创新质量管理方法 力促质量管理上水平

卷烟产品质量是品牌发展上水平的重要基础,也是体现基础管理上水平的重要方面,全面推进卷烟上水平意味着对卷烟产品质量管理提出了更高的要求。为革新传统质量管理模式,提高顾客满意度,湖南中烟郴州卷烟厂深刻理解和吸收六西格玛管理的精髓,在质量管理中深化运用六西格玛管理,有力促进了产品质量管理水平的提升,为在企业内部管理中全面推行六西格玛管理提供了有益借鉴。     

卷烟计数型测量系统的分析与改进

为了解卷烟计数型测量系统的状况,采用一致性分析和通用分析方法,对烟支刺破、烟支缩头、接装纸粘贴不齐、小盒拉线错位、小盒商标错位、硬盒斜角露底等6个计数型测量系统进行了分析和判定,从人、机、料、法、环等方面查找了测量系统有效性不足的原因并对其进行了改进.结果表明:通过测量系统分析能够对测量系统状态进行明确的定量判断;经过改进的测量系统的整体一致性比率≥85％、卡帕值K≥0.83,测量系统的有效性符合要求.     

卷烟计量型测量系统的分析

为准确了解卷烟计量型测量系统现状,将工序自检、过程巡检、出厂检验3个环节相同质量指标测量单元视为一个测量系统,采用MSA新方法对质量、圆周、长度、吸阻、硬度5个测量系统进行了分析。结果表明:5个测量系统的研究公差比(%P/T)在10%~30%之间,说明测量系统能力满足对产品质量判定的要求;除硬度测量系统外,4个测量系统的研究变异比(%RR)在10%~30%之间,说明测量系统能力满足对生产过程改进分析的要求。     

烟丝质量评价方法的改进

为弥补原有烟丝质量评价方法的不足,运用统计技术设计出新的质量评价方法.该方法将指标的正态分布图形划分成3个区域,μ值附近左右对称的90%区域为Ⅰ档质量区域,质量最佳,技术规格限以外的区域为Ⅲ档质量区域,质量不合格,其余区域为Ⅱ档质量区域,质量一般.实际运用结果表明该方法能准确反映烟丝实物质量水平,促进制丝质量水平的稳定提高.     

烟丝含水率测量系统的分析

为准确了解烟丝含水率测量系统现状,采用假设检验法、均值-极差法对两种常用的含水率测量系统进行了准确度和精度分析。结果表明:①以烘箱法为参考,红外含水率测量系统整体偏倚值=-0.0093,对应p值=0.448>0.05,整体偏倚不明显。②烘箱、红外含水率测量系统的研究公差比（% P/T）、研究变异比（% R&R）均在10%-30%范围,测量系统能力满足对烟丝含水率质量判定和生产过程改进分析的要求。