桑树韧皮纤维制浆工艺的改进试验

一、桑树韧皮碱法制浆工艺流程及生产技术一般桑皮碱法制浆的工艺流程如下: 工艺技术要点: 1.备料人工拣选。为确保纸浆质量,桑皮原料需经人工拣选,除去枝条、霉皮,皮壳等杂质。切片长度1.5～2.5厘米,合格率90％以上。清水浸泡。用清水浸泡以除去水溶性非纤维物质和泥砂等杂质,同时使原料含水分一致,浸泡时间4～12小时,换水1～3次,浸泡滤水后皮料水分含     

桑皮胶质绿色降解法

对桑皮胶质绿色降解方法进行探讨,分析了温度、时间、pH值、接种量等条件与残胶率的关系。通过正交试验,确定其最佳工艺条件为:温度37℃,时间22 h,pH值7.3,接种量12.5%,此时残胶率为13.4%。对胶质降解后的桑皮纤维进行长度、细度、断裂强度性能测试,其长度为35~45 mm,细度为3.6~4.0 tex,断裂强度为3.71~5.07 cN/dtex。     

基于微波-酶-化学处理的桑皮纤维结构与性能

 采用新型微波-酶-化学辅助技术（Alkali-assisted Microwave plus Biological Enzymatic Technique,AMBET）对桑皮韧皮进行处理,成功地制得桑皮纤维。通过扫描电镜、红外光谱、热分析、X衍射和Instron强伸度测试等先进测试手段对桑皮纤维的结构与性能进行测试与表征,并对桑皮纤维进行抗菌试验。作为对照,测定桑皮韧皮及仅通过化学处理方法制得的桑皮纤维的结构与性能。结果表明：通过AMBET技术处理可以制得表面光滑、直径均匀、细度较小的桑皮纤维,纤维的平均直径为(10.8±0.1) µm;FTIR和XRD结果表明大部分非纤维素物质均被除去,桑皮纤维呈典型的纤维素Ⅰ型结构,经AMBET处理的桑皮纤维的结晶度和热稳定性均好于桑皮韧皮和经化学处理的桑皮纤维;桑皮纤维具有优异的抗菌性能,抑菌率达(80.4±2.1) %;各项纺纱性能指标表明桑皮纤维具有良好的可纺性。     

桑皮纤维的理化性能与应用研究

我国是世界上生产丝绸的主要国家,每年为此需要种植大量的桑树,一年剪下来的桑树枝可生产桑皮纤维约1406400t。文章通过桑皮纤维的横截面和纵向外形图及桑皮纤维的物理指标等,详细分析、探讨了桑皮纤维的结构特征和性能,介绍了桑皮纤维的制取及实际应用。     

桑皮纤维脱胶废水处理的研究

桑皮纤维是一种纯天然的绿色纤维,具有极高的附加值。但在脱胶制取桑皮纤维的过程中产生大量的废水,限制了桑皮纤维的开发利用。文中采用调节pH值、混凝、Fenton试剂催化氧化、活性炭吸附等方法综合处理桑皮脱胶废水。研究结果表明,通过混凝-Fenton试剂催化氧化-活性炭法处理桑皮脱胶废水,COD总去除率达到97.92%,色度降到5倍。此方法处理桑皮脱胶废水效果明显、操作简单。     

桑皮纤维的研究现状及其应用

分析研究了我国桑树的丰富资源和进行桑皮纤维开发的经济效应,论述了桑皮纤维的研究历史及现状,表述了桑皮纤维的形态结构、分子结构和优良的可纺性能,探讨了桑皮纤维的提取方法及工艺、产品开发及染色过程。     

脱胶条件对桑皮纤维结构性能的影响

桑皮纤维是一种新型的纯天然绿色纤维，在桑皮纤维提取过程中，纤维主要受到温度、碱液的影响。采用扫描电子显微镜、X-射线衍射仪、偏光显微镜、傅立叶红外光谱仪等测试，研究了桑皮纤维的微观表面形态、结晶度、取向度及化学结构变化，研究结果为桑皮纤维的应用与产品开发提供一定的理论指导。     

桑皮纤维染色性能研究

根据桑皮纤维的化学组成特性,采用活性染料对桑皮纤维的染色性能进行了研究,并通过与麻、棉纤维的上染率的对比,证明了桑皮纤维的可染性。     

桑皮纤维/棉/绢混纺纱开发实践

为开发桑皮纤维的纺织用途,针对批量制取的桑皮纤维长度短等品质缺陷,采用桑皮纤维与棉纤维、绢丝混纺及转杯纺生产工艺,开发出适用于休闲服饰面料的164 dtex(36S)桑棉绢OE混纺纱,并详细介绍了纺纱工艺设计和技术措施。实践表明,通过桑皮纤维与其他棉型短纤维混纺,形成合理的长度分布梯度,选择转杯纺生产工艺,有助于弱化桑皮纤维的缺点,拓展桑皮纤维的纺织应用空间。开发的桑/棉/绢(40/40/20)164 dtex混纺纱条干均匀、纱体饱满、光泽优雅、毛羽少,且有天然纤维优良的吸湿透气性。     

桑皮纤维的绿色高效脱胶工艺

介绍了采用超声波-生物酶-化学方法对桑皮纤维进行脱胶的工艺,实验证明:本工艺与传统工艺相比具有脱胶效率高、污染小、桑皮纤维性能优良的特点,在桑皮及其它相似脱胶工艺中具有广阔的应用前景。     

碱法提取桑椹果渣中不溶性膳食纤维工艺研究

以酿酒后桑椹果渣为原料,使用糖化酶对桑椹果渣进行去糖、碱提,通过单因素及正交试验进行桑椹果渣中不溶性膳食纤维的提取工艺条件优化,并对提取物进行理化特性研究。结果表明,桑椹果渣中不溶性膳食纤维最佳提取条件为：碱质量分数1.5%、碱提时间2.0 h、碱提温度60 ℃、料液比1∶12（g∶mL）,在此优化条件下,不溶性膳食纤维提取率达28.77%,其吸水膨胀性为4.81 mL/g、持水性5.23 g/g、持油性1.6 g/g。     

采用离心喷雾干燥技术制备桑葚果粉

以新鲜桑葚果浆为原料,麦芽糊精为壁材,采用离心喷雾干燥技术制备桑葚果粉。通过单因素试验、正交试验,以产品得粉率、含水量、Vc含量等为考察指标,研究了进风温度、出风温度、离心泵转速等离心喷雾干燥设备工艺参数对桑葚果粉产品的影响,得到适宜的工艺条件是:进风温度为200℃,出风温度为100℃,离心泵转速为260 r/min,流量泵流速为24 mL/min。该技术制备桑葚粉效率高,耗能小,且产品风味接近原浆。     

贮藏及热处理对桑葚酒中多酚类物质含量的影响

为研究桑葚酒在4,25和45℃的贮藏温度下贮藏10 d后多酚类物质含量的变化情况,通过检测总酚含量、总黄酮含量、花青素保留率、羟基自由基清除率四个指标来确定桑葚酒的最佳贮藏温度。通过对桑葚酒进行热处理,检测桑葚酒在60,70和80℃的温度下花青素保留率随加热时间的变化规律。结果表明:桑葚酒适宜在25℃的贮藏温度下贮藏;桑葚酒在热处理过程中的花青素保留率随热处理温度的提高和加热时间的延长而下降,桑葚酒中花青素热降解动力学模型符合一级反应规律,动力学方程为t=(lnC0-lnCt)/[(1.71×10^5)×exp(-5014.43/T)。此次研究为桑葚酒的贮藏和生产开发提供了一定理论基础。     

桑葚果酒澄清工艺优化及其品质分析

以桑葚果酒作为研究对象,以透光率为评价指标,通过单因素试验和响应面试验对桑葚果酒澄清工艺进行优化,并对桑葚果酒品质进行分析。结果表明,最优桑葚果酒澄清工艺为：皂土与明胶质量比1.4∶1.0,复合澄清剂添加量0.5%、水浴温度50 ℃、水浴时间38 min。在此优化的条件下,桑葚果酒透光率为58.4%,感官评分为91分,总糖、总酚含量显著降低（P＜0.05）。固相微萃取（SPME）-气质联用（GC-MS）法从澄清前后桑葚果酒中分别共检测出挥发性风味物质25种、29种,除醇类之外,有机酸类、酯类、醛类、酚类及其他类含量均有所下降,说明澄清会对桑葚果酒风味造成一定影响。     

桑椹渣去糖工艺研究

以桑椹酿酒后果渣为原料,使用糖化酶对桑椹果渣进行去糖,通过单因素及正交试验进行桑椹果渣中不溶性膳食纤维提取前去糖工艺条件优化。结果表明,去糖最佳工艺条件为糖化酶2 g/kg、酶解时间90 min、酶解温度63 ℃、pH值为4。     

生物酶脱胶工艺在制备桑皮纤维中的应用

用生物酶(KDN-T01F)对桑皮进行脱胶,分析脱胶过程中的各个影响因素,以残胶率作为衡量脱胶效果的指标.采用单因子分析法找出脱胶过程中各因素的参数范围,在此基础上,通过正交试验制定生物酶脱胶的最佳工艺条件,即在温度为53℃、生物脱胶酶溶液质量浓度为14 g/L、溶液的pH值为9、脱胶时间为12 h和浴比为1:30的条...     

桑葚无糖天使蛋糕的制作工艺优化及质构性质分析

为拓宽桑葚的应用同时满足大众对新型焙烤食品的需求,制作无糖低脂、低热量、无明显蛋腥味且适口的天使蛋糕,本试验采用单因素和响应面试验研究桑葚果汁、木糖醇、蛋清和低筋面粉的添加量以及焙烤温度和时间对天使蛋糕感官品质和硬度的影响,以优化制作工艺;同时为考察桑葚果汁的添加对蛋糕质构性质的影响,测定了相同储藏条件下桑葚无糖天使蛋糕与普通天使蛋糕的质构性质。结果表明:蛋糕的最优制作工艺是:低筋面粉45 g,桑葚果汁33 g,木糖醇45 g,蛋清135 g,塔塔粉3 g、柠檬汁2 g,牛奶30 g,焙烤温度为上火165 ℃,下火150 ℃,焙烤时间为35 min,在此条件下桑葚天使蛋糕的感官评分为91.8分。对蛋糕进行质构分析,得出桑葚果汁的添加可显著降低蛋糕的硬度和咀嚼性（P<0.05）,持水性增强且口感更柔软,结构紧实不松散。     

桑葚果醋发酵条件的优化

以新鲜桑葚为原料,采用单因素试验和正交试验,研究了以酵母菌、醋酸菌作为发酵菌种进行液体深层发酵从而获得桑葚果醋的最佳工艺条件。试验结果表明,桑葚果汁酒精发酵工艺参数为温度30 ℃、糖度16%、酵母菌接种量15%,在此条件下酒精度为6.3%vol;醋酸发酵最佳条件为温度32 ℃、酒精度8%vol、醋酸菌接种量20%,在此条件下产酸量达为5.13 g/100 mL。     

白桑椹柠檬果酒发酵工艺研究

以白桑椹和柠檬为原料,在单因素(SO2浓度、发酵温度、原料比、糖度、接种量和pH值)试验基础上,选取发酵温度、起始糖度和起始pH值3个因素为主因素,通过正交设计试验确定白桑椹柠檬果酒发酵条件。结果表明当起始糖度为24%,起始pH值为3.6,发酵温度控制在25℃时,所酿果酒酒体澄清透亮,香气协调馥郁,口感醇厚绵长,综合感官评分为89.7。     

超声波法提取1-脱氧野尻霉素

研究了利用超声波强化法从桑叶中提取1-脱氧野尻霉素(DNJ).以乙醇溶液为浸提剂,超声波强化为辅助条件,提取了桑叶中的DNJ.考察了超声功率、料液配比、超声温度以及超声时间等因素对DNJ提取率的影响.结果表明:提取DNJ的最佳条件是超声功率125 W,每克桑叶浸提剂用量40 mL,超声温度70℃,超声时间20 min,DNJ的得率为0.091%,固形物中DNJ纯度为27.2%.