金银花甘草保健饮料的研制

金银花甘草保健饮料的研制湘潭大学刘忠义，江堂壁，余创，刘规平摘要本文结合实验，研究探讨浸出温度及时间、浸出溶剂及溶剂量、浸出方法等因素对金银花和甘草的浸出过程的影响，发现在６０—７０℃的温度下用８倍材料量的水或低浓度乙醇溶液，在ｓｈ内分３次浸出，能使...     

不同浸泡条件对金银花中铅浸出率的影响

为了评价饮用金银花茶引起的铅暴露风险,研究模拟了日常饮用金银花的冲泡方法以及几种较为极端的冲泡方法,应用石墨炉原子吸收光谱法测定在不同的水温、不同的浸泡时间、金银花与水的比例、完整状态金银花的冲泡次数的条件下,金银花中铅的浸出率情况。结果表明:用100℃冲泡保温超声30 min,金银花与水比例1:30(w/v)时,金银花中铅浸出量在30 min时最大;完整的金银花及金银花浸泡水中的铅含量随着冲泡次数的增加而明显减少。金银花粉末中重金属铅的浸出量约占总含量的18.5%,而完整金银花铅的浸出量仅占总含量的4.9%。     

甘草金银花消暑饮料研制

探讨制作金银花、甘草消暑饮料的最佳工艺条件。采用正交试验分别获得制备金银花汁、甘草汁的最佳浸提条件,以金银花汁、甘草汁、柠檬酸、白砂糖含量为单因素,以产品的外观、颜色、气味、口感等感官评分为指标,通过正交试验,得出该复合饮料的最佳配方。结果表明,金银花的最佳浸提条件为加水量12倍,浸提温度90℃,浸提时间25min,浸提次数2次;甘草的最佳浸提条件为加水量10倍,浸提温度90℃,浸提时间20min,浸提次数2次。该消暑饮料的最佳配方为:金银花浸提液40%,甘草浸提液20%,柠檬酸0.4%,白砂糖10%。该产品呈亮黄色,色泽均匀一致,口感适口,具有金银花和甘草的天然风味。     

锁阳饮料的研制

主要阐述了浸出温度、时间、溶剂、溶剂量和浸出方法等因素对锁阳有效成份浸出率的影响,同时对饮料的稳定性进行了研究。     

锁阳饮料的研制

主要阐述了浸出温度、时间、溶剂、溶剂量和浸出方法等因素对锁阳有效成份浸出率的影响,同时对饮料的稳定性进行了研究。     

两种双液相溶剂浸出棉仁的比较研究

采用甲醇-正己烷和乙醇-正己烷两种双液相溶剂浸出棉仁,比较两种双液相溶剂浸出棉仁时醇相中游离棉酚含量和稳定性,残渣中游离棉酚含量及提油量。结果表明:甲醇-正己烷和乙醇-正己烷溶剂浸出最佳温度分别为40℃和30℃;二者在溶剂比为3∶2时醇相中游离棉酚含量最高,溶剂比为2∶3时提油量最大;棉酚在甲醇相中的稳定性比乙醇相中好。     

影响茶叶可溶性物质浸出的因素分析

茶叶中可溶性物质浸出的分离常数，浸出速率，浸出量和浸出液的品质受诸多因素的影响。如何萃取物质的含量，茶叶形状和大小，温度，溶剂种类，液体的搅拌和萃取设备等因素，该文综述了这些因素与茶叶中可溶性物质浸出率和浸出液品质的相互关系。     

关于对浸出器溶剂预热器的改进

关于对浸出器溶剂预热器的改进乌鲁木齐市粮油工贸公司王建新在实际工作中，我们遇到这样一个问题：浸出器溶剂加热是用热水加热的，溶剂的温度常常达不到工艺要求，其原因是热水量达不到热交换要求，或热水泵不工作。众所周知，浸出器要求的工作温度为５０一５５℃，若温...     

用溶剂提取川芎油的研制报告

经切片、烘干后的川芎，用９５％的乙醇作为溶剂进行提取川芎油的试验，确定了最佳溶剂用量、浸出温度和时间等条件。     

用新型浸出器浸出葵花籽

本研究利用一个新型的浸出系统,去掉了传统工艺中脱皮和预榨等工序。在新型浸出器内装有一条物料传送带,从移动喷嘴喷出的新鲜溶剂连续冲洗上面的物料。为了确定古布兰(Giilbaran)浸出器在浸出葵花籽时的操作条件,研究探索了浸出温度,料在浸出器内的停留时间,溶剂比,胚片厚度对产品得率的影响。 通过实验表明最佳条件是:溶剂温度;50～53℃,浸出器内温度40～45℃,浸出时间90分钟,溶剂流量2.7kg/hr,物料胚片厚度0.9～1mm。混合油浓度比用其它浸出器浸出的混合油低,因此需要更多的蒸发器。     

雪茶饮料的研制

以雪茶为主料,金银花、菊花、甘草为辅料,研制具清热解毒功能的雪茶饮料.响应面优化确定雪茶最佳浸提条件:料液比1∶100、温度55.4℃、时间71.9min,2次浸提,纤维素酶1.1g/L.无糖型雪茶饮料的配方为:雪茶浸提液添加量10％,金银花浸提液添加量20％,菊花浸提液添加量20％,甘草浸提液添加量20％,在此基础上添加糖80g/L,酸0.8g/L制成糖酸型雪茶饮料.0.3g/L抗坏血酸和0.3g/L的β-环糊精能有效抑制饮料的褐变及沉淀.     

金银花冲泡浸提的影响因素分析及状态参数优化

以提高水液中的营养成分和风味为目的，用保温杯冲泡，加盖水浸提金银花试验，探讨了冲泡浸提时间A、冲泡水温度B和溶媒浓度C等3个参数对液中的氨基酸浓度、可溶性固形物含量和pH值的影响。分析表明：冲泡水温度是阻碍金银花中的水溶性成分浸出的主要因素；冲泡浸提5min，水溶性成分大部分已浸出；增大溶媒浓度可提高冲泡浸提过程的推动力，加快水溶性成分浸出速度，但水液中的营养成分浓度或含量比例下降。通过均匀设计法优化的最佳冲泡浸提参数：溶媒浓度为15.5-18.7:1，冲泡水温度为77.5-95℃，浸提时间为2.5-18.1min。     

用酸性溶剂浸出大豆中的类脂物

用单一溶剂和含5％(V/V)醋酸的溶剂在室温和60℃下浸出豆胚,后者较前者大约能多得11％的总类脂物,多得6～10％的毛油。(译者注:以上百分数是以浸出的总类脂物和毛油为基数。总类脂物指毛油、磷脂和其他类脂物的总和。)醋酸溶剂在室温和单一溶剂在60℃下浸出所得毛油基本相同。用醋酸溶剂浸出的磷脂是单一溶剂浸出的35倍,混合油滴干速率为单一溶剂浸出的2倍。     

注意回收停车时跑掉的溶剂

节约能源提高经济效益是很重要的任务。各油脂浸出厂都在设法降低溶剂耗,指标较好的是吨料1.61kg溶剂耗量。有的油脂浸出厂还在10kg以上。溶剂偏高的原因较多,我想就回收因停车而跑掉的溶剂问题谈一点不成熟的设想。 油脂浸出厂要经常停车检修零件。停车时常把人孔盖打开。这时,由于车间内温度较高,机内的温度也高,溶剂汽体多溢出机外。不仅损耗了一定的溶剂,还使车间内溶剂浓度增高。对此我认为应把浸出器、蒸脱机和真空泵连通,当停车时,真空泵工作,打开浸出器     

浸出过程中影响混合油浓度及粕末含量的因素

对浸出物料的质量、浸出料层的高度、浸出速度及温度、溶剂比和喷淋方式等影响混合油浓度及粕末含量的因素进行逐一分析，提出了适宜的参数值和合理的控制措施。     

提高浸出效果的几点措施

介绍了采用改进和加强蒸炒工序管理，提高浸出温度，提高混合油浓度，采用虹吸式大喷淋装置以及降低湿粕含溶量等多种措施，有效地提高浸出效果，并使溶剂消耗降低到了１％以下，同时也给企业带来了显著经济效益的经验。     

非共沸烃／醇型混合溶剂浸出大豆的研究Ⅰ．最佳浸出工艺条件的选择

通过实验研究证明，由现行浸出溶剂与浓度为９１．１％ｗｔ的乙醇，按照一定配比构成的非共沸烃／醇型混合溶剂，对大豆具有良好的油脂浸出能力，可以作为现行浸出溶剂的替代溶剂在现行的浸出条件下使用。混合溶剂的组成在己烷：乙醇溶液＝７：３—５：５（重量比）的范围内是合适的，以６：４为最佳。按最佳配比构成的混合溶剂在浸出温度为５５℃，浸出时间为１００ｍｉｎ的条件下浸出大豆，可使残油率降至０．６９％，其浸出效果优于现行浸出溶剂。     

非共沸烃／醇型混合溶剂浸出大豆的研究

通过实验研究证明，由现行浸出溶剂与浓度为９１．１％ｗｔ的乙醇，按照一定配比构成的非共沸烃／醇型混合溶剂，对大豆具有良好的油脂浸出能力，可以作淡现行浸出溶剂的替代溶剂在现行的浸出条件下使用。混合溶剂的组成在已烷：乙醇溶液＝７：３－５：５（重量比）的范围内是合适的，以６：４为最佳。按最佳配比构成的混合溶剂在浸出温度为５５℃，浸出时间为１００ｍｉｎ的条件下浸出大豆，可使残油率降至０．６９％，其浸出效果优     

白刺保健饮料的研制

浸出温度、浸出时间、溶剂、溶剂用量和浸出方法对白刺有效成分浸出率影响,以及沉清和过滤方式对饮料稳定性的影响。     

非共沸烃／醇型混合剂浸出大豆的研究：I.最佳浸出工艺条件的选择

通过实验研究证明，由现行浸出溶剂与浓度为９１．１％ｗｔ的乙醇按照一定配比构成的非共沸烃／醇型混合溶剂对大豆具有良好的油脂浸出能力，可以作为现行浸出溶剂的替代溶剂在现行的浸出条件下使用。混合溶剂的组成在己烷：乙醇溶液＝７：３－５：５（重量比）的范围内是合适的，以６：４为最佳。按最佳配比构成的混合溶剂在浸出温度为５５℃，浸出时间为１００ｍｉｎ的条件下浸出大豆，可使残油率降至０．６９％，其浸出效果优于现