水力空化强化亚硫酸钙吸附糖液中非糖分的研究

为考察水力空化强化亚硫酸钙沉淀吸附糖液中非糖分的作用,通过涡轮产生空化并作用于亚硫酸法糖液澄清过程,考察了空化处理时间、涡轮出口压力、溶液温度、溶液浓度等因素对糖液简纯度的影响。结果显示:涡轮空化作用能够有效地强化亚硫酸钙沉淀吸附糖液中的非糖成分,明显提高糖液的简纯度;涡轮空化强化亚硫酸钙吸附非糖分的最佳工艺条件为空化处理10s、出口压力0.1MPa、溶液温度50℃、溶液浓度15°Bx,在此条件下糖液的简纯度为86.99%,明显高于无水力空化条件下澄清糖液的简纯度(86.18%)。研究结果表明了水力空化能够有效强化亚硫酸钙吸附糖液中非糖分。      

一种糖液的脱色方法的研究

介绍了 DEAE-蔗渣的制备及其应用于糖液脱色的研究 ,认为这一脱色方法不但可应用于甘蔗清汁直接生产高果糖浆 ,对于不同用途的糖溶液的脱色 ,也有一定的研究和使用价值。     

榨季亚硫酸法直接生产优级糖经验总结

东糖实业集团公司制糖厂，以亚硫酸法澄清系统，由甘蔗直接生产优级白砂糖，已取得较好的生产成绩。主要介绍了该厂所采取的以重结晶为基础、适当改变煮精制度等的技术措施及严格的管理方法。     

水力空化强化棉籽油环氧化的研究

将水力空化技术应用于棉籽油环氧化反应中,以硫酸作为催化剂,考察nH2o2∶n不饱和双键、nHCOOH∶n不饱和双键、文丘里管参数、循环速率、温度等因素对环氧值相对转化率的影响.研究发现水力空化强化棉籽油环氧化的适宜条件为:nH2O2∶ n不饱和双键=1.2∶1;nHcooH∶n不饱和双键=0.5∶1;1号文丘里管;循环...     

樱桃番茄果脯糖煮液的澄清与脱色研究

对樱桃番茄果脯生产中废糖液的澄清与脱色方法进行了研究,采用明胶澄清、活性炭脱色处理,并考察了温度、时间、糖浓度等因素对脱色效果的影响。结果表明:采用1%的明胶混合均匀后在室温8～12℃下静置5～10h,澄清效果好。活性炭对樱桃番茄果脯糖煮液的脱色效果明显,在pH4、搅拌速度120r/min的条件下、80℃、30min、糖液浓度为50%时脱色效果最好。     

无花果果脯生产中褐变糖液的脱色实验

无花果果脯蜜饯生产中糖液褐变严重影响产品质量,为确保产品质量和提高生产效益,研究褐变糖液脱色十分必要。用脱色剂方法脱色,经单因素法和正交实验法得到的最优化工艺条件是:竹质粉末活性炭+H103树脂、脱色时间60⁷0 min、脱色酸度p H7.0、脱色温度48℃、脱色剂配比m（H103）∶m（竹质粉末活性炭）=1∶2.0、脱色剂用量6.5 g/20 m L原糖液。其结果之一是糖液脱色率可达85.68%±0.18%（p<0.05）;其二是在固形物含量和色度相同下,本法所得脱色糖液与用白砂糖直接配制的糖液相比总糖量略降（低2.36%±0.08%,p<0.05）,比还原糖稍增（高2.16%±0.08%,p<0.05）,还含有蛋白质（132.4±12.4）mg/kg（p<0.05）和花青素（9.6±2.2）mg/kg（p<0.05）。且储藏效果和稳定性均更好,无花果果脯试制品也完全符合我国GB 14884-2003要求。本法可实现褐变糖液综合利用,且应用于生产可行。      

甘薯果脯废糖液果胶酶澄清及活性炭脱色工艺研究

研究了甘薯果脯废糖液果胶酶澄清及活性炭脱色工艺,利用单因素和正交实验分别确定了果胶酶澄清的最佳工艺以及活性炭脱色的最佳工艺。结果表明,果胶酶用量0.035%,pH3.0,温度40℃,澄清80min的效果最好,透光率可达91.4%;为进一步降低糖液色度,添加2%活性炭,75℃保温搅拌60min,糖液脱色率达到64.22%,透光率达到96.4%。处理后糖液可应用于果脯循环利用或清型饮料加工,从而实现废糖液的综合利用。      

甘薯果脯废糖液果胶酶澄清及活性炭脱色工艺研究

研究了甘薯果脯废糖液果胶酶澄清及活性炭脱色工艺,利用单因素和正交实验分别确定了果胶酶澄清的最佳工艺以及活性炭脱色的最佳工艺.结果表明,果胶酶用量0.035%,pH3.0,温度40℃,澄清80min的效果最好,透光率可达91.4%;为进一步降低糖液色度,添加2%活性炭,75℃保温搅拌60min,糖液脱色率达到64.22%,透光率达到96.4% 处理后糖液可应用于果脯循环利用或清型饮料加工,从而实现废糖液的综合利用.     

水力空化作用强化硬脂酰氯酰化大豆蛋白工艺的研究

以大豆粕为研究对象,通过水力空化作用强化硬脂酰氯酰化大豆蛋白工艺。利用自行设计的水力空化强化装置,采用单因素实验研究了水力空化压力、水力空化时间、水力空化温度、料液比对硬脂酰氯酰化大豆蛋白产物产率的影响。在此基础上,利用响应面优化了水力空化作用强化硬脂酰氯酰化大豆蛋白工艺条件,并对硬脂酰氯酰化大豆蛋白产物表面活性进行测定。结果表明:水力空化作用强化硬脂酰氯酰化大豆蛋白最优工艺条件为水力空化压力0.37 MPa、水力空化时间60min、水力空化温度58℃、料液比1.7∶1,此条件下的产率为95.27%;硬脂酰氯酰化大豆蛋白产物表面活性性能优越。     

水力空化作用强化月桂酰氯酰化大豆蛋白工艺的研究

在水力空化作用下,以大豆蛋白为原料,利用月桂酰氯酰化修饰大豆蛋白。设计了产生水力空化作用的强化反应装置,利用单因素实验对水力空化压力、水力空化时间、水力空化温度、料液比对月桂酰氯酰化大豆蛋白产物产率的影响进行了研究。采用响应面实验优化了工艺条件,测定了月桂酰氯酰化大豆蛋白产物的表面活性性能。结果表明:水力空化强化月桂酰氯酰化大豆蛋白最优工艺条件为水力空化压力0.32 MPa、水力空化时间56 min、水力空化温度57℃、料液比1.75∶1,在此条件下,产率为96.5%,酰化产物表面活性性能优越。     

树脂对菊糖液的脱色研究

研究了9种离子交换树脂和大孔吸附树脂对菊糖脱色效果的影响。从中选出了3种树脂D301-G、DA201-B、DA201-C,通过单因素实验和正交实验对实验条件进行优化,研究发现D301-G离子交换树脂在T=25℃,pH=3.5时效果最好,菊糖溶液的脱色率可达到98.05%,总糖保留率为78.05%,蛋白质去除率90.12%。     

改性甜菜纤维的制备及其在糖液脱色中的应用

以甜菜粕纤维(SBPF)为原料,通过环氧氯丙烷/乙二胺对其进行改性,获得一种新型的纤维素类吸附剂,研究这种改性甜菜粕纤维对糖液的脱色作用。通过X-射线衍射、傅里叶变换红外光谱和扫描电镜对甜菜粕纤维进行结构表征。以改性甜菜粕纤维中氮元素增加量(△N%)为指标,确定甜菜粕纤维胺化反应的最佳工艺条件是:乙二胺质量分数30%、反应时间6 h、反应温度80℃和NaHCO3质量分数1.5%。在此条件下,获得的改性产物中氮元素增加量为1.23%。FTIR分析结果表明:改性甜菜粕纤维吸附剂发生胺化反应,其对糖液的脱色能力是因胺基基团的引入;改性甜菜粕纤维中氮元素增加量与糖液浊度去除率和脱色率呈正相关的关系。本研究表明,改性甜菜粕纤维可用于糖液脱色,是一种前景广阔的脱色剂。     

水力空化强化大豆油脱臭馏出物酯化脱酸反应研究

大豆油脱臭馏出物是提取天然维生素E的重要原料。以大豆油脱臭馏出物为原料,在新型水力空化反应器内进行酯化脱酸研究,考察了空化元件入口压力、催化剂(浓硫酸)用量、循环流量和油醇空化体积比对酯化脱酸反应和维生素E收率的影响,并将水力空化混合技术与传统机械搅拌进行了对比。通过实验确定了水力空化反应器内酯化脱酸反应的最适参数:空化元件入口压力0.3 MPa,催化剂用量为油质量的3%,循环流量300 m L/min,油醇空化体积比5∶1;在上述最适参数条件下反应180 min酯化率可达到99%,维生素E的收率为99%。在相同原料配比条件下,与机械搅拌相比,水力空化强化混合条件下酯化率最高提高了12.1%。     

水力空化强化酯交换合成蔗糖月桂酸单酯工艺的研究

以月桂酸甲酯和蔗糖为原料,通过水力空化强化酯交换合成蔗糖月桂酸单酯。研究了水力空化压力、水力空化时间、水力空化温度、糖酯摩尔比等对蔗糖月桂酸单酯产率的影响。以单因素实验为基础,利用响应面优化了水力空化强化酯交换合成蔗糖月桂酸单酯工艺条件,并对蔗糖月桂酸单酯产物表面活性性能进行了测定。结果表明:水力空化强化酯交换合成蔗糖月桂酸单酯最佳工艺条件为水力空化时间85 min、水力空化压力0.35 MPa、催化剂无水碳酸钾用量11.5%(以月桂酸甲酯用量为基准)、溶剂二甲基亚砜用量8.5 m L(以0.01 mol蔗糖为基准)、水力空化温度65℃、糖酯摩尔比3.5∶1,在最佳条件下产率为85.07%,蔗糖月桂酸单酯产物表面活性性能优越。     

水果罐头二次加工中废糖液的处理工艺研究

研究了聚丙烯酰胺澄清法、活性碳吸附法和吸附树脂吸附法三种处理方法对废糖液的澄清脱色效果,结果表明,活性碳的处理效果最好,吸附树脂次之,聚丙烯酰胺效果最差。探讨了活性碳澄清脱色的工艺条件为活性碳用量6%,处理温度50℃,处理时间2h。并从实验得知,0.3‰的偏重亚硫酸钠可以抑制处理后的糖液加热返黄。     

水力空化对原糖溶液表面张力的影响

为了解水力空化作用对原糖溶液表面张力的影响,通过涡轮产生空化并作用于原糖溶液,考察原糖溶液浓度、涡轮出口压力、溶液温度、作用时间等因素对原糖溶液表面张力的影响。结果表明:涡轮空化作用能够使原糖溶液表面张力降低;表面张力下降率随着原糖浓度的升高、涡轮压力的增大、溶液温度的降低而增大;在空化作用初期,表面张力降低速率较快。     

水果罐头二次加工中废糖液的处理工艺研究

研究了聚丙烯酰胺澄清法、活性碳吸附法和吸附树脂吸附法三种处理方法对废糖液的澄清脱色效果,结果表明,活性碳的处理效果最好,吸附树脂次之,聚丙烯酰胺效果最差。探讨了活性碳澄清脱色的工艺条件为活性碳用量6%,处理温度50℃,处理时间2h。并从实验得知,0.3‰的偏重亚硫酸钠可以抑制处理后的糖液加热返黄。      

高浓度中和液脱色除铁的探讨

中和时把波美度调到30°Be,与波美度20°Be的中和液作比较,分别脱色、过滤、除铁,最后比较味精液的透光、色泽和铁含量.得出高浓度中和液脱色除铁效果明显,不但不会影响生产,同时也不会影响味精液的质量,一定程度上能提高生产效率,同时也能达到节能降耗的目的.