纳米MgO的制备及其在抗静电整理中的应用

为了将纳米粒子应用于织物的功能整理,以硝酸镁和碳酸钠为原料,采用直接沉淀法制备纳米MgO,并用差示扫描量热分析和X射线衍射等方法对产物的结构与性能进行了表征。分析反应物浓度、配比、反应温度及煅烧温度和时间等条件对纳米MgO活性的影响,得到制备纳米MgO的最佳反应条件：反应温度40 ℃,超声振荡50 min,反应物浓度1.5mol/L,反应物配比1:3,550 ℃下煅烧2.5 h。利用以纳米MgO复配成的抗静电整理剂对棉织物及涤纶织物进行功能整理,抗静电性能测试结果表明,整理后织物具有较好的抗静电效果。     

卤水-混碱直接沉淀法制备重质氧化镁

实验以卤水、烧碱、纯碱为原料,采用直接沉淀法,通过改变反应温度、浓度、混碱摩尔比、陈化方式等条件制备氧化镁前驱体,将前驱体在一定温度和时间下于空气气氛中煅烧,考察实验条件的变化对氧化镁堆积密度的影响。对所得氧化镁进行XRD、SEM、TG-DTG表征分析,以纯碱、烧碱为混碱制备氧化镁,当卤水与碱摩尔比1∶2,浓度比1∶2,混碱摩尔比为1∶3,60℃下反应,850℃下煅烧2.5 h制备的氧化镁堆积密度最大,约为1.527 g/m L。     

水氯镁石煅烧制备活性氧化镁研究

水氯镁石资源丰富,活性氧化镁是重要的无机化工产品,水氯镁石直接煅烧制备活性氧化镁流程短、成本低.实验采用水氯镁石直接煅烧制备活性氧化镁,采用柠檬酸法测定氧化镁的活性,研究煅烧温度和煅烧时间对产物氧化镁活性的影响,优化煅烧工艺条件.利用X射线衍射和扫描电镜研究氧化镁微观结构,探讨产物氧化镁活性变化的微观机理.结果表明,随煅烧温度的升高,氧化镁的平均晶粒尺寸增大,晶格常数减小,晶格畸变量减少,活性降低;煅烧温度550℃,煅烧1 h所得氧化镁活性最高,CAA值为50.5 s;晶粒小、结晶度低、平均粒度小、表面粗糙的氧化镁活性较高.     

超声波—醇水—络合沉淀法制备纳米氧化镁

以氯化镁和酒石酸铵为原料通过超声波-醇水-络合沉淀法制备纳米氧化镁,用DTA-TG,XRD和SEM等手段对产物进行表征。研究了反应物浓度、不同醇、不同醇水比例以及超声时间和超声功率对氧化镁粒径的影响。实验结果表明,当氯化镁浓度为1mol/L,氯化镁和酒石酸铵的浓度比为1∶3,使用正丁醇与水组成的混合溶剂且两者体积比控制在3∶1的条件下,以80 W功率超声反应20 min,烘干煅烧前驱物后可获得平均粒径为50nm,分散均匀的纳米氧化镁。     

利用蛋壳生产柠檬酸钙的初步研究

为充分利用蛋壳中的CaCO3，采用中和法制备柠檬酸钙，使其中的无机钙转化为有机钙，进行了煅烧条件、原料配比、反应物浓度、温度、时间等因素对产物收率和纯度的影响实验研究。结果表明：最适宜工艺条件分别为：蛋壳在900℃煅烧分解1-2h,CaO收率为95％以上。中和反应条件：石灰乳浓度5％，柠檬酸浓度50％，反应温度60℃，反应时间1h，产品收率高、质量好、安全无毒。     

超声波-醇水-络合沉淀法制备纳米氧化镁

以氯化镁和酒石酸铵为原料通过超声波-醇水-络合沉淀法制备纳米氧化镁 ,用DTA-TG,XRD和SEM等手段对产物进行表征.研究了反应物浓度、不同醇、不同醇水比例以及超声时间和超声功率对氧化镁粒径的影响.实验结果表明,当氯化镁浓度为1 mol/L,氯化镁和酒石酸铵的浓度比为1∶ 3,使用正丁醇与水组成的混合溶剂且两者体积比控制在3 ∶ 1的条件下,以80 W功率超声反应20 min,烘干煅烧前驱物后可获得平均粒径为50 nm,分散均匀的纳米氧化镁.     

卤水通氨法制取氢氧化镁的研究

以卤水为原料,氨气为碱性沉淀剂,常温沉淀法制取氢氧化镁的工艺研究.研究了反应过程中pH值的变化趋势,氨镁比及镁离子浓度对沉镁效率的影响,镁离子浓度和氢氧化镁粒度的关系.并且对制得的氢氧化镁煅烧后的氧化镁进行了XRD和ICP分析,所得到的实验数据为工业化实际提供生产指导.     

二氧化钛的制备及光催化性能研究

以钛酸四正丁酯为钛源,采用水热法和溶胶凝胶法制备纳米二氧化钛(Ti O2),通过X-射线衍射(XRD)以及紫外-可见(UV-Vis)光谱进行表征,研究反应温度、反应时间、煅烧温度、煅烧时间及溶液配比对二氧化钛结构及光催化性能的影响。结果表明,水热法制备的Ti O2结晶程度随反应温度、反应时间、煅烧温度的增加而增加,对模拟污染物罗丹明B的降解能力随反应温度、煅烧温度的增加先升高再降低,在反应温度160℃,煅烧温度500℃,反应时间为4h时降解率最高,达83.73%。溶胶凝胶法制备的Ti O2结晶度随水的比例、煅烧温度、煅烧时间的增加而增加,对罗丹明B的光催化降解能力随着水的比例、煅烧温度的增加先增加再降低,水的比例为1∶2.5,煅烧温度为500℃,煅烧时间为6h时光催化降解率最高,为86.82%,而煅烧时间对其催化率影响不明显。     

盐湖水氯镁石制取高纯氧化镁工艺研究

以察尔汗盐湖的水氯镁石和氨为原料,通过工艺条件的选择,制备出过滤性能良好的氢氧化镁沉淀物,该沉淀物经洗涤、干燥、煅烧就可以得到高纯度氧化镁。最佳工艺条件为:反应液浓度100g L,温度80℃,晶种添加量10%。     

白云石制备纳米氧化镁的方法研究

以白云石为原料,采用消化-分散沉淀-超声震荡法处理后,灼烧制得了纳米氧化镁.对前驱体进行热分析(TG-DTG-DTA),确定了合适的煅烧温度为600℃.研究了分散剂种类及用量、沉淀剂种类、溶剂等对纳米氧化镁粒径的影响,并用原子吸收(AAS)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等进行了表征.结果表明,该法制备的纳米粒子纯度高、分散性好,晶体粒子分布均匀,纳米颗粒粒径为12.5 nm.     

煅烧非晶质菱镁矿对氧化镁活性的影响

以非晶质菱镁矿为原料通过控制煅烧温度、保温时间、升温速率得到活性氧化镁,采用柠檬酸法测定其活性,讨论了煅烧温度、保温时间和升温速率对氧化镁活性的影响,并测定了氧化镁的比表面积和分解率。结果表明,在700℃以10℃/min的升温速率保温1.5 h菱镁矿的分解率最高,所得氧化镁活性最好。     

均匀沉淀法制备纳米碱式碳酸镁粉体的研究

以MgC12·6H2O和CO(NH2)2为原料,采用均匀沉淀法合成纳米碱式碳酸镁.考察了反应温度、MgC12·6H2O浓度、反应物配比(CO(NH2)2:MgC12·6H2O)、反应时间等反应条件对碱式碳酸镁平均粒径的影响,确定了最佳工艺条件.通过透射电镜、X射线衍射仪对碱式碳酸镁进行表征和分析.结果表明:所得纳米碱式碳酸镁粒度分布均匀,平均粒径40 nm,粒子形状为球形.     

用蛋壳制备饲料防霉剂的研究

用蛋壳做钙源制备饲料防霉剂丙酸钙，并研究了煅烧条件、原料配比、反应物浓度、反应温度、时间等因素对产率和产物纯度的影响。结果表明，在最佳工艺务件下，产率可达96％、纯度大于98％。     

铁离子强化镁盐清净赤砂糖回溶糖浆工艺

以赤砂糖回溶糖浆为研究对象,以脱色率、除浊率以及絮凝物体积为指标,通过单因素试验考察了铁离子浓度、反应温度、时间以及pH对赤砂糖回溶糖浆的清净效果;在单因素试验的基础上,采用正交试验对工艺条件进行优化,在镁离子质量浓度为100 mg/L的条件下,铁离子强化镁盐清净赤砂糖回溶糖浆的最佳工艺条件为:铁离子质量浓度为250 mg/L、反应温度60℃、时间20 min、pH 11.3。在此条件下,回溶糖浆的脱色率可达90.62%,除浊率为76.28%,絮凝物体积为17 mL。单纯使用100 mg/L的镁离子对回溶糖浆进行处理,脱色率为64.23%,除浊率为59.49%,絮凝物体积为37 mL。结果显示:铁离子对镁离子清净赤砂糖回溶糖浆具有显著的强化作用。     

生物柴油催化剂——镁铝复合氧化物的制备及表征

采用共沉淀法制备了催化剂前体镁铝水滑石,再高温焙烧制得镁铝复合氧化物催化剂。以蓖麻油和甲醇酯交换反应为探针反应,以蓖麻油转化率为催化剂活性评价指标,采用正交实验考察了催化剂制备条件对催化剂活性的影响,结果表明:在碳酸钠用量7.5%、焙烧温度550℃、焙烧时间7 h条件下,制得的镁铝复合氧化物催化剂用于蓖麻油和甲醇酯交换反应,得出蓖麻油转化率平均可达96.2%。采用TG-DTG、XRD、BET、SEM技术对优化条件下制得的镁铝水滑石及镁铝复合氧化物进行了表征,结果显示:镁铝水滑石在230℃和420℃时,有两个明显的失重峰;镁铝复合氧化物与氧化镁具有相似的晶相结构,其BET比表面积为211.7 m2/g,BJH脱附累积孔容(0.85～150 nm)为0.90 cm3/g,BJH脱附平均孔半径为9.6 nm,表面形貌呈蜂窝状。     

碱式碳酸铜的制备方法探讨

以硝酸铜和氢氧化钠及碳酸钠为反应底物,研究了反应物的物料配比和温度对最终反应结果的影响,分析了反应物的最佳配比和反应的最适宜温度,通过实验得出制备碱式碳酸铜的最佳物料配比为1:1:1,最佳反应温度为75℃。     

低浓度硫酸下盐石膏相转变机制及石膏晶须制备研究

文章以盐石膏为原料,采用常压酸化法开展了石膏提纯和石膏晶须制备的工艺技术研究,考察硫酸浓度、酸化反应温度、反应时间对盐石膏溶解行为以及镁、钠、氯杂质离子脱除效果的影响;同时,考察降温结晶时间、结晶温度对石膏晶须形貌和长径比的影响.实验结果表明,在酸化硫酸浓度40 g/L、酸化反应时间2 h、酸化反应温度95℃、降温结晶...     

纳米硼酸镁的制备及其应用

以氯化镁和硼酸为原料,通过均匀沉淀-醇溶胶法制备纳米硼酸镁,用化学分析、XRD、SEM和IR等手段对产物进行表征.讨论了添加乙醇、CTMAB和(NH4)2SO4对硼酸镁粒径的影响,在一定条件下,可得到平均粒径为20 nm左右的硼酸镁粉体.并测定了不同温度下硼酸镁对电熔氧化镁绝缘电阻和耐压性能的影响.     

镁碱沸石的改性及催化油酸异构化制备异硬脂酸

以钠型镁碱沸石为催化剂,经改性和表面修饰后催化油酸进行异构化反应,再通过加氢反应制备异硬脂酸。采用单因素实验考察了不同改性条件(改性方法、改性剂、煅烧温度和煅烧时间)对催化剂活性的影响,在此基础上探究了3种不同表面修饰剂对改性催化剂的修饰催化效果。结果表明,最佳的改性条件为：采用铵改性,以氯化铵为改性剂,煅烧温度500 ℃,煅烧时间3 h。在最佳改性条件下,异硬脂酸产率达到74.81%。在最佳改性条件下制备的氢型镁碱沸石,用10%（基于催化剂质量）三苯基膦进行表面修饰后,用于催化油酸异构化制备异硬脂酸,异硬脂酸产率超过81%。     

氯化钠助溶剂法制备氧化镁晶须

以MgCl2·6H2O为原料,NaCl为助溶剂,高温熔剂法制备了氧化镁晶须.样品用XRD,SEM,TEM进行了物相、形貌结构分析.考察了煅烧温度、煅烧时间对氧化镁晶须晶形、结构和分散性的影响.实验发现,当煅烧温度T=950℃,煅烧时间t=6h时可获得粒度分布均匀、晶形好、分散性好、表面光滑、缺陷少的氧化镁晶须.透射电镜下估算晶须直径约为0.08μm～0.1μm,长度约为50μm～90μm.