非接触喷墨技术

按需喷墨印刷的新机遇 人们一直期望喷墨印刷技术的发展能从根本上改变包装印刷业的面貌。从二次包装(如在包装箱上喷印条形码).到直接在产品的原始包装上喷印全彩色图像.喷墨印刷技术面临着传统印刷和其他印刷方法的挑战。 实践证明.按需数字喷墨这种新技术可将功能与质量完美结合。按需数字喷墨属于非接触式印刷,可采用各种墨水.无论承印材料是硬还是软,吸收性是好还是差,表面平滑还是粗糙.都可以喷印.而且可根据需要进行可变数据印刷。现代喷墨系统的喷印头有多个喷嘴,用很小的墨滴就可迅速覆盖印刷区域.且印刷质量高。因此.按需数字喷墨印刷技术将给柔印.丝印等传统印刷领域带来意想不到的机遇和前景。     

高速喷墨印刷系统应用领域及技术特点

热喷印系统是近几年才进入中国市场的较新的数字印刷技术．已在票证印刷、有奖发票、邮发系统等领域的应用取得了飞速发展。在印刷行业中．标签和包装印刷是目前业务量增长最快的产品,因此探讨热喷系统在标签和包装印刷领域的应用,有着现实意义。对于长期从事印刷、特别是票据印刷和防伪标签印刷的企业来说,在数码,条码等印制方式方面喷墨印刷设备分为4类：打印机、喷码机、喷印系统、数字印刷机。新加坡杰鸣数码防伪公司利用HP最尖端的热喷墨成像技术和其他相关技术．自主集成杰鸣数码热喷印系统——DIGIJET。     

锐发打印:用更低的价格制造出更好的国产喷墨打印头

<正>自喷墨印刷技术在drupa 2008崭露头角以来,一直备受关注。由于其灵活多变且不受承印物的限制而得到广泛应用,目前工业喷墨印刷技术在我国主要应用于户外广告、陶瓷喷印、纺织印花、印刷电子、纸品印刷、家居装饰等领域。从各个领域的应用情况来看,工业喷墨印刷技术在户外广告领域的应用最为成熟,在陶瓷喷印、纸品印刷领域的应用正在快速提升,而在纺织印花、3D打印、印刷电子领域的应用刚刚起步,还有     

EagleJet H300喷印系统领航可变数据印刷新潮流

北京北大方正电子有限公司（以下简称“方正电子”）融合北大方正成熟的、领先的印艺技术,利用新兴的工业喷墨印刷技术,根据可变数据喷墨印刷市场的实际需要,开发了EagreJet H300喷印系统。EagleJet H300喷印系统是方正电子自主研发、拥有自主知识产权的数字喷印系统,可应用在标签、包装、直邮等多个领域。     

热敏印刷技术及应用

印刷技术飞速发展的今天,人们对印品的印刷方式、要求也越来越多样化,如按需印刷、个性化印刷等等,而传统印刷由于生产周期长、费用高等缺陷,已经不能满足当前日常工作、生活的需要.所以一些新的印刷技术应运而生.NIP(无压印刷)技术中的热敏成像技术就是为适应市场的需求而出现的一种新型数字印刷技术.本文主要介绍热敏印刷技术中的热转移和热升华技术及其应用.     

喷墨印刷:发展前景看好的朝阳产业

喷墨印刷市场的发展现状和发展规模喷墨印刷技术的发展始于20世纪70年代,兴起于20世纪90年代.属于数字印刷技术.摆脱了传统印刷技术的繁杂工艺.是一种新兴的印刷方式。与传统印刷技术相比.喷墨印刷具有无版、响应速度快,一张起印,即时改变输出信息等显著优势.是当前应用广泛、灵活方便.经济实用.发展快速的一种印刷技术;也是印刷行业发展的前沿领域.发展潜力巨大。     

喷墨印刷技术异军突起

<正>喷墨印刷技术最早是由美国人C.H.理查德于1884年发明的,当时受设备条件限制,印刷质量不佳。直到20世纪60年代,喷墨印刷技术才进入实用阶段,主要用于书籍、报刊发行中喷印单色的姓名、地址、条码、产品序号等,其喷印效果无法令人满意。最近10年,随着     

赛尔喷印头引发行业变革

<正>喷墨印刷技术不仅极大影响了众多的印刷应用领域,也改变了其他许多制造行业。在本文中,英国赛尔公司全球市场总监Mark Alexander阐释了喷墨技术获得广泛应用的动因,分析了喷墨技术的全球趋势,以及在印刷和其他领域的应用前景。他还介绍了赛尔在喷墨印刷技术变革方面所作出的贡献,以及在喷印头技术发展前沿的努力方向。     

数字印后增效 重塑印企转型新引擎

<正>从根本来说,数字印后增效技术是数字喷墨印刷技术的应用型创新。数字喷墨印刷技术从20世纪70年代诞生以来,应用领域广阔,例如人们熟知的数字喷印、瓷砖画面打印、标识、纺织面料印染和3D打印等,但将数字喷墨印刷技术应用于印刷产业的印后领域,是从2012年德鲁巴印刷展开始的。相对数字喷墨印刷技术在其他领域的应用,数字印后增效对技术要求似乎更为苛刻,印后环节面对的是精准画面套印、多样性的材质     

票据数字喷印技术漫谈

数字印刷在世界范围内已经成为不可阻挡的趋势,与时俱进是现代企业共同追求的目标。数字喷印技术作为数字印刷技术重要的一部分,在我国正迅速地在工业领域被广泛采用。 由于彩色数字喷印技术开发难度高,设备投入资金庞大,耗材成本高,影响了它在彩色印刷领域的大范围推广。数字喷墨印刷目前国内应用最多的是包装领域。主要用来在包装物上     

织物喷墨印花技术研究

织物喷墨印花具有流程短、瞬时应答、适应性宽等常规印花方法无法比拟的优点,是近年来最具开发潜力的织物印花新技术。本研究报告了该技术的最新发展,讨论了其喷墨系统技术和油墨系统组成,并列示了其应用于棉、真丝织物的研究实例     

数码喷染麂皮绒生产工艺浅析

数码喷染麂皮绒既保障了人们对麂皮绒花色效果的需求，又满足了生产中的环保问题。文章结合生产实际介绍了麂皮绒的织造、染整生产工艺，并论述了数码喷射印花的原理、核心技术以及数码喷射技术在麂皮绒上的应用。     

生物酶在羊毛染整加工中的研究与应用综述

酶是具有催化能力的特殊蛋白质，除了具有一般催化剂的特征外，对化学反应的催化作用有更为显著的特点。文章简要阐述酶催化机理，综合讨论了生物酶在羊毛纺织品染整加工中的研究及应用最新进展，指出生物酶处理工艺在节能环保、清洁生产、提高产品附加值方面有明显的优势和必须解决的关键问题。     

CAD/CAM系统在印花生产中的应用

介绍当今国际先进的印花ＣＡＤ／ＣＡＭ技术,内容涉及印花ＣＡＤ／ＣＡＭ系统工艺流程,计算机花型设计,分色描稿、喷蜡制网与喷墨制网,以及计算机数码喷射印花系统等。     

纺织品数码喷墨印花技术及发展趋势

通过对比分析传统印花工艺和数码印花工艺,简述了纺织品数码喷墨印花的优势。概述了数码喷墨印花的发展现状、预处理技术及印花油墨的组成,指出数码喷墨印花技术适于个性化印花市场,有广泛的发展前景。     

生物可降解聚酯的技术进展和应用前景

2019年,用于织物、包装和医疗健康领域的生物可降解聚酯达到110万t,市场需求还在高速增长。文章比较全面地综述了该产业链的主要技术,包括原料、催化剂、扩链剂、共混、共聚工业化合成聚酯、检验检测和加工应用技术。认为应根据日常消费、产业应用和高附加值的医疗、健康三大应用领域开发适应不同使用要求、低成本和降解速率可控的产品。产业链技术的重点是原料合成“绿色”化和能源成本的进一步下降;以现有工业化聚酯装置为基础,加快推进研究成果的产业化,完善“生物可降解”检验检测方法和标准、完善建立不同应用领域的产品标准;采用3D打印、超临界发泡等新加工应用技术,开拓聚酯材料的新应用市场。     

纺织品数码喷墨印花技术和应用前景展望

概述了数码喷墨印花系统,指出了数码喷墨印花机理和喷印方式,总结了该印花技术的最新发展,介绍了该印花技术的工艺,以及印花所用墨水的特点与类型,探讨了数码喷墨印花机印花的注意事项,比较了数码喷墨印花与传统印花的特点,综述了数码喷墨印花的发展前景。     

数字喷墨印花对服装图案设计的革新

为研究适合成衣印花性能特点的新型数字喷墨印花技术及其对印花图案设计手法的影响,对用于成衣印花的新型数字喷墨印花机的技术特性、印花工艺、以及印花产品的效果、美感进行分析。发现新型数字喷墨印花打破了传统图案设计表现形式的局限,能将先进的技术手段与现代的审美情趣和图案设计观念相融合,并从理论研究和效果评价2个方面探讨了新型印花机的应用对服装印花图案设计手法的革新。     

纺织品数码喷墨印花加工关键技术探讨

研究采用不同的配方及工艺,对棉、真丝、锦纶、聚酯、羊毛等各类织物坯布进行常规前处理、浸轧上浆、浆料和配套助剂的优选及上浆工艺优化,结合喷墨印花图案原稿的高品质数字化处理、设计制定不同类型织物的高品质ICC特性曲线以及喷印工艺优化,结果显示：喷印织物经汽蒸固色后,染料分子从浆料向织物转移并与纤维结合,并满足色差及色牢度要求,实现了数码喷墨印花技术在蚕丝、棉、聚酯、锦纶、羊毛等不同类型织物的推广应用。     

春夏冰爽面料超精细数码印花工艺研究

采用13.3tex双股精梳棉纱和40.0tex竹纤维,设计研发春夏冰爽超精细数码印花面料,详细分析烧毛、丝光、前处理、上浆、数码喷印、蒸化、水洗、后整理加工工艺,探讨超精细度数码喷印工艺技术,通过高精度描稿分色,严控墨水质量,确定超精细度打印模式研发的新型面料花型精细,产品尺寸稳定,光泽亮丽、色牢度好,手感柔软,贴肤冰感强,非常适宜春夏穿着,是制作衬衣和T恤的优质高档面料。