纺织品印花工艺实践（一）

介绍了直接印花工艺的活性染料直接印花、分散染料直接印花、涂料直接印花和各染料同浆直接印花,防印印花工艺的白涂料和三乙醇胺半防活性染料印花、涂料防印活性染料、K型防印KN型活性染料、涤棉织物防印印花,拔染印花工艺的涤纶及纤维素纤维常用拔染工艺的印花工艺;详述了这些工厂生产传统常用的印花工艺中染化料选择、工艺流程设计和操作注意事项等.     

棉织物活性染料防印印花

介绍了圆网防印印花的工艺流程、硫酸铵防白浆、白涂料防白浆和涂料色防印花浆的工艺处方和工艺中注意事项，通过活性染料的筛选，发现一般防印印花中不宜使用K型活性染料，而以M型更适合，且印花后宜选择高温焙固法固色，而不是汽蒸法固色。     

缩聚染料防印冰染料的印花

传统的防印印花工艺，对于大红、枣红底色，图案中的黄花、黄圈及绿叶之类一般采用涂料防印冰染料的印花工艺。该工艺在园网印花中经常出现结膜堵网现象，且产品手感硬，成本较高。使用缩聚染料防印冰染料除了个别几个品种效果不佳外，大部分色基达到防印效果，解决了涂料防印时存在的问题。     

活性染料单面防印工艺

对于比较复杂的花型,采用活性染料直接印花,存在着对花困难,印花易产生疵病等问题,而采用防印印花工艺可获得较好的效果.介绍了K型活性染料防印KN型活性染料、涂料酸性防印活性染料和涂料胶浆防印活性染料等三种防印工艺的染料选择、色浆配方和操作注意事项等.     

纯棉布大面积防浆印花工艺

所谓防浆印花就是在印花机上印花时利用罩印的办法达到防染印花的效果。防印工艺不仅能达到轮廓清晰、线条精细的拔染印花效果,且工艺简单、色泽浓艳、成本与拔染印花相仿。因此目前防印工艺是印制精细花样较为理想的工艺。这种方法以前多应用于小面积的涂料防印冰染料或活性防印活性。我厂尝试采用大面积的涂料防印冰染料和活性防印活性的新工艺,其产品在1983年全国纺织品实物质量评比会议上被评为全国优秀产品。     

涤纶仿真丝绸涂料防印分散染料朦胧印花

随着人们生活水平的不断提高 ,纺织品市场千变万化 ,对纺织品的品种花式要求越来越高 ,给印花行业带来了许多课题。特别是涤纶仿真丝绸印花工艺得到不断完善 ,从简单的直接印花 ,发展到高精细度的加工锡拔染印花 ,防染印花 ,以及涂料防印分散染料朦胧印花。1、基本原理 :所谓涂料防印分散染料朦胧印花工艺 ,就是先在涤纶仿真丝绸织物上印上白涂料色浆 ,然后再湿一湿罩印分散染料色浆 ,最后经蒸化、水洗而成。众所周知 ,涂料色浆具有机械物理性防印作用 ;在印分散染料色浆过程中 ,有涂料部位比没有涂料部位得色较浅 ,从而得到同色浓淡不一的…     

棉织物活性染料防印印花工艺

介绍三种棉织物活性染料防印印花工艺，即利用活性染料对纤维素纤维的反应性差异，以及活性染料与防染剂反应能力的差异的防印工艺；利用释酸剂中和印花色浆中的碱剂，以阻止活性染料上染的涂料防印活性染料印花工艺；以及利用深色浆叠印浅防浆的浅防印花工艺。给出了这三种工艺的处方及注意事项进行了说明。     

全棉宽幅涂料防印活性印花生产实践

介绍了全棉宽幅织物在印制较复杂花型时采用局部防印的工艺可以解决对花不准等印疵，对比了二氧化硫脲防印工艺和酸防工艺，分析了烧毛、退煮、丝光、印前拉幅、印花以及后整理的具体工艺及操作注意事项。测试结果表明，二氧化硫脲涂料防印活性印花的染色牢度、柔软度及其他各项指标都达到活性染料直接印花的水平。     

服装印花技术问答(四)

问:纺织物印花工艺有哪些?服装织物印花采用什么印花工艺?答:纺织物印花工艺目前有四种,即直接印花、拔染印花、防染印花、防印印花。直接印花是将染料或涂料的印花色浆印到白色或染有地色的     

涂料防活性印花助剂及工艺探讨

对涂料防活性印花的酸性防印工艺，重点介绍了耐酸糊料和耐酸粘合剂选择的技术要求．并还介绍了应用工艺。     

高浓度涂料彩色罩印浆的制备与应用

对高浓度涂料彩色罩印浆的生产制备和应用加工工艺进行实验分析研究,特别对储备白涂料和水性颜料浆作了重点介绍,将其应用到深浅不一的各地色织物上印花罩印效果良好。     

腈纶拉舍毛毯防印印花工艺探讨

采用氧化防染法和物理性防染法相结合的防印工艺,利用强氧化剂对阳离子染料得色率的影响达到防印的目的,并使用小剂量的钛白粉来提高防印效果。实际生产证明,防染率可达40％－50％。     

新型涂料拔染印花浆的研制与应用

针对直接印花和传统染料拔染印花存在的缺陷，研究涂料拔染印花技术，以期获得优异的印制效果。本文从涂料印花糊的研制、新型涂料印花浆的制备、涂料拔染印花工艺以及涂料拔染印花地色染料和选择等方面作了详细介绍，并指出了生产中应该注意的事项，给出了新型涂料免汽蒸拔染印花工艺。     

环保型涂料拔染印花浆的应用研究

用环保型涂料拔染印花浆印花后,不经水洗、皂洗,织物上不含有游离甲醛,改进了以往用雕白粉作为拔染剂,拔染印花后一定要经过水洗、皂洗.为节水、节能、环保型拔染印花浆,且使用方便,各项色牢度达到常规要求.     

Modal针织物的数码喷射印花工艺

讨论了莫代尔(Modal)纤维针织物数码喷射印花上浆处方中海藻酸钠、改性淀粉、防染盐S、硫酸钠、碳酸氢钠、增稠剂和尿素的选择对表观颜色深度的影响,并测试了印花织物的色牢度.优化的数码喷射印花浆料处方是海藻酸钠1％,改性淀粉3％,碳酸氢钠4％,尿素9％,防染盐S2.5％,硫酸钠3％,增稠剂3％.印花织物的各项牢度优良,耐水洗、耐摩擦牢度均达到4级以上.     

增稠剂Argoprint在涂料印花中的应用

研究了合成增稠剂Argoprint在涂料印花中的应用，测试了增稠剂的增稠性能、耐稀释性能和抱水性能，探讨了电解质、硬水和温度对增稠剂的影响，以及涂料印花色浆的流变性能和产品的牢度。结果表明，合成增稠剂Argoprint能满足使用需要。     

涂料印花色浆的生态环保问题

介绍了欧洲生态纺织品法规，详细介绍了受生态纺织品法规限制的涂料印花色浆，并对其他原因造成的有机颜料生态问题进行了分析。     

纳米涂料在棉织物上的印花效果

涂料颗粒的粒径及分布对印花效果有很大的影响。采用粒径为90nm和350nm的黄色涂料进行印花，探讨纳米涂料的印花效果。结果表明，纳米涂料对纤维具有一定的结合力，不用粘合剂也具有一定的色牢度；纳米涂料的摩擦牢度明显高于亚纳米涂料，但刷洗牢度和皂洗牢度较亚纳米涂料差；其粘合剂用量对纳米涂料印花牢度的影响程度小于亚纳米涂料；纳米涂料印花后织物的颜色深度远大于亚纳米涂料，具有更鲜艳的颜色和更纯正的色光。