共查询到10条相似文献,搜索用时 16 毫秒
1.
针对目前双螺杆榨油机冷榨技术的理论和实验研究中存在的一些问题,以SSYZ120/12双螺杆榨油机为研究对象设计出一种双螺杆榨油机膛内压力测试系统。通过在SSYZ120/12双螺杆榨油机榨条上开孔安装高温熔体压力传感器测得膛内压力,同时采用电阻应变片电测法,根据粘贴在榨条外表面上的电阻应变片输出的应变数据,计算出膛内压力。选用油菜籽和花生仁进行压榨实验,将两种方法测得的结果进行对比分析,能较好地反映出榨油机膛内的压力分布情况,两种方法所得结果的相对误差分别是18.85%、11.52%。此测试系统有助于螺杆榨油机压榨过程的理论研究。 相似文献
2.
3.
本文以ZX10(95)型螺旋榨油机为主要研究对象,探讨了实际生产中榨膛压力的测试方法;采用电阻应变测量为基本测试手段,设计并制作了专门传感器安装在一定部位进行实测,应用受力与变形关系分析并推导出相关计算公式,、正确地取得榨膛径向压力Pr、榨螺轴向力N的数据.同时,对榨圈所受轴向力和切向力也进行了研究.这一测试结果首次为我们可靠地提供了国产螺旋榨油机榨膛压力大小及其分布规律、温度分布以及总轴向力等重要数据.它将有助于设计人员对螺旋榨油机的压榨效能与榨膛压力的关系以及零部件强度、刚度的分析研究.同时也为其他类型榨油机的测试研究提供了参考方法. 相似文献
4.
螺旋榨油机榨膛压力测试与研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文以Z×10(95)型螺旋榨油机为主要研究对象,探讨了实际生产中榨膛压力的测试方法,采用电阻应变测量为基本测试手段,设计并制作了专门传感器安装在一定部位进行实测。应用受力与变形关系分析并推导出有关计算公式,正确地取得榨膛径向压力 Pr,榨螺轴向力总值 N 总的数据,同时对榨圈所受轴向力和切向力也进行了研究。这一测试结果首次为我国国产螺旋榨油机提供可靠的榨膛压力大小及其分布规律、温度分布以及总轴向力等重要数据。 相似文献
5.
首次将榨条的弯曲图( F-δC关系曲线)引入到螺旋榨油机榨膛内径向压力测试中.基于榨油机工作时,榨膛内压力会使榨条弯曲的原理,首先通过实验绘制出某些榨条的 F-δC 关系曲线,而后在实际工作过程中,用千分表直接测出榨条弯曲挠度δC,通过查阅F-δC 关系曲线得到F值,则可计算出榨膛内的径向压力.该方法快速简便且精度可靠,可以在榨膛的径向压力计算中进行推广. 相似文献
6.
7.
全压榨油机榨膛设计探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
该文简述不同螺旋榨油机榨膛结构形式和特点,提出双阶多级压榨全压榨油机结构模型,提供榨膛结构参数和锥圈外径设计计算方法,为新型高效螺旋榨油机开发提供理论依据。 相似文献
8.
9.
榨油机通过榨膛内部的油料和螺杆、榨膛相互挤压榨油产生典型的单向流固耦合。为明确油料的运动情况以及温度、压力等因素对出油率的影响,通过建立变截面的单螺旋榨油机螺杆几何模型,根据实际容积在Fluent中建立榨膛流体域,采用CFD的欧拉多相流模型在碎花生颗粒和油的混合物充满榨膛情况下,进行榨膛内的油料和螺杆、榨膛的流固耦合计算。结果表明:螺杆转速一定时,榨膛内流体随螺杆转动并沿螺杆长度方向流动;以油的体积分数作为油的浓度,油浓度沿螺杆长度方向递增,压力一定时温度越高浓度越大,温度一定时压力越大浓度越大。试验证明在温度80 ℃、压力10 MPa情况下所使用的单螺旋榨油机的出油率较高。研究结果为实际压榨过程中的螺杆设计、压力和温度设置等提供理论依据。 相似文献