新型低盐活性染料深三原色的染色工艺研究

自制了新型低盐活性染料深三原色活性红LS、活性黄LS和活性蓝LS,研究了不同的浴比,染色温度,染色时间和纯碱用量等对表观得色量的影响,得到3只染料的最佳染色工艺。采用3只染料的最佳染色工艺对纯棉织物进行染色。结果表明:制备的3只低盐活性染料均有较好的染色提升力和染色牢度。     

低盐活性染料深三原色的复配研究

复配了新型低盐活性染料深三原色,研究了不同单体之间的复配比例对染料染色性能的影响,得到了最佳复配比例。对低盐活性染料深三原色与复配的染料单体在染色提升力和染色牢度等方面进行了对比研究。     

低温活性染料三原色染色性能研究

研究了低温活性染料浅色和中深色三原色的染色性能,探讨了盐、碱用量、浴比和金属离子对染色的影响.结果表明:中深三原色在中性盐浴吸色阶段上色缓和,固着率较高;浅三原色应注意加盐速度;加入5g/L纯碱和2 ～3g/L液碱时可获得较高得色量,在20 ～ 70g/L盐用量范围内,得色深度对电介质的依附性较大;上染率受浴比影响较大,中深三原色的染深性较好,铜离子对L型活性染料染色影响较大,色牢度总体较好.     

低盐活性染料

从具有中等及高直接性的黄、橙、红、蓝和黑色系列活性染料中,筛选出具有优秀低盐染色效果的染料,并结合色牢度、SERF值、固色率、提升力和匀染性等因素,复配得到低盐三原色染料活性橙LS-2G、红LS-B和蓝LS-BF。该低盐三原色染料提升性优秀,SERF值接近,上染及固色同步性好。     

低盐复合活性黑染料的对比研究

自制了低盐复合活性黑LS染料,测定了其低盐染色效果,并在染料的耐碱稳定性、溶解度、染色提升力、冷堆染色适应性及染后各项牢度等方面与活性黑ED染料进行了对比研究。     

Cibacron LS染料低盐染色工艺

针对Cibacron LS在30g／L的低盐染色条件下，对影响染色K／S值的染色温度、上染时间、固色时间、纯碱浓度、染色浴比等诸多工艺参数逐一进行试验分析，得出了Cibacron LS低盐染色的最佳工艺。     

分散染料微胶囊在涤纶仿麂皮织物上的配色初探

本文选用高温型C1分散染料黄211、CI红167、CI蓝79作为三原色,考察微胶囊染色工艺在涤纶仿麂皮的配色性能。比较了分散染料微胶囊三原色配色样与同比例传统分散染料配色样的色相、饱和度、表观色深（K／S值）。结果显示两种染色工艺绝大部分配色样在色相上没有显著差异,分散染料微胶囊配色样饱和度总体上有所提高,表观色深（K...     

BFS系列活性染料的染色工艺

文章扼要介绍BFS系列活性染料的深、浅三原色的染色特征,对该系列的11种染料进行各种对比试验,提出了优化的染色处方工艺,并指出染色要旨。     

SH型酸性染料的开发与性能

对锦纶用酸性染料深三原色进行了综合探讨。以市场上最常用的经济型酸性深三原色染料为参照，基于其优异的色牢度以及性价比优势，自主研发SH型酸性深三原色染料，改善了现有三原色染料配伍性差的缺点，同时保证其优异的色牢度、优良的组合配伍性。     

活性染料三原色比移值在浸染、轧染上的应用

介绍了活性染料比移值的概念,并详细分析了三原色比移值在浸染和轧染加工中的应用,试验表明,改变染料浓度和添加电解质对三原色比移值会产生影响,进而得出在实际生产中拼色时,应该尽量选用比移值接近的染料。给出了艳色三原色、一般三原色、特深三原色、黑色和特殊色配色时推荐使用的三原色染料。     

壳聚糖型高分子染料制备及应用研究

本课题壳聚糖与活性染料Lanasol Blue3G为原材料制备高分子染料,将其用于织物的染色。通过单因子实验研究了反应时闻、反应温度、反应体系pH值对染色织物摩擦牢度、皂洗牢度的影响,通过正交试验确定了反应优化工艺条件：温度为60℃,时间为3h,pH值为7。制定了可行的实验工艺流程。     

防缩毛条上染超黑色工艺探讨

主要探讨了活性染料及媒介染料在防缩羊毛上染深黑色的应用.并对染色后的皂洗牢度、摩擦牢度及染色深度等指标进行了测定.实验结果表明,较之媒介染料,毛用活性染料染色工艺时间短,节约能源,不产生重金属铬离子,有利于环保,同时能提高羊毛的皂洗牢度、摩擦牢度及羊毛的强力.     

分散/活性染料用匀染剂研究进展

 匀染剂具有缓染性和移染性,可有效改善染料的匀染性达到均匀染色的结果,从而提高染料的应用性能。综述了分散、活性染料用匀染助剂的研究进展,为我国匀染剂的应用、复配与研制提供参考。     

稳定液体活性染料的制备及印花喷墨油墨的试制

在有效控制染料水解基础上，通过加入助溶剂来提高染料的浓度，加入吸湿剂和防冻剂来保证染液在不同外界环境下的稳定性，制备出了稳定的高浓度液体活性染料。并采用添加二甘醇等助剂采调节液体染料的粒度、粘度、表面张力、均匀性等，以满足喷墨油墨技术指标要求，从而制备出了可用的喷墨印花用油墨。     

高分子染料的合成及应用

通过正交试验确定了活性深蓝K－R与壳聚糖反应的最佳工艺条件：pH为7，温度80℃，反应5h，搅拌速率500r/min。活性艳蓝KN－R与壳聚糖反应的最佳工艺条件；pH为8，温度50℃，反应2．5h，搅拌速率500r/min。并确定了此高分子染料染色的最佳工艺条件：焙烘温度150℃，焙烘时间3－5min。通过对比发现，此高分子染料的摩擦牢度、皂洗牢度明显好于普通涂料，特别是摩擦牢度，以普通涂料提高1－2级。     

活性蓝C.I.49水解测定法的比较及影响其水解稳定性因素的分析

以活性蓝C.I.49配制液体染料,用高效液相色谱分离法及pH的变化表征染料的水解率,并研究了无机盐质量浓度、非离子表面活性剂、pH缓冲溶液体系对染料水解率的影响.结果表明:无机盐的加入在一定程度上减少了染料的水解;非离子表面活性剂的加入能提高液体染料的溶解度和稳定性;pH为6.0(实测值为5.87)的缓冲溶液对液体染料有较好的缓冲作用,能在一定程度上控制染料的水解.     

影响活性染料染色物皂洗效果因素的探讨

采用浮色洗除率评价活性染料染色物的皂洗效果,研究和分析了染后洗涤方式、电解质残留量、水硬度、皂洗液pH值、皂洗温度和时间、染料亲和力和聚集程度对浮色洗除率的影响.聚集程度大的染料,其浮色洗除率低,且受皂洗前水洗温度、皂洗温度和时间的影响大,但亲和力高的染料的浮色洗除率受残留元明粉的影响小;水硬度增加、pH值降低对洗除浮色不利.C.I.活性红120和C.I.活性蓝21是典型的聚集程度大的染料,其浮色的洗除对影响皂洗效果的各因素十分敏感,特别适用于研究皂洗条件和皂洗剂对皂洗效果的影响.     

双面双色织物的染整工艺

采用染色和涂料满地印花的方法生产双面双色产品，以防染料从一面渗透到另一面，对其前处理、染色和印花工艺进行探讨，并阐述了生产操作要点。     

染色PA/CD-PA交织物的染料应用特点

采用酸性、活性和阳离子染料对锦纶/阳离子染料可染锦纶(PA/CD-PA)交织物染色,研究染浴pH值对这三类染料染色的影响,不同结构活性染料对交织物的染色情况,以及这三类染料的染色牢度.结果表明,三类染料受pH值影响均较大,染浴合适的pH值均为5左右;活性染料对CD-PA纤维的沾色因其结构不同而存在差异,磺酸基含量较少沾色相对较小;酸性和活性染料在交织物上的各项染色牢度较好,阳离子染料在交织物上的耐光和耐洗色牢度均不理想.     

活性染料低盐和无盐染色

从理论上分析了活性染料低盐和无盐染色的可能性，并介绍了主要途径：（1）开发高直接性和对盐依存性低的染料；（2）合理制定染色工艺，减小浴比，降低染色温度等；（3）对纤维改性，提高对染料的吸附能力；（4）开发新助剂或选用高盐效应的盐类，并提出了应注意的问题．