蒸发器的结垢与防止

本文以我厂化学车间蒸发工段的生产情况及我所的实验数据为依据，分析得出蒸发器的结垢影响发器的生产能力，通过对垢的成份分析提出了防止产生垢的办法，希望有利于指导化学车间的生产。     

纺织企业生产过程信息化监管

为了提升纺织企业生产过程自动化与信息化水平,提高企业生产管理效率,基于互联网构建一个集生产数据采集、存储共享和统计分析的企业生产信息化系统。每个生产设备通过布置传感器和独立控制器采集设备运行状态信息,设备控制器将设备状态数据上传至车间总数据采集器,车间数据采集器通过以太网络将数据传输存储到服务器中,实现整个企业设备生产状态信息的采集。服务器通过.net技术对数据进行显示与分析统计,并以图表的形式显示输出。     

采用在线监控系统提高络筒生产效率的实践

介绍利用USTER QUANTUM EXPERT 3系统在线监控络筒工序产质量的经验。通过该系统在线采集每一络筒生产锭位的生产质量数据、效率数据等,并通过数据的整合与对比,分析了不同品种络筒效率损失的因素,结合车间生产实际状况提出了有针对性的解决措施,有效地实现了在降低工作强度的前提下,快速查找生产低效点,达到了提升车间生产管理水平、质量水平和效率的目的。认为:采用在线监控系统有利于促进棉纺厂生产效益最大化的实现。     

基于ZigBee通信的车间环境监测系统

本项目设计了一种以STM32F407处理器为核心的车间环境监测系统,由多个终端模块和一个汇总模块组成。多个终端模块安装于车间各个位置,主要采集车间温湿度、粉尘浓度、可燃气体浓度及噪音等信息;汇总模块安装于车间办公室中,综合获取存储各个终端模块采集的数据,并实时显示在7寸工业屏上,同时对异常环境数据告警。终端模块和汇总模块采取ZigBee无线通信[1]形式传输数据,具有布局灵活、节省成本、稳定性高的特点。这套系统能够实时监测车间多点环境情况,并对异常状况告警,因此一方面可以减少车间环境对工作生产或设备运行的影响,另一方面也可以帮助管理者真正地了解生产一线工作环境。     

分类统计法在灌装次洒管理中的应用

包装车间不可避免产生一部分次酒。用分类统计的方法对次酒进行分类管理,查找主要不合格种类,分析控制因素。当数据累积形成数据库后,通过每日的次酒统计就可以了解车间的生产情况,及时发现问题,采取有针对性的控制措施。以保证产品质量和控制生产成本。     

管理/运营

正华泰集团11号机管理实现全面提升本刊讯(任爱丽报道)进入第三季度以来,华泰集团通过对11号机车间实施定置管理、绩效激励、现场整顿,车间焕然一新,设备隐患有效排除,现场管理水平全面提升。随着11号机的瓦楞芯纸、建筑模板原纸等新产品不断投放市场,在实现车间效益持续增长的同时,也造成生产现场包装材料种类多、规格杂、摆放混乱等现象。对此,华泰严格实行定置管理制度,对车间     

亚麻纺织厂粉尘分布的研究

本文通过对哈尔滨亚麻厂的现场测试,对亚麻粉尘的特点,车间粉尘浓度的分布,主要使用的LTG、XLZ滤尘器内的粉尘浓度分布及粉尘粒度分布进行了研究,取得了生产车间主要产生粉尘设备各部位的粉尘浓度,以及滤尘器粉尘浓度和粒度分布等数据。     

细纱车间生产信息管理系统的研究与实现

通过对细纱车间生产管理现状的研究,结合实际生产管理发展的需要研制了一种客户/服务器模式的细纱车间生产信息管理系统.分析了系统的主要设计目标以及开发过程中必须注重的几个关键要点,介绍了系统的主要功能、特点以及系统实现过程中遇到的技术难点.该系统实现了细纱车间从制订计划到生产过程控制和生产数据统计的网络化管理,促进了纺织企业生产信息化的发展.     

梳毛机生产信息监控系统的开发

针对梳毛机生产信息监控系统进行了研究与开发,对其主要组成部分即主监控计算机、监控软件系统、RS485通讯网络,梳毛机在线监控单元的关键技术进行了分析.该系统可对全车间的梳毛机进行监控,同时完成现场生产数据的实时采集,数据通过RS485网络传送到主监控终端计算机上,由运行在主控计算机上的监控软件对梳毛机生产的现场数据进行监控,自动保存现场数据,并进行统计、分析等处理.该系统组成简单、成本较低.经实际测试,系统运行稳定、可靠.     

纸业首家!泉林通过“生态原产地产品”评定

<正>本刊讯(王震报道)2月22日,泉林集团通过生态原产地产品认证的现场评审,成为国内纸类和肥料行业第一家申报生态原产地产品保护的产品。国家质检总局生态原产地产品保护评定专家组一行六人实地考察了泉林集团环保总排口、产品生产车间、产品检验化验室等处,详细了解了泉林秸秆综合利用模式及产品生产情况。通过现场考察和材料审核,专家组一致认为泉林本色文化用纸、本色生活     

集散式整经机数据采集与管理系统的开发

为提高纺织准备车间的工作效率,保证整经机产量、质量数据的准确性和实时性,在局域网环境下,利用网络技术、通信技术、数据库技术以及计算机控制技术,构建了一种面向整经机的、可远程在线监控的数据采集与管理系统。对系统的体系结构、工作原理以及主要管理功能进行了介绍,并利用事务机制、STL技术解决了软件设计过程中的技术难点,同时,利用软件滤波算法对实时生产数据进行了拟合,并对拟合结果进行了对比与分析。最后提出了利用牛顿差值法对采集信号进行平滑处理的方法。应用结果表明,系统主要功能可满足了准备车间对整经机的生产管理需求,保证机台生产数据的准确性和实时性。     

试论食品生产加工小作坊的定义

准确定义食品生产加工小作坊,是制定小作坊监管法规和科学开展监管工作的基础.本文在对目前已有的食品生产加工小作坊的定义进行评价的基础上,提出应当将食品生产加工小作坊作为一种正常的生产经营形式来对待,并进而从小作坊自身的特点出发,对小作坊做出明确定义,将食品生产加工小作坊定义为生产规模较小、生产工艺稳定、过程控制容易、产能在一定范围内的非法人食品生产加工单位,实施目录管理、产能限制、组织形态限制三项限制措施.本文还进一步分析了小作坊与食品取证企业、农产品生产单位、食品摊贩、现做现卖等食品生产经营形式之间的区别,理清了小作坊的边界.     

网络化疵布信息管理系统的设计

为了实现疵布数据在纺织厂局域网内的共用和整理车间生产管理信息的有效集成,针对整理车间在生产管理方面的实际需求,对车间的整个生产工艺流程进行了研究,开发出一种Client/Server模式的疵布信息管理系统。利用数据库技术、网络技术提出了一种通用的疵点编码规则和疵布数据整合策略,并用程序算法进行了设计与实现,解决了疵布名称在不同车间重复的现象,实现了生产管理信息的有效集成,同时对系统设计过程中遇到的技术难点进行了分析,并对系统的主要功能、数据库的逻辑结构设计进行了介绍。实际应用表明,疵布信息管理系统实现了疵布数据的集中式管理,降低了劳动力成本,提高了车间的工作效率。     

全自动手套机实用型网络通信系统的构建

针对工业用网络结构复杂、成本高,不适合小规模企业或车间推广使用的状况,分析全自动手套机实用型网络通信系统的基本功能需求,介绍基于RS-485串行总线的手套机网络化编织生产车间的整个系统架构。采用先进的可编程片上系统(PSoC)和嵌入式设计理念实现了手套机电气控制系统。设计了网络通信系统的硬件接口电路以及相应的通信协议,给出通信数据帧内部的具体结构及通信传输机制。探讨网络通信系统工作过程中的可靠性问题,并提出保证可靠通信的技术方案。最后简要介绍上位机监控管理软件的功能要求及相应的软件界面。     

注塑机群的远程监控系统

采用PROFIBUS现场总线技术、组态监控技术和互连网络技术，研究并实施了注塑机群的远程监控。监控系统采用生产现场底层设备监控级、采用现场总线的生产车间注塑机群集中监控级和基于Internet的远程监控级三级递阶结构，对生产车间注塑机群的生产运行状况进行实时、集中及远程监控，并对监控数据进行实时采集、处理和归档，为企业生产和设备的科学管理、调度、使用和维护提供了先进的手段。     

基于OPC统一架构的毛衫生产车间信息模型及其应用

为实现毛衫生产数字化车间不同系统间信息的互联互通,针对毛衫生产过程中相关生产信息在企业不同层级之间的网络化信息传递,提出了基于OPC统一架构(OPC UA)的毛衫生产数字化车间互联网络框架。借鉴企业控制系统集成标准(ISA 95)的对象模型,采用OPC UA建模技术,构建了毛衫生产数字化车间的标准信息模型,对其模型结构、静态属性集、过程属性集和功能组件集进行了描述和定义。并以电脑横机为例,给出了模型、实例化和车间系统间信息交互示例。结果表明,基于提出的互联网络架构和标准信息模型,可实现毛衫生产数字化车间内各层级系统间的互联互通互操作,解决了信息异构碎片化问题。     

基于无线传感器网络的织机监测管理系统

为实时监测织机的运行状态,提高纺织行业生产管理的自动化程度,基于无线传感器网络技术,设计了一套可对织造车间每台织机运行状态进行检测和管理的织机监测管理系统。系统以生产车间为单位,采用多汇聚节点的树型路由协议进行组网。利用单片机定时器与nRF905工作模式的配合,实现了节点间的双向数据传输。该系统具有低成本、高可靠性和双向数据传输的特点,实现了生产车间数据的实时采集和织机工艺参数的设定,提高了企业管理的自动化水平。通过实际使用,证明该系统具有较好的性价比和广阔的工程应用前景。     

PLC在造纸机同步传动系统中的应用

现代化技术发展下,各项生产活动都有了不错的发展前景,造纸业作为人们日常生活中必不可少的一项生产工艺,将PLC技术应用于造纸机同步传动系统能够进一步提高造纸机的运行水平,提高生产质量与生产效率。目前,造纸加工车间的设备都采用了自动化技术。要确保设备运行质量,就要应用PLC控制系统(PLC)和变频控制系统对造纸进行自动化控制。特别是在翻板机上,纸卷会向一侧下沉,这通常是由于刹车片的运行失灵所引起的,需要调整刹车片的间隙。如果此时刹车片调整不当,就难以保证翻板机处于良好的运行状态。安装PLC控制系统和变频控制系统,相关问题可以通过自动化处理解决。文章针对PLC在造纸机同步传动系统中的应用进行了分析与探讨。     

CANBUS在织机控制系统中的应用

参考国外高档织机控制系统，简单介绍了CAN总线并讨论CAN在织机控制系统中的应用前景及织机生产管理的网络化。