应用微机产生多频信号的技术

本文介绍了一种新型实验信号的产生方法。这种信号具有现有信号的主要优点。信号用优化技术进行合成后,在微机上进行数模转换,经过放大和滤波后即可作为实验的信号源,使激振器产生预期的激振力。     

采摘机-核桃树系统的仿真与试验

根据矮化密植下的核桃树特点,设计一种便携式核桃采摘机。运用Pro/E对核桃树进行建模,通过Workbench对采摘机-核桃树系统进行仿真分析,对比分析单轴单偏心激振装置和双轴对称偏心激振装置对核桃树体的振动特性,在夹持高度、激振力、作用时间相同的条件下进行单轴和双轴的对比采摘试验,验证仿真分析的结果,得出单轴单偏心激振装置的激振效果明显高于双轴对称偏心激振装置,同时在夹持高度约120cm,激振力为300~400kg,作用时间约5min,对有7年树龄的核桃树的平均采摘率约达到85.2%~92.5%,采摘效率约达到10棵/h,并且树干和夹持处未见破坏性损伤。该研究为核桃采摘机的优化、定型、示范、推广以及采摘操作提供了参考依据。     

基于ADAMS的旋振筛偏心驱动装置激振力仿真

以粮食加工清理设备平面旋振筛为对象,借助ADAMS对平面旋振筛驱动装置的虚拟样机进行了动力学仿真分析,得到了驱动装置在不同转速下的激振力大小和转速与激振力的关系,为旋振筛的结构设计和参数选取提供理论参考。     

长尾夹自动装配线的上料装置

分析了长尾夹装配的工艺流程,基于电磁振动原理,设计了用于长尾夹装配的电磁振动上料器,并对其自动定向整列机构做了详细的介绍.为解决电磁振动供料器存在的一次供料量少的问题,在原有基础上进一步设计了电振供料装置,该装置具有一个容积较大的储料库,利用电振机的振动,把储存在储料库中的工件,按一定的节奏,自动送入电磁振动供料器中.     

欢迎选用纸浆净化振动筛

GBZ—Ⅱ型纸浆净化振动筛是我厂在广泛吸收国内外同类设备先进技术设计的基础上,经过改进的新型振动筛。新型振动筛具有以下特点: 一、激振力可调,可根据浆种、浓度、浆产量来选择最佳激振力,以获得节电和延长跳筛寿命的最好经济效益。 二、振动轨迹——椭圆的椭度可变,从而可改变排渣的快慢,提高渣料的纯度,减少浆流失。     

基于MATLAB软件的电磁振动给料系统仿真

分析了电磁振动给料系统的力学模型,通过幅频特性曲线分析了固有频率和激振频率的关系,确定了电磁振动给料系统的工作状态,利用MATLAB软件对系统在有阻尼和无阻尼两种不同的情况下进行振动仿真分析,对在有阻尼振动系统中其动力放大系数、调谐值和阻尼比之间的密切关系进行了研究,确定电磁振动给料系统应设计成在低临界近共振的状态下工作。调谐值的理想取值为Z=0．8～0．95。     

带锯条振动的研究(三)——空转时有锯卡带锯条的强迫振动

本文对空转时有锯卡带锯条产生强迫激振力的原因和激振力对带锯条振动特性影响的理论分析与实验结果进行比较。有锯卡的带锯条与不带锯卡的带锯条一样都受锯机本体的振动影响而发生振动。有锯卡的带锯条仅发生弯曲振动而不发生扭转振动。还有由于适张度处理不好特别是焊缝处理不好所引起的残留应力不均匀使锯条产生永久变形。这变形部分通过锯卡时,使带锯条产生位移。锯轮的质量偏心力及焊缝处与锯卡碰撞时所产生的力都使张紧力发生周期性变化。因此使带锯条发生参数激振。由于带锯条是柔软物体,可作弯曲参数激振分析,又可作为具有刚性的矩形板考虑,还要作扭转激振分析。在一般实际应用的转速范围,有锯卡带锯条的固有频率由于偏心力作用比参数激振频率高,所以不致引起带锯条激振,但是因为焊缝作用的参数激振力存在,而使带锯条强迫振动。弯曲常引起参数激振,而扭转不易引起参数激振。弯曲时,假定带锯条为柔软物体,所求的参数激振频率较实验值略高,两者之差距随着带锯条的刚性增大而增大。在带锯条运转一周时,焊缝部分通过上下锯卡时出现最大振幅。     

驱动直线振动之单电机激振装置的结构型式和设计计算

介绍几种单电机激振装置的结构，提出了结构型式分类的方法，讨论了设计计算的主要问题。     

定长米粉切割装置

针对米粉在加工过程中出现切割面不平整、切削效率低、工作强度大等问题设计了一种定长米粉切割装置。该装置动力元件选择交流电机,传动元件选用具有吸振与缓振功能的V型带轮传动,执行元件设计为一种四齿间歇性运动圆盘结构,辅助元件为长方形机架与米粉进给装置,并对整机结构进行三维机构运动学仿真,结果表明所设计的定长米粉切割装置机构设计合理,工作过程平稳可靠。     

绿色高效型电磁抹拭技术装备的研制

为解决引进的电磁抹拭装置穿丝难、抹拭力小等问题,采用三相感应电磁抹拭技术、开口式的抹锌头,设计开发一种环保、节能和高效的电磁抹拭装置系统,电磁抹拭装置由抹锌头、氮气加热器、水冷却管线、控制柜和机架组成.电磁抹锌头功率:0 ～3 kW;抹拭电流调节范围:0～60 A;频率调节范围:0～ 20000 Hz;冷却水流量:1～2 m3/h.新型电磁抹拭装置已在多家钢丝热镀锌企业推广应用,并获得国家发明专利.