糙米籽粒碾白与破碎特性研究

以籼米、粳米、糯米为对象，进行了糙米不同碾白时间的试验，进而分析了在不同碾白时间下，糙米的留皮度和抗挤压破裂力的变化规律。结果表明：随着碾白时间的增加，3种糙米的留皮度降低、抗挤压破裂力轻微下降。在快速磨损阶段，糙米表面较突出的皮层被快速磨去，粳米和籼米主要集中在籽粒腹部和背部，糯米从四周向中心区域扩展；在平缓磨损阶段，碾白区域覆盖糙米表层。碾白时间为5～15 s时，糙米籽粒的留皮度快速减小；随着碾白时间持续增加，留皮度减小的速率逐渐降低。     

碾磨度对粳稻外观品质和食味理化特性的影响

以3个粳稻品种(系)为材料,设置5种碾磨处理,测定稻米外观和理化特性,研究碾磨度对粳稻外观品质和食味理化特性的影响。随着碾磨度的增加,米粒长度减小,碾磨度超过13%,长度显著下降(P<0.05),碾磨对短粗籽粒稻米的宽、厚及长宽比影响较小。碾磨度为9%~10%可以满足消费者对稻米白度的需求,当碾磨度超过9%~10%时,3个品种(系)碎米率增幅加大。随着碾磨度的增加,蛋白质含量和米饭硬度下降,直链淀粉含量、米饭黏度和食味值提高。从糙米到碾磨度15%,津原U99、津原45和晶香432蛋白质含量分别下降15.9%、14.6%和20.4%。碾磨度为2%时,米饭硬度分别下降49.6%、49.8%和46.5%,此后下降缓慢。碾磨度与米粒长度、蛋白质含量、米饭硬度和硬度/黏度呈极显著负相关(P<0.01),与稻米白度值、碎米率、直链淀粉含量、米饭黏度和食味值呈极显著正相关(P<0.01)。碾磨度对稻米食味理化特性的影响存在品种间差异。津原U99和津原45最适宜的碾磨度为9%,晶香432最适宜的碾磨度为13%,可以确保良好的食味理化特性并满足消费者对外观品质的需求。     

碾磨度对红米蒸煮、糊化特性、抗氧化活性 及其米饭质构、感官品质的影响

本文研究了适度碾磨对红米品质的影响,考察了碾磨度(0、2%、4%、6%、8%和10%)对红米蒸煮特性、糊化特性、抗氧化活性以及其米饭质构特性和感官品质的影响。结果表明,随着碾磨度的提高,红米的蒸煮时间逐渐缩短,4%碾磨度时显著(P<0.05)缩短为31 min,蒸煮吸水率、体积膨胀率和固形物损失率均呈现逐渐上升趋势;碾磨处理后红米的峰值糊化粘度(Peak Viscosity,PV)、崩解值(Breakdown,BD)和最终糊化粘度值(Final Viscosity,FV)均与碾磨度呈正相关,而红米饭的硬度随着碾磨度的增大呈下降趋势,4%碾磨度时硬度显著(P<0.05)降低35.28%,继续增加碾磨度时硬度无显著变化(P>0.05),弹性始终无明显变化,粘性呈现逐渐上升的趋势;红米中游离酚、黄酮的含量以及DPPH、ABTS自由基清除能力随着碾磨度的增加显著降低(P<0.05);在感官评定中,碾磨度0~4%时,感官评分增加到41.6分,碾磨度继续提高,感官得分变化差异不显著(P>0.05)。综上所述,碾磨度为4%时,红米具有较好的品质,能显著缩短蒸煮时间,降低熟米硬度,并保留较多的抗氧化物质,具有良好的感官品质。研究结果可以为适度碾磨红米产品的开发提供依据。     

不同碾磨时间对粳糙米加工特性的影响研究

大米适度加工是我国现阶段节粮减损和保障国民健康的重要举措。为探究不同碾磨时间对粳糙米加工特性的影响,以原阳米和稻花香米2种粳糙米为原料,设置不同碾磨时间进行糙米碾磨实验,对碾磨后大米加工特性及大米颗粒粒面外观和表面形貌变化进行了研究。结果表明:在碾磨60 s时,原阳米和稻花香米碾减率分别为8.14%、7.07%,碎米率为5.93%、8.83%,留皮度为2.0%、6.2%,白度增加了17.8%、16.9%,此精度为适碾;随碾磨时间延长,中粒型稻米碎米率高于短粒型,大米破裂强度逐渐减小,且糙米破裂强度均高于精白米。     

漆酶和漆酶/介体处理对未漂硫酸盐浆白度和色度的影响

探讨了不同的漆酶/介体处理对未漂硫酸盐浆白度和色度的影响,着重研究了单独漆酶和以丁香酸甲酯(MS)为介体的漆酶/介体体系对白度和色度的影响。结果表明:不同的漆酶/介体体系,均未改善纸浆的白度。单独漆酶处理可导致纸浆白度和L*值稍有降低,a*值稍有增加,b*值下降。漆酶/MS处理造成纸浆白度和L*值下降更为明显,a*值大幅上升,b*值下降。纸页的白度随漆酶用量的增加稍有下降;不同的处理温度对纸浆白度和色度影响不大;增加介体MS用量导致纸页的白度和L*值进一步下降,a*值明显增加,b*值变化不大。     

适度碾磨加工对黑米蒸煮及食味品质影响的研究

为改善黑米不易煮熟及煮熟后米饭口感较差、粗糙感明显的问题,文章以适度碾磨的方式对黑米进行适度加工,考察了碾磨度为2%、4%、6%、8%、10%等不同加工程度对黑米蒸煮特性及食味品质的影响。结果表明,轻碾黑米的浸泡吸水率大幅度增加,2%适度碾磨下浸泡20 min时其吸水率提高134%,但不同碾磨度之间差异较小;随着碾磨度的提高,适度碾磨黑米的蒸煮时间逐渐缩短,蒸煮吸水率、体积膨胀率和固形物损失率均呈现上升后平缓的变化趋势;适度碾磨黑米糊化特性的峰值糊化黏度(PV)、保持力(HS)、崩解值(BD)和最终糊化黏度(FV)值均与碾磨度呈正相关;适度碾磨黑米的熟米粒硬度在2%碾磨度时显著降低(P0.05),继续增加碾磨度时无显著变化(P0.05),弹性始终无明显变化,黏性则先显著上升后趋于稳定。结论:通过适度碾磨加工,能较好改善黑米蒸煮特性及食味特性,2%的适度碾磨即能显著提高黑米浸泡吸水率、缩短蒸煮时间,降低熟米硬度(P0.05)。     

加工精度对大米食用品质及风味的影响

本研究结合留皮度和碾减率表征大米加工精度,研究加工精度对大米食用品质的影响,并采用同时蒸馏提取-气相色谱-质谱联用法分析米饭中的挥发性风味物质,为大米适度加工提供借鉴。结果表明：随碾磨时间增加,碾减率变化可用一条二次曲线（R2=0.9973）和一条线性方程（R2=0.9925）拟合,留皮度可由一条函数方程（R2=0.9981）拟合。加工精度的提高可改善食用品质,显著提高食味值和感官评分（P＜0.05）,而达到一定精度（碾减率6.81%～7.96%,留皮度0.9%～2.2%）后影响不显著。碾磨使风味物质含量损失显著（P＜0.05）,相对于糙米饭,4号米饭（碾减率 5.9%、留皮度5.4%）和6号米饭（碾减率10.0%,留皮度0.2%）挥发性风味物质总量分别减少了34.4%和71.9%。适度加工的大米出米率高,具有良好的食用品质和风味。     

高密度CO2和常压处理对哈密瓜汁浊度、色度、褐变度变化的研究

通过对高密度CO2和常压处理后哈密瓜汁的浊度、色差(L,a,b)、褐变度及颜色变化动力学等指标的研究进行比较,结果表明,高密度CO2处理过的样品浊度和褐变度(A值)都有增大,总色差(△E)变化不显著.同时分析了高密度CO2和常压处理后哈密瓜汁的L值和A值的一级反应动力学.     

马尾松热磨机械浆在过氧化氢漂白中的表面特征

用CIE1976L*a*b*色度系统和X射线光电子能谱仪(XPS)表征了H2O2漂白的马尾松热磨机械浆(TMP)的表面.实验结果表明,H2O2漂白大幅度提高了浆的白度和L*值,减少了a*值和b*值;提高H2O2用量,几乎不改变L*和a*值,但b*值随H2O2用量的增大而逐渐减小.马尾松TMP的XPS谱图显示,H2O2漂白的主要作用之一是降低马尾松TMP表面的可溶木质素和提取物的含量,增加纤维素和酚羟基的含量.与预期的效果相反,漂白后TMP的XPS谱图中的C3峰面积没减小.     

不同加工精度下丝苗米品质的比较分析

为探究南方优质丝苗米在碾磨过程中品质及加工能耗的变化规律,以美香占2号为原料,通过碾磨制得碾减率(2%、4%、6%、8%、10%、12%)的米样,分析不同碾减率对大米的加工特性、蒸煮特性及食味品质的影响。结果表明,随着碾减率的增加,丝苗米加工过程中的碎米率和能耗均显著增加,蒸煮特性、食味品质不断改善。与糙米相比,当大米碾减率为2%时,留皮度由99.80%降低至52.83%,碎米率增加至2.74%,能耗为87.50 k J/kg,蒸煮特性与食味品质显著提升;当大米碾减率为8%时,留皮度降低至3.43%,其食味品质与精白米无显著区别;当大米碾减率达到12%时,留皮度降低至1.10%,碎米率增加至28.97%,能耗增加至1090.00 k J/kg,最适蒸煮时间缩短到18.33 min、感官评价总分提高到79.00。根据不同需求选择适宜的加工精度,更有利于节约能耗,提高粮食利用资源。     

大米加工精度与碾白程度检测的研究

本研究对不同品种稻谷进行碾米实验，测定碾米全过程的不同碾白程度米粒样品的糙出白率、碾白卒、大米白度、表面色及染色后呈色，分析和比较了各测定值的特性及其相互关系，结果表明：用碾白率表示碾白程度和加工精度较准确，米粒染色后呈色测定的a值和b值与碾白率的关系反映了糙米籽粒结构的特征．可以根据碾白是否到达或超过临界碾白率来检测大米加工精度和碾白程度。     

大米适度加工检测技术应用研究

为更好满足实际生产过程中大米加工精度的最终质量控制和实时监控需求,结合大米留皮度和白度2种检测方法,研究既客观准确又便于指导生产的适度加工检测技术。结果表明,留皮度和白度检测方法灵敏度均可满足实际生产需求;二者之间存在极显著的负线性相关关系,在实际生产中,可使用留皮度作为最终质量控制指标,建立留皮度与白度的关系模型,再使用白度指标进行碾米过程中的实时监控。     

UTILITY OF CIE TRISTIMULUS SYSTEM IN MEASURING THE OBJECTIVE CRUMB COLOR OF HIGH-FIBER TOAST BREAD FORMULATIONS

The major objectives of this study were to develop high‐fiber toast bread formulations with lighter crumb color and to evaluate the CIE tristimulus system to measure the color of crumb as affected by the addition of various flour mill fractions. The optimized straight‐dough bread making method (AACC method 10‐10B) was used for conducting the baking trials. CIE L* a* b* values of the crumb were measured. Additional color attributes, (whiteness value, redness index (RI), saturation index (SI) and total color difference (ΔE), were calculated from these L* a* b* values. Compared with flour samples, the germ and bran fractions had significantly lower CIE L* a* b* and whiteness values, but higher redness and saturation indices, indicating darker color and hue for the latter. Test bread samples having up to 30% bran and 10% germ, were lighter in crumb color than the control whole wheat flour bread. It was concluded that high‐fiber toast bread, with lighter crumb color than whole wheat flour bread, can be produced by using white flour, and equal proportions of coarse and fine bran at 20%, germ at 5%, and sodium stearoyl‐2‐lactylate at 0.5% levels. The CIE L*a* b* tristimulus system can effectively be utilized for distinguishing crumb color variations in toast bread samples.     

米糠蜡添加量对亚麻籽油基油凝胶结构及性质的影响

为探究亚麻籽油基油凝胶作为替代传统塑性脂肪的潜力,以米糠蜡为凝胶剂,探究不同米糠蜡添加量对亚麻籽油基油凝胶外观形态、微观结构、持油率、理化性质及热力学性质的影响。结果表明：在室温条件下,米糠蜡添加量不小于6%时才会使亚麻籽油凝胶化;随着米糠蜡添加量的增加,油凝胶的结晶网络结构由簇状逐渐转变为针状,结晶密度增大;油凝胶的持油率、酸值以及熔融峰/结晶峰峰值温度均随着米糠蜡添加量的增加而增大;油凝胶的过氧化值随着米糠蜡添加量的增加呈现先增后减的趋势。综上,在亚麻籽油中添加适量的米糠蜡可形成热塑性好、结构稳定、理化性质良好、持油率高的油凝胶。     

Impact of air classification,with and without micronisation,on the lipid component of rice bran (Oryza sativa L.): a focus on mono-, di- and triacylglycerols

Rice (Oryza sativa L.) bran is an important by-product produced during the milling of brown rice, rich in several valuable compounds, such as lipids. Moreover, considering the valorisation potential of these material, the application of innovative and low-impact techniques can improve the overall quality of by-products for their future exploitation in the food manufacturing. In this study, the impact of air classification and micronisation (fine grinding) of rice bran on the lipid components was studied. These treatments allowed to obtain bran fractions, with different granulometry, from coarse to very fine. The total crude fat content was significantly higher in fine air-classified rice bran fractions. Besides, polyunsaturated triacylglycerols (TAG) were the most abundant compounds and monoacylglycerols concentration increased from ~15% in rice bran to ~22% in fine fraction. Considering the relevant emulsifying properties of these compounds, this fraction could be used as functional ingredient for the quality improvement of cereal-based products, without modifying the valuable fatty acid profile.     

不同储藏时间米糠制备膳食纤维对米粉糊化和凝胶性质的影响

将米糠储藏0、1、3、5、10 d后制备的米糠不溶性膳食纤维(rice bran insoluble dietary fiber,RBIDF)添加到米粉中,研究不同储藏时间米糠制备的RBIDF对米粉糊化和凝胶性质的影响。结果表明,当RBIDF添加量相同时,随着米糠储藏时间的延长,米粉的峰值黏度呈先上升后略微下降的趋势,在米糠储藏第5天时达到最大值,回生值逐渐上升,峰值时间和糊化温度先下降后上升,分别在米糠储藏5 d和3 d达到最小值;储能模量在米粉凝胶形成阶段和米粉凝胶形成后阶段都呈上升趋势,损耗角正切在米粉凝胶形成后阶段先减小后增大,在米糠储藏5 d达到最小值;硬度、回复性、胶着性、咀嚼度先增大后减小,黏附性先减小后增大,均在米糠储藏3 d达到极值。相关性分析结果表明,米糠毛油酸值与米粉的峰值黏度呈显著(P 0. 05)正相关,与峰值时间和糊化温度呈极显著(P 0. 01)负相关,与回生值和米糠储藏时间呈极显著(P 0. 01)正相关。     

碾米工艺对米糠关键组分影响研究初探

为了提高米糠利用水平,开展米糠中关键组分的精准化分离研究至关重要。通过砂轮型号、碾磨转速和碾磨时间等参数对米糠中关键组分如蜡、粗脂肪和粗蛋白等组分含量影响变化进行研究,并通过扫描电镜、多元回归分析和相关性分析等手段进行表征和建模。结果表明:糙米中各组分电镜表征呈现层级交替分布的特点,从外到里依次为蜡酯层、纤维层、脂肪-蛋白层和淀粉层;米糠关键组分最高含量及其碾米工艺组合分别为:蜡0.67%(860 rpm,1.0 min)、粗脂肪18.37%(1060 rpm,1.0 min)、粗蛋白18.59%(960 rpm,2.0 min)、粗纤维16.85%(760 rpm,0.5 min)和淀粉41.12%(1060 rpm,2.5 min);砂轮型号对于蜡含量和粗纤维含量有极显著影响(P<0.01),而碾磨时间对米糠得率和淀粉含有极显著影响(P<0.01),碾磨转速除粗蛋白含量外均具有显著性的影响(P<0.05);粗纤维与其余变量整体上具有更高的极显著相关性,相关性系数分别为0.84(蜡)、0.83(粗脂肪)、0.73(粗蛋白)、–0.69(淀粉)和–0.42(米糠得率)。采用细碾和粗碾相结合的方式可以实现米糠关键组分的精准分离。     

不同品种和粒度对米粉糊化特性及米蛋糕品质的影响

为研究不同品种和粒度米粉对米蛋糕品质的影响,选取粳米、籼米、糯米三个品种,分别制备80、100、120、140目的米粉。通过测定不同品种和粒度米粉的糊化特性、米蛋糕的质构特性和感官品质等,采用定性方法分析得出不同品种和粒度米粉对米蛋糕品质的影响。结果表明:随着目数的增加,米粉小颗粒受到的机械损伤增大,水分迅速蒸发,米粉的水分含量逐渐减小;小颗粒粉体更容易吸水膨胀,糊化温度逐渐减小。而衰减值和回生值逐渐增大,峰值黏度和最终黏度先增大后减小;随米粉目数的增加,米蛋糕的咀嚼性逐渐减小,而硬度和弹性逐渐增大,内聚性和感官评分先增大后减小;不同品种米粉的糊化特性、老化特性以及蛋糕品质等均存在差异,米粉粒度对蛋糕品质具有一定的影响。在过筛目数为120目时,蛋糕的感官得分达到最高。当米粉过筛目数在140目粒径较小时,质地过于松软,食用时咀嚼性差,口感欠佳,蛋糕品质下降。相比于糯米粉而言,粳米粉和籼米粉更适宜制作蛋糕,由粳米粉为原料制作的蛋糕品质更好。综上所述,过筛目数为120目的粳米粉更适合制作蛋糕。     

Chemical composition and mineral content of rice bran of two egyptian rice varieties heated by microwave

Two rice varieties, a short grain (Giza 175) and a long grain (Giza 181), were parboiled by soaking in water at 80—85 °C for 1.5 h, then dried in the microwave oven for 3, 5, 6 and 8 min. The effect of such parboiling treatment on the chemical composition and mineral content (Zn, Mn, Cu, Fe, Na, K, Ca, Mg and P) of rice bran were studied. The ash and protein contents of parboiled rice bran varieties decreased with microwave time. The oil extraction increased until 5 min, then decreased after 6 and 8 min microwave time, while acid value of the oils decreased gradually. Each of the mineral components of the brans exhibited different magnitudes of loss, but Mg loss was smaller.