毛织物抗静电性能测试分析

研究了不同原料、不同组织结构毛织物的抗静电性.测试各织物的原料、密度、纱线线密度、组织、面密度、紧度,并对毛织物进行了抗静电测试,使其摩擦带电后进行摩擦静电压、衰减静电压的检测,以显示被检织物的带静电性.从组织和紧度2方面对其各项性能进行分析,进一步总结出织物组织结构与抗静电性关系的一般规律,为今后更好地生产轻薄型舒适性毛织物,深入研究薄型舒适性毛织物的服用性能,尤其是对轻薄舒适毛织物的服用性能与结构关系的研究,提供一些理论依据.     

凉爽精纺毛织物和凉爽纤维产品的开发

为了改善毛织物在高温环境下的服用舒适性,扩大毛织物的服用范围,介绍了开发毛织物凉爽舒适性的几种方法,其中包括凉爽纤维的开发、多种凉爽纤维复合织造方法以及通过凉爽整理剂整理的方法.凉爽精纺毛织物的开发,有利于设计生产高档轻薄凉爽精纺面料,赋予毛织物更广阔的应用前景.     

抗静电中长纤维色纺纱仿毛织物的开发

抗静电中长纤维色纺纱精纺仿毛织物是新一代高档服装面料.利用中长化纤棉纺设备,通过采取适宜的技术措施和工艺,纺抗静电中长化纤色纺纱是可行的.介绍了采用普通化纤、色纤维、毛纤维及抗静电纤维混合纺纱、织造及染整的工艺流程和关键工艺技术.由所开发的色纺毛织物面料性能与普通仿毛织物比较可得,新型色纺毛织物的抗静电性、色牢度、抗起毛起球性及抗皱性都好于普通仿毛织物,具有比较好的服用性能,产品具有广阔的市场.     

水溶性维纶伴纺的轻薄毛织物性能分析

通过对水溶性维纶伴纺的方法纺制的轻薄毛织物的服用性能分析认为,该织物在蓬松性、透气性、保暖性以及吸湿快干性等方面与普通毛织物相比具有优良的性能,是一种具有广泛应用前景的毛纺织品。     

羊毛织物的舒适性整理

羊毛纤维具有较高的弹性和柔韧性，较好的吸湿性能和保暖性能，但由于羊毛纤维表面特殊的鳞片层结构导致了织物毡缩现象的发生。同时，较粗的羊毛在与皮肤接触时给人以刺痒感和不舒适感，而一些精纺毛织物的手感也不太理想，柔软度差，因此有必要对毛织物这些缺点进行相应的后整理，以达到穿着舒适感的要求。     

赛络菲尔轻薄型毛织物生产工艺的探讨

通过对赛络菲尔纺纱与普通环锭纺纱所用原料的分析比较,以及实际生产过程中纺纱、产品设计、织造和后整理的工艺探讨,提出了生产轻薄型毛织物的注意事项及相关解决措施。特别是通过织造、后整理过程的工厂实际经验总结出赛络菲尔轻薄型织物的生产工艺参数,并与传统同类产品从原料选择、工艺路线、成品风格及服用性能等方面作比较,认为轻薄型毛织物采用赛络菲尔纱线能节省资源,降低成本,特别是与同类纯毛产品相比,其织物的弹性、抗皱性、悬垂性、透气性及尺寸稳定性都有明显优势,具有较强的竞争力和市场前景。     

赛络菲尔轻薄型毛织物技术分析

通过对赛络菲尔纺纱与普通环锭纺纱所用原料的分析比较,以及实际生产过程中纺纱、产品设计、织造和后整理的工艺探讨,提出了生产轻薄型毛织物的注意事项及相关解决措施.特别是通过织造、后整理过程的工厂实际经验总结出赛络菲尔轻薄型织物的生产工艺参数,并与传统同类产品从原料选择、工艺路线、成品风格及服用性能等方面作比较,认为轻薄型毛织物采用赛络菲尔纱线能节省资源,降低成本,特别是与同类纯毛产品相比,其织物的弹性、抗皱性、悬垂性、透气性及尺寸稳定性都有明显优势,具有较强的竞争力和市场前景.     

精纺毛织物的抗皱整理

采用物理弹性和化学弹性两种工艺对毛织物进行抗皱整理,其中化学弹性工艺处理效果较佳。探讨了蒸呢工艺中蒸呢温度、蒸呢时间、蒸呢压强、压辊压强和包布张力对毛织物抗皱性能和颜色的影响。结果表明,在蒸呢温度110℃,蒸呢时间110 s,蒸呢压强0.06 MPa,压辊压强0.40 MPa和包布张力1 470 N的工艺条件下,毛织物的抗皱性能可达4级以上,色差△E0.30。经抗皱整理剂NANO-PU整理后,毛织物的抗皱性能可提高1级左右。     

精纺菜卡毛织物的开发与生产

随着国内外纺织品市场的需求，人们生活水平的提高以及审美观念的转变，毛织物已经从厚重保暖型迅速向轻薄舒适型方向发展。近年来国际国内市场对弹性毛织物需求量越来越大，具有纬向或经向弹性的各类服装因穿着舒适、自然、抗皱等优点，具有时尚动感而深受广大消费者的欢迎。     

芳香整理精纺毛织物的服用性能研究

为了开发芳香型精纺毛织物,文章对芳香整理后的精纺毛织物的留香性能和服用性能进行了研究,分析比较了不同香味等级的精纺毛织物在存贮和水洗后的留香效果,以及服用过程中的抗起毛起球性能、透气透湿性能和悬垂性能。结果表明,经芳香整理后的精纺毛织物虽具有良好的留香效果,但耐水洗性较差,建议少水洗或不水洗,且密封存贮,以保持香味的持久性;芳香整理精纺毛织物的抗起毛起球性能较原织物得到改善,但透气透湿性和悬垂性降低,硬挺性提高,适宜用作外用服装面料。     

低负荷下PTT/毛混纺织物基本力学性能探讨

用KES-F织物风格仪测试了6种PTT毛混纺织物和6种PET/毛混纺织物,对比分析了低负荷条件下PTT/毛混纺织物的基本力学性能.研究表明:PTT/毛混纺织物最大拉伸负荷下的伸长率较大,纬向较PET/毛混纺织物拉伸率差异明显,表明织物弹性良好.PTT/毛混纺织物弯曲滞后、剪切刚度及剪切滞后量较大,与PET/毛混纺织物存在显著差异,表明织物成形性良好;PTT/毛混纺织物较容易压缩,表面平均摩擦系数较大,手感丰满滑糯.     

利用Sirofil纺纱技术开发PTT/毛精纺面料

利用Sirofil纺纱技术开发具有舒适弹性的PTT/毛精纺面料,并将试制织物与PTT/毛混纺、交织织物进行性能对比.结果表明:Sirofil纺纱织物的定负荷弹性伸长率明显大于混纺、交织织物,在20%定伸长率下的弹性回复率达到80%以上;Sirofil纺纱织物的折痕回复性优于混纺、交织织物,而且拉伸回复弹性好的织物其折痕回复性能也较好;整体来看,Sirofil纺纱织物的夏季总风格值较优,手感柔软.     

精纺轻薄型纯毛织物抗皱整理

精纺轻薄型纯毛织物采用氧化剂剥鳞处理后，再用有机硅树脂进行抗皱整理，整理后的织物干湿弹性回复角都有显著提高，机械性能和手感风格较理想，具有较高的实用价值。     

蒸呢对涤纶长丝仿毛织物弹性影响的研究

通过对几种不同的化纤长丝仿毛织物的蒸呢工艺探讨和弹性测试,发现罐蒸对提高长丝仿丝物的弹性恢复具有很大影响,蒸呢工艺的选择对此效果也明显影响。蒸呢对织物的弹性影响具有耐久性。     

纳米催化剂在毛织物防皱整理中的应用

纳米材料是一种新型功能材料,具有表面积大,表面活性中心多,吸附性强等一般材料所不能比拟的优异性能,易引发交联反应,且对环境无污染.用纳米氧化硅作催化剂,对经剥鳞处理的毛织物进行马来酸酐的抗皱整理,通过实验分别测定不同浓度和不同焙烘温度的整理效果,确定最佳纳米氧化硅的浓度和最佳焙烘温度,整理后织物的干湿折皱回复角有明显提高,且断裂强度保持率也较高,手感较好.     

羊毛/粘胶/锦纶阻燃工装面料的开发

为解决高档防火工装制服透气性不佳、不易护理等问题,提高产品耐穿性,通过引入兰精公司阻燃粘胶与防缩羊毛纤维、锦纶纤维混纺,开发了一组羊毛/粘胶/锦纶阻燃工装面料。对新开发的羊毛/粘胶/锦纶阻燃工装面料与同组织规格的羊毛/涤纶、羊毛/锦纶面料进行阻燃性和耐磨性能的对比测试,结果显示:新开发的羊毛/粘胶/锦纶阻燃面料具有更优的阻燃性和较强的耐磨性,适当提高阻燃粘胶的含量可以赋予面料更好的阻燃效果。     

条形织物的折皱弯曲性研究

把弹性较好的条形织物看成是一个具有内摩擦约束的弹性条，通过简单的流变模型及公式将织物在弯曲折皱过程中的重要性质表征出来；对毛、毛／涤及尼龙条形织物在折皱时力与变形的关系进行了分析与计算，利用织物在KES-FB-3压缩仪上得到的实验数据、实测点计算所得的模型参数，能较好地反映织物折皱弯曲规律。理论计算值与实测值吻合程度较好。     

抗静电低比例毛织物的开发

采用常温常压阳离子改性涤纶ECDP、粘胶、毛混纺纱线为原料，并嵌以抗静电丝生产低比例毛系列机织抗静电面料，产品手感丰满，弹性好，低静电，低成本，克服了常规T／R产品手感差、弹性回复不好、起静电等缺点。文章以抗静电涤毛嵌条呢为例，介绍了产品的原料组成、坯布规格、各工序的最佳生产工艺及生产要点，并对设计理念、关键技术作了阐述。     

精纺毛织物起毛起球的分析

引起精纺毛织物起毛起球的因素很多,文章通过大量的实验研究了毛织物起毛起球的原因,从纱线捻度、化纤与羊毛混纺比、织物密度、织物组织、后整理工艺等方面着手,通过对实验结果的分析提出了改善毛织物起毛起球的方法.     

毛织物纳米银抗菌整理

文章采用纳米银作为抗菌整理剂对毛织物进行抗菌整理,分析了纳米银的浓度对抗菌效果的影响,测试了整理前后织物的断裂强度、折皱回复角、透气量、白度等性能.实验结果表明:整理后织物有较好的抗菌效果,且对织物本身的性能和风格影响不大.