针织物一次准确化染色工艺设计和技术管理探讨

针织物一次准确化染色工艺设计和技术管理是一项多因素的系统工程.从染整加工定单的审查、总工艺设计、企业内控标准的制定、前处理染色工艺设计、染机的选用、染化料的筛选、预加盐碱染色工艺的应用等方面进行了系统分析,为实现一次准确化染色提出了工艺设计和技术管理的要求.     

针织物一次准确化染色工艺设计与技术管理

实现针织物一次准确化染色工艺设计和技术管理工作是一项系统工程。文中从染整加工订单审查、总工艺设计、企业内控标准的制定、前处理染色工艺设计、染机的选用、染化料的筛选、预加盐碱染色工艺的应用等方面进行了系统分析,为做到一次准确化染色提出了工艺设计和技术管理方面的要求。     

针织物染整产品常见质量问题的产生与助剂的选用

主要阐述了针织物染整产品常见质量问题和助剂选用的关系.生产中坯布、半制品、设备、工艺、染化料质量等均可能产生质量问题,其中助剂的选择和使用直接影响到染整产品的品质.     

针织物染整工艺制定的系统性

针织物染整工艺制定是针织品生产工艺的重要组成部分，针织物染整工艺制定的是否合理会直接影响针织品的质量。系统性是针织物染整工艺制定的关键，掌握它可科学性的、规范化的制定针织物染整工艺。文中分析了制定针织物染整工艺的系统性的因素，介绍了针织物染整工艺制定的方法。     

我国针织染整行业技术进步现状及发展方向

文中论述了我国针织染整行业在技术、结构及进展方面与国际水平的差距,对针织物的前处理、染色、后整理、试化验室等工艺进行了分析,指出了我国的针织染整行业应向清洁生产、准确化生产方向发展.     

论科学规范针织物染整工艺设计与管理

本文是作者研究了30多年"一次染色成功"的成果小结,是从正反两个方面的现场经验与教训中总结出来的,供针织染整界的同仁参考,避免走弯路或不走弯路。为科学规范针织物染整工艺设计,本文提出确定针织物质量标准的唯一依据。为确保针织物染整一次性成功,作者认为现场执行力度是染整工艺实现质量目标的成败关键。     

染整工艺制定要素分析

印染厂在制定染整工艺时需考虑五大要素:设备、原材料、染化料、人员素质和市场需求.设备种类和运行决定了染整工艺的宽容度和稳定性;原材料特性决定了工艺要点;染化料因素会影响工艺流程;制定工艺的技术人员、管理人员和操作人员决定了工艺的水平和实施的质量等.提出在实际生产中,工艺既要稳定又要适时调整,并不断优化各环节的性价比,以最低成本最大程度地完成工艺目标.     

针织物染色一次成功的全程控制

文中从生产的规范管理与检测标准、染整的过程控制与要求、生产各流程设计以及染整工艺与设备的优化等几方面对染整全过程进行全面的控制,提供了工艺设计、控制的思路和方案,分析了全程全方位控制后的染整生产的经济和社会效益,从而达到节能减排、优质低耗和环境保护的要求和目标,真正实现针织物的染色一次成功.     

莫代尔氨纶混纺针织物的染整工艺

为解决莫代尔氨纶混纺针织物在活性染料染色时,因对染化料较敏感,而在染整加工过程中易产生毛羽、擦伤、折痕等疵点问题,根据染整工艺流程,重点介绍了该织物染整工序中预定形、前处理、染色、柔软整理等工序的工艺处方和条件、工艺曲线及注意事项,得出在各个工序中要选择合适的助剂及加工工艺,是保证莫代尔氨纶混纺针织物较少疵点,提高质量的关键。     

针织物气流染色的质量控制

为了达到针织染色加工的高效、节能、环保和高品质,文中针对气流染色工艺及设备性能,结合针织物的湿加工特点,从针织物原坯、染化料、染色工艺、染色设备和操作以及生产管理等方面对染色进行全面控制,保证针织物匀染性和染色工艺的重现性.分析了针织物在气流染色中的染色不匀、折皱、擦伤或起毛等常见问题,并阐述了相应的解决方法.     

生态植物染舒适性羊毛织物的工艺设计与产品研发

结合羊毛纤维的内在结构特征以及植物染料染色的特点,文章从染色对比实验、颜色系列的开发、纱线与组织结构设计、纺纱工艺流程设计、织造工艺参数、后整理工艺等方面研究了新型生态植物染料短时低耗无污染染色工艺、弹性易舒展织物组织设计及后整理技术,测试了不同生态植物染料染羊毛色谱的变化和最终羊毛织物的各项指标性能,为植物染料作物种植业、染料萃取加工业、羊毛毛纺服装业生态产业链的完善提供理论与实践性的技术支撑。     

如何实现针织物的一次准确化染色

激烈市场竞争的压力和国内外先进染厂技术水平的快速提高,迫使染厂的染色加工必须改变传统的管理模式,向一次准确化方向发展.针织物一次准确化染色是一项复杂的系统工程,影响因素很多,据统计多达100多个.     

低碳经济时代针织物环保节能染整技术与创新

在当前人类崇尚低碳经济的时代的背景下,探讨针织物在染整加工过程中的节能、降耗、减排、增效的清洁生产技术创新。阐述了环保节能型染料、助剂及高效短流程、节能减排染整技术,新型染色介质染整技术,数字化程序控制染整技术,以及新型环保纤维和多组分针织物染整技术的开发及应用。     

天丝A100/棉混纺织物的染整工艺

使用还原染料对天丝A100／棉混纺织物进行染整加工，阐述了退煮漂、丝光、染色、后整理的工艺流程、处方和加工注意事项。试验表明，经该工艺处理后的天丝A100／棉混纺织物不会发生原纤化倾向，染色均匀纯正。     

Application of microcapsule technology in wool dyeing北大核心

The paper introduces a kind of wool dyeing process, namely the microcapsule dyeing process. It simply introduces some basic concepts of wool and microcapsule, and introduces the use of microcapsule dyes on wool in detail, which includes the selection of wall materials and the preparation methods of wool microcapsule dyes, the encapsulation efficiency and stability of microcapsule dyes, the interactions and combinative efficiency of wool with microcapsules, and the dyeing performance of microcapsule dyes. It summarizes the research application situations of microcapsule dyes on wool dyeing in recent years, and discusses the feasibility of microcapsules dyeing technology used in wool dyeing. It expounds the importance and application prospects of microcapsule technology in wool dyeing and finishing.     

染整企业精细化管理

当今小批量、多品种的生产模式给染整企业的生产管理带来了很多新的挑战。现今的染整企业,改善的重点在技术提升上,更在管理上。染整企业的精细化管理即降低生产成本、提高劳动生产率,这是摆在每个染整企业管理者面前的首要课题。从原料管理、技术管理、设备管理、制度管理和人员管理逐步分析如何进行有效的精细化管理。     

羊毛硫化染料生态染色工艺的研究

依据羊毛纤维的特点及硫化染料的特性,研究了硫化染料用于羊毛染色的应用,拓展了硫化染料的应用范围.通过对采用不同pH值、还原剂种类、还原剂用量及盐进行染色实验,选择葡萄糖作为还原剂,确定了较理想的染色工艺条件.     

印染厂成本管理中的技术改进

分析了印染厂在面临当前环境压力和利润空间小的困境下,必须对染色成本进行合理控制和提高管理水平等举措,分析了染色工艺技术改进（前处理、染色、后整理）;加工过程中各工序和设备的热能回收与利用;污水处理与处理成本控制;增强自动化管理,降低劳动力成本;染化料的成本控制与管理;染厂建立ERP信息技术管理等具体措施,为提高染厂的竞争力提供保障。     

用高科技来创造染整行业新的辉煌

染整行业是集纺织材料、化学化工、染料助剂、设备工程等高科技、多学科于一体的工程体系。目前染整行业正面临着严重的能源危机及环境污染等问题，而解决这些问题的关键是走企、学、研相结合的道路，尽快将处于实验室研究阶段的高新技术用于工业化生产。     

高性能指标的多组分纤维面料染整新技术集成化研究

随着新型纤维的出现，多组分纤维面料的开发日新月异，其染整加工技术也越来越受到人们的重视。文章就高性能指标的多组分纤维涤／粘／氨纶面料的染整技术进行了系统的研究，将染整新技术在涤／粘／氨纶复合纤维面料的染整过程中进行集成，主要解决多组分弹力织物低温染色中的涤纶染色牢度、氨纶沾色、高效还原清洗、活性染料固色技术、后固色整理以及增深效应等一系列问题。通过一系列技术集成，使多组分纤维面料染整加工的过程工艺流程合理、产品质量稳定、多种纤维的沾色牢度达到3～4级，染料的利用率得到提高。