管道漂白新技术

在我国,传统的次氯酸盐单段漂白 (H)已不能满足抄纸对漂白草浆的需要,人们纷纷将单段漂 (H)改为三段漂白 (C－ E－ H,即氯化－碱处理－次氯酸盐漂白 ),草浆经过管道三段漂白后,纸的白度可达 80％以上,而且纤维降解少,浆滤水性能提高,所抄成的纸不发脆,改善了抄造性能,降低了返黄值,减轻了纸的色差。若与木浆配抄可生产中高档纸张。传统的三段漂,需要建造造价很高的漂白浆塔,并且占地面积大,运行费用高,因而阻碍了三段漂白的推广,针对以上情况,本厂结合进口管道漂白的特点,开发了 GPJ95－Ⅲ型管道漂白技术。这项技术取…     

次氯酸盐漂白助剂的研究

研究了2种助漂剂对浆料次氯酸盐漂白及CEH终漂结果的影响。结果表明,在次氯酸盐漂白过程中加入助漂剂,对浆纤维具有保护作用,可以降低漂损率,有利于提高漂白浆的白度和黏度;同时,可降低CEH漂白终点残氯,减少漂浆返黄。     

甲酸法蔗渣浆纤维表面性质及漂白工艺的研究

XPS分析表明甲酸法蔗渣浆纤维表面含有较高的木素和羧酸基团;纸浆经EPDQP三段漂白后,白度达到85％,且漂白浆具有较好的黏度和较低的返黄值。     

二氧化硫的漂白和白度稳定作用

次氯酸盐漂白,由于纤维受到的损伤比较严重,使纸张强度降低,又容易返黄,因此,成纸的质量往往达不到要求。当前在迅速发展高得率制浆的过程中,漂白方面又增加了新的困难,例如采用过氧化氢漂白,存在药液易分解,成本高等问题。为了拓宽漂白的技术措施,有的工厂在次氯酸盐或过氧化氢漂白之后,采用二氧化硫补充漂白或在漂白后进行适当的处理,在提高漂浆白度和稳定白度方面获得了明显的效果。一、二氧化硫作漂白剂 1、用于化学木浆的漂白某厂利用SO_2漂白阔叶木硫酸盐浆或经过氯化与碱处理之后的阔叶木硫酸盐浆的实验条件和结果见图1。从图1可见,延长漂白时间和增加SO_2的用量,有利于漂浆白度的提高。在生产挂面纸板用浆时,使用1％的SO_2(对绝干浆计)白度可以提高4％。     

加拿大一枝黄花制浆研究(系列报道之四)碱——蒽醌化学浆漂白性能的研究

对加拿大一枝黄花碱-蒽醌化学浆D/CEpD和D/CEpD1EpD2漂白条件、漂白浆特性和D/CEpD漂白浆的打浆性能进行了研究.确定了较佳的D/CEpD和D/CEpD1EpD2漂白工艺.D/CEpD漂白较佳工艺条件:总用氯量为10%(D/C、D段用氯量比6.5∶3.5),Ep段H202用量1.0%.漂白浆指标:AP+AQ浆得率89.61%,卡伯值1.9,白度79.6%ISO,返黄值5.6,粘度71 8mL/g;KP+AQ浆得率91.00%,卡伯值1.3,白度82.3%ISO,返黄值4.7,粘度711mL/g.D/CEpD1EpD2漂白较佳工艺条件:总用氯量10%(D/C、D1和D2段用氯量比为6∶3∶1),Ep段H2O2用量1.5%.漂白浆指标为:AP+AQ浆得率88.11%,卡伯值1.2,白度83.8%ISO,返黄值4.0,粘度710mL/g;KP+AQ浆得率88.96%,卡伯值1.1,白度84.7%ISO,返黄值3.9,粘度708mL/g.     

漂白硫酸盐竹浆添加氨基磺酸的效果

前言竹子是较好的非木材造纸原料,由于竹子纤维形态结构壁厚腔小,纹孔少而细,且浆内又残留约25％的缩合木素而存在可漂性较差和易于返黄的缺点。国内现行次氯酸盐两段漂白,一般只能源到76％左右的白度。进一步提高白度,增加氯量强制漂白,加剧纤维素降解,纤维强度下降。近年来,为适应市场对纸张高白度的要求,许多纸厂     

漂白浆之返黄

近年来,为了充分利用纤维资源,减轻污染,漂白化机浆获得迅速发展。然而,在漂白化机浆中,由于木素含量高,对成纸的白度和白度稳定性会有很大影响,若能克服这些缺点,其意义是重大的。一、研究方法对纸浆及成纸的返黄问题的研究,从40年代开始,已做了大量的工作,发表了许多论文。对机械浆或化学浆中的各种化学组分、金属离子、漂液组分等对返黄的影响机理、实验与测定方法等有一定的研究,并对一些问题有了共同的认识。从发现光吸收系数(k)与光散射系数(G)的比值(k/S)可相应测量浆中有色物质存在的数量之后,PC价(返黄值)就一直     

玉米秸皮生物化机浆与改性秸穰联合抄纸的研究

将玉米秸皮经过生物顶处理后磨制化学机械浆,并与秸穰混合抄制瓦楞原纸.制得的秸皮化机浆粗浆得率为B5.7%、白度为27.1%,经漂白后浆料得率为82.1%、白度为71.2%,打浆后各项强度性能指标都较为优良.改性秸穰的加入进一步改善秸皮浆性能,漂白浆返黄值有所下降,当秸穰含量为20%时,漂白浆的抗张指数和耐破指数达到最大值,分别增加了27.8%和17.4%;秸穰含量为30%时,未漂浆的抗张指数和耐破指数分别增加了96.8%和83.3%.同时,两种浆的耐折度也有显著改善.     

漂白麦草浆细杂组份对阳离子淀粉吸附的影响

本文研究了漂白麦草浆中细杂组份(通过100目,其中大部分是杂细胞,如薄壁细胞,表皮细胞)对阳离子淀粉吸附的影响。 实验表明,漂白麦草浆中细杂组份的比表面积明显大于纤维组份(保留在100目以上)的比表面积。阳离子淀粉优先吸附在比表面积大的细杂组份上。纤维组份的吸附能力受化学环境的影响较细杂组份更为敏感。     

落叶松碱性亚硫酸盐—蒽醌法漂白化学浆的研究

本文研究了在最高温度为170℃时,落叶松AS-AQ法制浆的适宜蒸煮条件,并进行了CEHAP及CEHChP两种流程的漂白试验。结果表明,漂白浆的白度和强度两项指标均优于部颁1号漂白硫酸盐浆的标准,且浆的返黄值较低。     

卷烟纸用黄麻浆漂白工艺的探讨

为防止纤维素在次氯酸盐漂白过程中受侵蚀,pH值的控制是不可缺少的。我们发现制卷烟纸用的未漂碱性亚硫酸钠法黄麻浆,经两段次氯酸盐漂白后(带有中间洗涤),可漂至74％的白度。在第一段,未漂黄麻浆用6％有效氯的次氯酸盐漂白,需用0.6％的NaOH缓冲漂白至最终pH值9.1,在38℃停留130分。在第二段用2％有效氯的次氯酸盐漂白,再用0.6％NaOH调整pH值至9.5,并在42℃下停留160分。上述漂白浆的质量与在漂白机中用CEH程序生产的漂白浆一样好或更好些(酸加次氯酸盐溶液的过程代替氯化)。     

甘蔗渣高沸醇浆与硫酸盐浆的漂白性能研究

对甘蔗渣高沸醇浆和硫酸盐浆分别采用三种不同的工艺进行漂白。结果表明,漂白后的高沸醇浆相比漂白后的硫酸盐浆具有更低的卡伯值、更高的白度、更高的浆得率和更低的返黄值,评价了高沸醇浆和硫酸盐浆不同漂序下浆料的机械性能。     

氯化锌水溶液预处理改善麦草化机浆制浆性能的研究

利用氯化锌水溶液预处理麦草草片以改善其高得率制浆性能,通过单因素实验探究氯化锌用量、浸渍时间、处理温度和处理时间等因素对麦草高得率制浆性能的影响;并利用红外光谱仪、X-射线衍射仪和扫描电子显微镜表征原料或浆料微观性能的变化情况。结果表明:在氯化锌用量8%、浸渍时间15min、处理温度70℃、处理时间60min的条件下,制得麦草漂白化机浆的性能最佳,和自制麦草漂白化学热磨机械浆相比,经氯化锌水溶液预处理后制得的麦草漂白化机浆的磨浆能耗降低21.8%、细浆得率提高4.6%、白度提高5.7%、抗张指数提高15.3%、耐破指数提高18.6%、松厚度降低2.9%。同时两种漂白化机浆的官能团结构和结晶区结构的差别不明显,预处理后草片和浆料纤维的整体形态均没有明显差别,但经氯化锌水溶液预处理后制得麦草漂白化机浆纤维表面的破损程度略高。     

谈纸张返黄的原因和控制措施

目前,我省大多数中小型纸厂仍以麦草为主要原料,而对于麦草浆的漂白来说,由于次氯酸盐漂白剂价格便宜,来源丰富,漂液制备和漂白过程比较简单,所以大多数纸厂仍以次氯酸盐漂白。但次氯酸盐漂白剂也存在着许多缺点,漂白过程中对纸浆的碳水化合物降解严重,得率低、纸浆强度低、易返黄、单段漂白度低。如何根据麦草浆的特点,采用合理的漂白条件,得到强度高、白度高、返黄少的纸张呢?我厂通过多年的实践探索,取得了比较好的效果,现将所得到的几点体会简述如下: 一、纸张返黄的原因 要想减少纸张的返黄,首先要弄清返黄的原因。 (1)草类原料的主要化学成份是纤维素、半纤维素和木素。纤维素和半纤维素按其本身的结构来说,并不会对可见光区有吸收光谱,而木素分子结构本身就具有吸收可见光区光谱的性质,因而木素是纸浆返黄的主要     

氢氧化钠-硫脲-尿素体系中温预处理对玉米秸秆磨浆性能的影响

为探究碱脲体系在中温条件下对木质纤维原料磨浆性能的影响,在本课题中利用氢氧化钠-硫脲-尿素体系处理玉米秸秆,在中温以及高纤维浓度(20%)的条件下,通过单因素试验探求其最佳预处理工艺。结果表明:在浸渍时间15min、用碱量6%、处理温度70℃、处理时间60min的条件下,该原料的磨浆性能可得到有效改善。与经氢氧化钠水溶液预处理后制得漂白化学机械浆相比,经氢氧化钠-硫脲-尿素体系预处理制得漂白化学机械浆细浆得率、白度、抗张指数和耐破指数分别提高2.28%、5.94%、18.8%和20.5%,磨浆能耗和松厚度分别降低16.1%和4.65%。此外两种漂白浆纤维中元素含量差别不大。     

草浆高温次氯酸盐漂白初步应用研讨

本文论述了草浆高温次氯酸盐漂白过程的理论基础,并与常温漂白进行了全面的比较,结果表明:添加氨基磺酸(SA)和保持较高pH值为高温次氯酸盐漂白的关键因素。对次氯酸盐漂白历程进行了初步分析,并对SA保护机理,温度确定,返黄影响等进行了分析研究,肯定了高温次氯酸盐漂白工艺的可行性,经济性和先进性。     

汽蒸爆破麦草浆H2O2漂白的研究

主要是对汽蒸爆破麦草浆的漂白可行性及H2O2漂白的最佳工艺进行了探讨.实验表明,汽蒸爆破麦草浆在合适的工艺条件下可从8%ISO漂白至73%ISO白度,且返黄值低.漂白浆可满足各种中低档文化、生活用纸的用浆要求,而且H2O2漂白环境污染负荷少,可取代传统的CEH漂白方法.     

H_2O_2漂白段在传统漂白流程中的作用

目前,国内草类浆漂白仍停留在次氯酸盐单段漂阶段,少数厂采用CEH段漂,漂浆白度低,易返黄,且废水的污染严重。H_2O_2漂白,具有漂白效率高,白度稳定性好,废水污染负荷小,漂白工艺灵活,并易控制等优点。用少量H_2O_2代替次氯酸盐漂剂,能够明显的提高草类漂白浆的质量,这方面的研究对于工业生产和理论探索均具有价值。     

蔗渣浆ECF和TCF漂白流程的比较

本论文主要是以传统CEH漂白为参考基准,对蔗渣浆的无元素氯漂白(ECF)流程DQP和全无氯漂白(TCF)流程OQP进行比较,包括漂后纸浆的性质(粘度、返黄值以及裂断长、撕裂指数、耐破指数)和漂白废水的污染负荷(CODcr,BODs,SS和AOX),结果发现OQP和DQP漂后纸浆都具有较高的强度性能、较好的白度稳定性,而且废水具有较低的污染负荷.     

高得率浆白度稳定性及返黄抑制的研究

在很多纸产品中用高得率浆(HYP)取代漂白硫酸盐阔叶木浆可以显著改善纸的松厚度和不透明度,同时还可降低纤维的成本,所以HYP在这些纸种中的应用持续增长.光、热和NOx气体是影响HYP返黄的3个主要因素.尽管在大多数情况下返黄并不是很明显,而且其程度也在可接受的范围内,但HYP在应用中的返黄仍然是一个备受关注的问题.本文讨论了HYP在光、热和贮存条件下的白度稳定性以及抑制HYP返黄的最新研究结果.