小盒商标纸侧边粘贴不牢而导致运行速度低等问题,对烟包烘干装置进行了改进。在保证烟包烘干时间不变的前提下,通过计算烘干装置的动停比,将烘干装置由36工位增加至48工位,将驱动烘干装置转动的槽轮机构由12工位增加至16工位,并重新设计了传动系统的关键参数。以厦门烟草工业有限责任公司生产的“七匹狼（锋芒）”牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后YB45包装机的运行速度由280包/min提高至350包/min,小盒商标纸侧边弹开缺陷率由0.062 3%降低至0.009 8%,设备生产效率提高9.3百分点。该技术可为提高包装设备生产效率提供支持。      

轮式商标纸底部分离装置在YB25型软盒包装机上的应用

YB25型软盒包装机中使用的板式商标纸底部分离装置,通过分离板上的吹气孔吹起商标纸进行分离,由于吹气孔直径较小,容易堵塞,导致商标纸分离效果不佳.为此,采用滚轮结构取代原来的板式结构,滚轮在分离板往复移动过程中抬高纸库中的商标纸,扇形吸纸轮经过商标纸库时,一端的吸嘴将纸库中最底层一张商标纸吸住,实现与上层商标纸分离.改进后商标纸分离效果良好,无粘连,无破损,生产过程运行平稳可靠,提高了机组的运行效率,同时取消了压缩空气气路,降低了维护成本.     

GDX6S包装机商标纸定位检测器的改进

为解决GDX6S包装机商标纸定位检测器不能检测出商标纸包裹错位烟包等问题,通过增加反射式光纤检测器对商标纸定位检测器进行了改进.固定于三号轮弧形板上的反射式光纤检测器,可以检测到错位外露的商标纸,从而对烟包商标纸包裹是否错位进行判断,并利用控制系统将商标纸包裹错位烟包在三号轮剔除口自动剔除.应用效果表明,改进后商标纸定位检测器稳定可靠,实现了商标纸包裹错位烟包的自动检测和剔除,商标纸错位烟包剔除率由改进前的27.9％提高至95.4％以上,错位故障处理时间由平均3 min/次减少到0.5 min/次,提高了卷烟包装品质和设备运行效率.     

卷烟计数型测量系统的分析与改进

为了解卷烟计数型测量系统的状况,采用一致性分析和通用分析方法,对烟支刺破、烟支缩头、接装纸粘贴不齐、小盒拉线错位、小盒商标错位、硬盒斜角露底等6个计数型测量系统进行了分析和判定,从人、机、料、法、环等方面查找了测量系统有效性不足的原因并对其进行了改进.结果表明:通过测量系统分析能够对测量系统状态进行明确的定量判断;经过改进的测量系统的整体一致性比率≥85％、卡帕值K≥0.83,测量系统的有效性符合要求.     

烟用纸张中挥发性成分稳定性评价方法研究

本研究使用顶空-气相色谱质谱联用(HS-GC/MS)方法定性定量分析商标纸、接装纸和内衬纸3类烟用纸张中挥发性有机化合物(VOCs),使用POWER BI气泡图深入剖析挥发性组分特征,并采用相似度算法建立各类纸张材料质控图予以有效评估烟用纸张质量稳定性。结果表明,以挥发性化合物的相对含量、检测频率和波动度3个维度深入分析各类烟用纸张中挥发性组分特征,可清晰聚焦纸张产品中影响质量稳定性的关键挥发性组分;接装纸相似度均值为0. 991,标准偏差仅为0. 014,产品波动度最小,质量均一性高于商标纸和内衬纸;相似度质控图可快速识别样品中挥发性组分整体波动性较大的异常样品,从而有效监控烟用纸张中VOCs全组分的质量稳定性。     

卷接机组烟支搓接质量的研究及改进

为提高卷接机组搓接过程中材料与设备的适应性以及烟支搓接质量,对烟支搓接工艺过程中影响搓接质量的因素进行了分析,并对接装纸供胶装置控胶辊凹槽及搓接机构上的搓板工作面进行了改进.结果表明,供胶机构在接装纸粘接面上的胶膜厚度以及搓接机构施加在“组烟”上的压力与搓接质量有着密切关系.改进后的控胶辊和搓板,可根据原辅材料和烟支规格的不同,选择合适的凹槽宽度和深度,增加了烟支搓接时的粘接强度,减少了烟支漏气、接装纸翘边、烟支皱纹等搓接质量问题,搓接皱纹烟支及漏气烟支占抽检质量缺陷百分比由66.7％下降至9.1％,卷接机组月平均停机率由12.65％下降至8.13％,提高了接装纸、乳胶等原材料与卷接设备的适应能力.     

C800-BV包装机条盒纸胶点视觉检测系统的设计

为解决C800-BV包装机在生产中因胶水质量、喷胶嘴堵塞、喷胶电磁阀故障等原因导致的条盒纸胶点缺失等问题,基于视觉检测技术设计了一种条盒纸胶点检测系统。该系统主要由微型高速工业相机及LED光源、智能检测模块、剔除装置、光纤高速传输模块、工控机等组成,将工业相机采集的胶点图像经数字化处理后与标准图像进行对比,对运行中的条盒纸胶点实现动态检测,自动剔除胶点缺失的不合格条烟。结果表明,改进后条盒纸胶点缺陷条烟剔除率≥99.9%,胶点缺失条烟数量由62.5条/d减少到7条/d,每台C800-BV包装机每年可节约条盒纸12 765张。该方法有效提高了条烟包装质量,降低了卷烟生产消耗。     

基于ANSYS的烟组推手有限元分析和优化设计

为改善FOCKE FX硬盒包装机组烟组推手的推烟效果,采用ANSYS软件对烟组推手进行了有限元分析,通过导入CREO三维模型用于静态分析得到烟组推手的应力值和位移变形量,采用试验设计确定影响烟组推手的主要参数,根据敏感度分析的结果对烟组推手进行了优化。改进后烟组推手应用于FOCKE FX硬盒包装机组进行测试,结果表明:(1)优化后在不增加推手质量的前提下,推手的应力值和变形量分别降低23.0%和32.5%;(2)机组的推手变形量及磨损情况明显改善,使用寿命由14.3个月延长到20.5个月。该方法为提高卷烟包装设备的生产性能提供了技术支持。     

YB65A型硬条包装机条盒纸输送系统的改造

YB65A型硬条包装机条盒纸在下通道输送与下落时存在抖动、拱翘现象,使条盒纸输送不到位,造成输送延迟、堵塞及外落等故障,影响条盒包装质量。为此利用压缩空气对YB65A型硬条包装机送纸下通道进行了风力导纸改造。在YB65A包装机的上固定折叠压板及条包预折叠成型仓上导板处增加了压缩空气管路,利用压缩空气对条盒纸进行风力引导;将下通道中处于半自由下落的条盒纸引导至接纸钩,并利用电磁阀通过设备相位检测精确控制压缩空气的通断。应用结果表明,改进后较好地解决了条盒纸在设备下通道中因抖动、拱翘而产生的质量问题,提高了设备对条盒纸的适应性以及条盒纸在输送中的稳定性,设备有效作业率提高了0.4个百分点。     

卷烟商标纸烟用薄膜的摩擦系数对包装质量的影响

本文以卷烟商标纸和烟用薄膜为研究对象,采用TMI32-06-00摩擦系数测定仪测定了烟用薄膜与烟用薄膜、烟用薄膜与金属面之间摩擦系数,小盒商标与烟用薄膜、小盒商标与金属面之间摩擦系数,条盒商标与烟用薄膜、条盒商标与金属面之间摩擦系数,并考察各摩擦系数对包装质量的影响。     

YB25型软盒包装机铝箔纸输送装置的改进

YB25型软盒包装机在生产过程中,烟包经常出现烟支露白、铝箔纸折叠不良等质量问题。借鉴YB45型硬盒包装机的铝箔纸输送结构设计,采用真空吸风带式铝箔纸输送方式对YB25型包装机进行了改进,较好地解决了铝箔纸跑偏问题,减少了烟包质量缺陷,提高了YB25型软盒包装机对不同规格铝箔纸材料的适应性。