β-环糊精制备葱油香精微胶囊的工艺研究

文章研究了以β-环糊精为壁材制备葱油香精微胶囊的工艺,考察了制备工艺中芯壁比、β-环糊精浓度、包埋温度、包埋时间对β-环糊精制备葱油香精微胶囊包埋效果的影响,通过实验得到了葱油香精微胶囊的最佳工艺条件,芯壁比1∶10,β-环糊精浓度为15%,包埋温度为50℃,包埋时间为120 min,同时对微胶囊产品进行了初步的质量评定。     

鹿胎盘肽微胶囊技术的研究

分别以明胶、β-环糊精、多孔淀粉为包埋材料,利用超声波技术制备鹿胎盘肽微胶囊,比较了各微胶囊的性质,结果表明:明胶作为壁材.包埋率高于γ-环糊精,但从整体的包埋效果来看,以β-环糊精为壁材的微胶囊溶解性非常好,产品无腥味,缓释作用强于以明胶为壁材的微胶囊.多孔淀粉-鹿胎盘多肽为芯材的微胶囊中,明胶作为壁材的包埋效果好于β-环糊精,其包埋率最大可达到55.33%,尽管两者的包埋率都较低,但缓释作用却表现得非常明显.微胶囊化的鹿胎盘多肽抗氧化性保持较好,不易吸潮,其中以多孔淀粉一鹿胎盘多肽为芯材,β-环糊精为壁材的微胶囊活性保持最好.贮藏9 d后.抑制率仍可达到47.56%.     

红枣黄酮微胶囊制备条件的研究

以红枣黄酮为芯材,β-环糊精为壁材,采用分子包埋法制备红枣黄酮微胶囊。研究β-环糊精的浓度,芯材和壁材的配比,搅拌时间以及搅拌温度4个因素对红枣黄酮微胶囊包埋率的影响,最终利用正交试验来确定其最佳工艺条件。结果表明包埋法制备红枣黄酮微胶囊的最佳工艺为:芯材与壁材的配比为1∶1.5(质量比),搅拌时间为50 min,β-环糊精浓度为14%,搅拌温度为30℃,经试验验证包埋率可达到45.2%。     

元宝枫油脂微胶囊加工技术参数的研究

以大豆分离蛋白、β-环糊精为壁材,元宝枫籽油为芯材,单硬脂酸甘油酯为乳化剂,通过喷雾干燥法制备微胶囊化元宝枫籽油粉末油脂。在温度170℃的条件下,考察了壁芯比、复配壁材比例、壁材浓度对微胶囊化元宝枫籽油粉末油脂包埋率的影响,通过正交试验确定最佳工艺条件为壁芯比为4∶1(g/g)、β-环糊精与大豆分离蛋白的壁材配比为3∶2(g/g),壁材浓度为7∶1(mL/g)。在该条件下元宝枫籽油粉末油脂包埋率为56.83%,包埋效果较好。     

大豆异黄酮苷元β-环糊精微胶囊的制备和鉴定

采用分子包埋法制备大豆异黄酮苷元β-环糊精微胶囊,考察芯材与壁材摩尔分子配比、作用温度、作用时间等工艺参数对微胶囊包埋率的影响,优化制备工艺条件,并用紫外光谱、红外光谱等方法进行鉴定和检测.结果表明:在芯材与壁材摩尔比为1.5:1、包埋温度为30℃、包埋时间为3h时,微胶囊形态完好,包埋率达96.21%,在水中的溶解度有明显的改善.     

响应面法优化海英菜籽油微胶囊化工艺

为减缓海英菜籽油的氧化速度,提高稳定性,以酪蛋白、β-环糊精为壁材,采用微胶囊-喷雾干燥法制备海英菜籽油微胶囊。通过单因素试验,选择芯材含量、包埋时间、β-环糊精含量、单甘脂含量为影响因素,包埋率为响应值。通过响应面分析法确定海英菜籽油微胶囊化的最佳工艺参数:芯材含量18.3%、包埋时间50.7 min、β-环糊精含量41.1%、单甘脂含量50.4%,在该条件下海英菜籽油微胶囊包埋率为93.82%。     

姜黄色素微胶囊化制备工艺的研究

以姜黄色素为芯材,以β-环糊精及其衍生物为壁材,采用超声波水浴法系统研究了姜黄色素微胶囊化工艺条件。试验结果表明:超声波水浴法制备姜黄色素微胶囊的最佳工艺条件为:超声功率200W,包埋温度为60℃,包埋时间80min,芯壁材比为1:20。姜黄色素的包埋率可达90%以上。     

以β-环糊精为壁材制备薏苡仁酯微胶囊的工艺研究

目的探讨包结络合法制备薏苡仁酯微胶囊化的工艺条件,得出包埋率高、感官质量好的薏苡仁酯微胶囊产品.方法先以丙酮为溶剂提取薏苡仁酯,再以β-环糊精为壁材,包结络法进行微胶囊化.结果用3.5倍的丙酮浸提三次,每次8h,几乎能萃取出薏苡仁中全部的薏苡仁酯;正交实验得出微胶囊化最佳工艺条件:β-环糊精(壁材)初始溶液的质量浓度为100g /L,薏苡仁酯(芯材)与β-环糊精(壁材)的质量之比为0.2:1,搅拌速度为1200r/min.根据此工艺条件制备的微胶囊产品干燥后测定薏苡仁酯的包埋率为64.6% ,包埋效果一般.     

柚子籽油微胶囊制备工艺优化及稳定性研究

以柚子籽油为芯材,对喷雾干燥法制备微胶囊的工艺进行研究,优化得到的最佳工艺条件为:大豆分离蛋白/β-环糊精为复合壁材,壁材间质量比1∶0.5、壁材质量分数30%、芯壁比1∶1、乳化剂1.5%、进口温度170℃。由此得到柚子籽油微胶囊包埋率达到(88.9±2.1)%,包埋效果良好。同时对微胶囊产品进行了基本性质和稳定性研究,结果表明该产品具有良好的特性和稳定性,基本满足一般食品加工要求。     

织物芳香、抗菌整理桉叶精油微胶囊制备工艺研究

以β-环糊精为壁材、桉叶精油为芯材,通过冷冻干燥法制备用于纺织品芳香及抗菌整理的桉叶精油微胶囊,分析壁芯比、包埋温度和包埋时间对桉叶精油微胶囊包埋率的影响。通过正交试验确定最佳工艺条件为β-CD浓度8g/mL、包埋温度40℃、包埋时间2h。在该条件下桉叶精油微胶囊的包埋率为72.68%,包埋效果较好。