ZJ118卷接机组烟丝束流量控制装置的设计

为解决ZJ118卷接机组在烟丝束成型阶段烟丝量供给不足,导致的烟丝分布不均匀、烟支重量波动大的问题,设计一种烟丝束流量控制装置。通过计算烟丝束流量和回丝量,根据计算结果控制针辊转速,提高烟丝供给稳定性,降低烟支重量标准偏差。以某卷烟生产厂ZJ118机组为对象进行测试,结果表明：使用烟丝束流量控制装置后,烟支重量平均偏移降低了25%,标准偏差降低了9.7%。该技术可为提高中支烟卷接机组的运行效率和烟支质量提供支持。     

空气净化装置新国标实施

正GB/T 34012—2017《通风系统用空气净化装置》国家标准2018年6月1日起正式实施。该标准明确了空气净化装置的净化效率、阻力、安全性能、容尘量及臭氧浓度增加量等主要性能要求,进一步规范了空气净化装置市场。该标准是我国首部针对通风系统用空气净化装置的正式产品国家标准,其中提出了空气净化装置净化效率的分级,确定了净化效率的试验方法,并在空气净化装     

户用热量表的自动流量校验装置设计

近年来,供热系统分户计量系统逐渐发展起来。为保证分户计量表的精准度,需要对户用热量表进行检测。文章设计了一种自动流量校验装置,该装置可以快速对户用热量表进行检测。     

MK9—5卷烟机液压重量控制装置特性分析

烟丝重量控制装置是ＭＫ９—５（ＭＫ—８、ＹＪ１４）卷烟机的重要组成部分，用来保证卷制烟支中的烟丝重量，从而使烟支充丝饱满，烟支的圆度、直径和硬度等符合要求。介绍了该装置的工作原理及有关参数对其性能的影响。     

青泽720/2型并条机自调匀整装置剖析

本文对青泽(Zinser)720/2型并条机自调匀整装置进行了剖析和研讨,对匀整基本牵伸、控制范围、调节时间、匀整片段及系统动静态特征作了较详细的理论分析,并用工艺试验数据进行了验证。表明该装置设计和结构上的先进性和改善条子重量不匀率及重量偏差等指标的积极作用。并根据我国国情分析了移植应用这类装置的必要性和可行性。     

全闭环经编送经系统PID控制算法设计

针对先进经编机用电子送经系统精度高、响应速度快的要求,设计了一种全闭环控制的电子送经系统,它主要由控制单元、送经驱动装置、测速反馈装置和主轴信号装置4个部分组成。阐述了该全闭环送经系统的控制过程,并对其控制算法进行了研究。为了提高系统的快速响应性能,设计了修正PID(比例-积分-微分)控制算法,即当经编机正常运转时,则采用PID控制以提高系统的控制精度;而当开停车时,采用PD(比例-微分)控制以减少超调量,增强系统的快速响应能力。     

滤棒吸附剂减害降焦性能模拟评价装置评价

为简化卷烟滤棒吸附剂的筛选步骤,设计了一种考察卷烟滤棒吸附剂减害降焦性能的模拟评价装置,考察了该装置与吸烟机联用对吸烟机吸烟行为的影响,并采用该装置和二复合滤棒法测定了活性炭对卷烟烟气焦油和挥发性羰基化合物的降低效果.结果表明:①连接和未连接模拟装置吸烟机的抽吸流量图均为钟形,且其最大抽吸流量和达到最大抽吸流量的时间均比较接近;②该模拟装置连接到吸烟机后测定的卷烟烟气焦油、烟碱、CO和水分释放量与正常抽吸情况下的基本一致;③采用该装置测定活性炭对焦油和挥发性羰基化合物总量的降低率分别比复合滤棒法的高0.6和1.6百分点.该装置较为真实地反映了卷烟滤棒吸附剂的减害降焦性能,可用于卷烟滤棒吸附剂的快速筛选.     

基于流量校准系统中供水系统的仿真研究

该课题研究的是变频恒压供水系统在流量校准系统中的应用,采用变频循环模式构建了本装置的变频调速系统,对变频控制各部分的组成进行了数学建模与仿真。用涡轮流量计对供水系统管道中的流量进行检测,变频供水系统采用闭环PI控制。在整个检定流量范围内实现了流量调节过程的变频控制。为保持流速平稳,采用泵进行抽水,较好地保证了供水管道内流量的平稳。     

FZS-A型纺部试验重量不匀率测试系统

本文介绍的纺部试验重量不匀率测试系统,系用单片机技术和电子天平技术构成的机电一体化产品。它具有快速测试、统计和打印纺织厂的梳棉、并条、粗纱和细纱等工序的试样重量、重量不匀率、重量偏差和重量CV 值的功能。该系统最小称量值为0.001g,且具有操作简便、数据准确、计算迅速、打印报表清晰的特点。     

一种热量在线校准装置的信号采集和计算方法

介绍了一种热量在线校准装置,该装置用来现场在线校准大口径热量测量系统和热量表。主要介绍了设计该装置的目的、主要技术指标、用途和特点,该装置利用VB软件实现流量信号、温度信号和视频信号的现场在线采集,为多参数仪表的综合在线校准提供借鉴。     

小型移动式液体推进剂供应装置的研制

针对现有固定式液体推进剂供应装置所存在的安全隐患及产生的环境污染问题的缺陷,研制了一种小型可移动式液体推进剂供应装置。阐述了小车、质量流量计、体积管流量计、推进剂容器、仪表控制箱、阀门、管路等主要组成部件的结构。对安装在装置上的质量流量计及体积管流量计进行了重点介绍。总结了该装置的创新性:体积小、机动灵活、操作简便、性能稳定可靠、能适应多种液体火箭发动机的试车要求。该装置能直接与试车台的测控系统连接,而无需其它转接设备,非常方便快捷。该装置已成功地在多个试车台上进行了投入使用,在小推力、小流量发动机试车及其他方面有着广泛的应用范围及市场前景。     

基于DCS控制技术的造纸定量监测系统设计

为实现纸制品生产环节中针对纸张重量的准确控制,提出了一套基于DCS控制技术的造纸定量监测系统,根据造纸干燥工艺的基本需求为该系统选配了称重传感器、浓度分析仪、水分传感器以及定量阀等核心器件,并通过TJ-QCS3000(V1.2)流量控制平台实时显示各部件当前所获取的各项监测数据。根据系统平台显示结果发现,定量监测系统能够精确控制纸张重量偏差,在提高纸张产品质量的同时合理降低浆料、电能、蒸气等资源的使用量,具有一定的应用价值。     

基于质量流量法的吸阻及通风率标准棒校准系统的设计

为解决传统的体积流量法校准装置在校准吸阻及通风率标准棒时容易受环境温度、大气压力及管路压降等因素影响的问题,搭建了一种基于质量流量法的吸阻及通风率标准棒校准系统.该系统以吸阻及通风率标准棒的下游气体压力、测试环境的大气压力和温度作为修正参数,通过质量流量可调的molbox测量主机、molbloc-S音速喷嘴和自动调节控...     

纱线线密度及质量不匀率自动测试装置及方法

针对现有纱线线密度测试装置所存在的缺陷,研制了纱线线密度及重量不匀率自动测试装置。此装置主要包括电子称重、弹簧线性加压、电子计长、变频卷绕及控制等部分。参照GB/T 4743-2009,设置试验长度及预加张力,介绍了利用该装置进行纱线线密度及重量不匀率测试的程序和方法。以T/R65/35筒子纱为例,采用此装置与传统缕纱测长机进行线密度对比试验,实践证明：此装置测试结果准确度达99.7%,而传统缕纱测长机测试结果准确度仅为95%,在线密度及重量不匀率测试中保证纱线连续无废纱产生,且测试方便,体积小,具有较高的应用及推广价值。     

英式纺纱系统中的配重原理

在纺纱生产中,纱线重量直接关系到产品标准及用毛率,是影响工厂质量指标和经济指标的重要因素之一。因此,重量管理是纺纱生产中一项极为重要的工作,是衡量企业技术管理水平的重要标志。 在当前广泛使用的纺纱系统中,法式和混合式工艺流程均在前纺的头道针梳机上配有自调匀整装置。这种装置能够根据输入或输出纱条单位长度重量的差异,自动地改变牵伸值,使输出的单位纱条重量保持在一个较为稳定的范围内。在英式纺纱系统中,设有自动调节纱条重量的自调匀整装置,为保证生产出的纱条更加均匀,工艺上采用人工的方法对输入机器的纱条进行轻重搭配,…     

水流量对热泵热水器性能影响的实验研究

针对空气源热泵热水器运行工况多变,制热效率不稳定的特点,设计了循环加热式热泵热水器实验装置,系统由制冷剂循环和水循环两部分构成,重点研究了水流量对系统性能的影响。实验结果表明:逐时能效比随水温的升高而下降,加热前期水流量越大能效比越低,加热后期刚好相反;水流量越小系统越容易吸气带液,吸气带液会使制热量降低,能效比下降速率增大,导致系统性能变差;吸气带液时,制冷剂流量减小,换热系数增大,与换热系数相比制冷剂流量对制热量的影响更大。该结果为系统实际运行和进一步研究提供参考。     

卷烟机烟支重量控制系统分析

对目前卷烟机中常见的几种烟支重量控制系统进行了分析,指出了气-液重量控制装置和电子重量控制装置的局限性,说明了复合控制系统的特点及对提高卷烟重量控制精度和产品质量的作用.     

步进电机送经装置的研制

用步进电机驱动织机装置时具有结构简单，性能优良，成本低廉，织物适应范围广等优点。本文就步进电机送经装置的研制中经纱张力信号的检测、步进电机驱动系统的设计两方面内容介绍给读者，该装置实用、可靠，能耗低，具有适合国情，良好的推广价值。     

微波重量控制系统的测试与评价

为了测试与评价微波重量控制系统应用于PROTOS70卷烟机后的微波扫描精度和系统控制精度,根据PROTOS卷烟机重量控制系统的结构和工作原理,利用统计学方法对重量控制系统进行了评价,即采用目标重量取样计算短期偏差检查扫描头的扫描精度,用长期标准偏差和组重极差检查重量控制系统的控制精度,以及检查废品剔除功能评价重量控制系统的性能.该方法简单易行,能够客观地评价控制系统的综合性能.     

DCS-2000力学性能集散式自动测试系统

DCS - 2 0 0 0力学性能集散式自动测试系统由上位机、通讯控制器、测量装置及拉力、扭转、弯曲试验机组成。介绍了拉力、扭转、弯曲进行自动测试的方法。指出影响该系统测量精度的主要因素是传感器的精度、放大电路的性能、A/D转换器的分辨率、转换精度及转换速度。采用高精度的传感器 ,良好性能的放大电路及A/D转换器 ,并通过软件对装置的校准进行修正 ,可提高该系统测量精度