抗静电热熔胶的制备及其在覆膜非织造布中的应用

为提升聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)覆膜非织造布的抗静电性能,通过高分子抗静电剂与改性松香树脂热熔胶共混制备抗静电复配热熔胶,并将其用于PE/PP非织造布的喷胶覆膜加工。分析了复配热熔胶的热稳定性以及抗静电剂添加量对其熔融黏度的影响,并对比测试了复配胶对PE/PP覆膜非织造布抗静电性能的影响规律。结果表明:随着高分子抗静电剂质量分数的增加,复配胶熔融黏度逐渐降低后趋于稳定;复配胶在高温区的热稳定性下降,但熔融状态下的热稳定性不受影响;复配胶可向PP非织造布、PE膜基体及其外表面渗透,构筑电荷转移与泄漏网络,从而提升覆膜非织造布的抗静电性能,且抗静电性能的提升与复配胶中抗静电剂的质量分数成正相关;经5次水洗后,PE/PP覆膜非织造布仍具有一定的抗静电性能。     

含石榴皮提取物的活性薄膜在猪肉保鲜中的应用研究

以1.5%的石榴皮提取物(pomegranate peel extract,PPE)为抑菌剂,以聚乙烯树脂(PE)和聚丙烯树脂(PP)为基材制备出PE、PPE—PE、PP/PPE—PE活性薄膜;分别考察3种薄膜的抗张强度、透光率、雾度、透氧率等基本性能;以3种薄膜分别包装新鲜猪肉,置于(4±1)℃条件下进行冷藏保鲜,期间每2d测定样品的汁液流失率、感官品质、细菌菌落总数(total viable counts,TVC)、挥发性盐基氮(total volatile basic nitrogen,TVB-N)值、pH值、硫代巴比妥酸值(thiobarbituric acid reactive substance,TBA value),并对不同薄膜的保鲜效果进行评价。PPE—PE薄膜的氧气透过量为PE薄膜的1.96倍,PP/PPE—PE薄膜的4倍;PPE的加入导致PPE—PE活性薄膜的透光率下降,雾度和抗张强度上升。在第6天,对照组(PE组)猪肉样品的菌落总数从3.54lg(CFU/g)上升至6.54lg(CFU/g),而PP/PPE—PE和PPE—PE组猪肉样品的菌落总数在第8天超过6lg(CFU/g)。结果表明:相对于PE薄膜,PP/PPE—PE和PPE—PE活性薄膜能延长猪肉货架期2~3d,PP/PPE—PE活性薄膜的综合保鲜效果优于PPE—PE活性薄膜。     

超高静压对食品真空复合包装膜材料性能及微观结构影响的初探

食品包装材料性能及结构变化会影响食品的质量安全及货架期,探索超高静压对食品包装材料性能及结构变化对了解超高静压对包装材料作用效应机理及包装材料选择是有益的。选择2种食品包装最为常用的未拉伸聚丙烯/尼龙/聚乙烯(CPP/nylon/PE)和聚丙烯/铝/聚乙烯(PP/Al/PE)复合包装膜为研究对象,探讨了不同超高静压强对包装材料拉伸强度、拉伸伸长率、热封强度、透气性、透湿性的变化等影响,并对超高静压对包装材料断面结构的影响进行了环境扫描电镜(ESEM)观察。试验结果表明:(1)超高静压处理对CPP/nylon/PE和PP/AL/PE复合材料拉伸强度影响变化不显著;(2)经超高静压处理后,CPP/nylon/PE伸长率及透氧系数变化显著(P<0.05);(3)经超高静压处理后,PP/Al/PE热封强度、透湿率变化显著(P<0.05)、伸长率及透氧系数变化极显著(P<0.01);(4)在一定压强的超高静压处理会使复合膜结构产生膜间裂缝及Al膜内部裂缝。对CPP/nylon/PE在300-600MPa,PP/AL/PE在200-600MPa,基本上是压强越大,裂缝就越严重。     

食品软包装复合膜热封过程的变形仿真分析

针对食品软包装复合膜热封时容易出现变形和起皱的问题,采用ANSYS 有限元仿真软件的热单元模块对典型的透明复合包装袋薄膜PET/PE/CPP和不透明复合包装袋薄膜PET /AL /PE 进行热变形仿真,分析热封温度、热封时间、冷却温度、热刀宽度及包装袋尺寸对热封变形的影响。结果表明,相同条件下,PET/PE/CPP的变形量约为PET/AL/PE 的变形量的6倍多;仿真条件下,热封温度为140℃,热封压力为0．5MPa,热封时间为0．5s,冷却温度为25℃,热刀宽度10mm;在包装袋长度和宽度相的条件下,可以获得较小的变形量。     

2016年美国市场塑料薄膜需求量将达到159亿磅

Freedonia集团发布的一份调查报告显示,未来几年美国市场对塑料薄膜的需求量将以年均1.8%的速率增长,预计到2016年将达到159亿磅。其中,需求量最大的仍将是线性低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜,预计到2016年将达到75亿磅,约占总需求量的50%;相比之下,高密度聚乙烯(HDPE)薄膜的需求量增长则非常缓慢。聚丙烯(PP)薄膜需求量将达到16亿磅,     

聚乙烯薄膜凹版印刷适性的探讨

聚乙烯薄膜简称PE薄膜,在实际应用中,以其优异的热封性能,主要用于复合包装膜的热封合层。近年来,随着妇婴卫生用品的发展,选择一种质感柔软、单层膜热切成袋、可印刷的薄膜来做包装,就非PE薄膜莫属。用于妇婴卫生用品包装的PE薄薄印刷,多用柔版印刷,但柔版印刷设备投资高、非实地印刷的过度图案表现清晰度不够等因     

低密度聚乙烯吹塑薄膜生产工艺及常见故障分析

大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜，吹塑薄膜是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹胀，再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品，这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间：强度比流延膜好，热封性比流延膜差。吹塑法生产的薄膜品种有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度     

牛奶包装用黑白膜热收缩性及对热封性能的影响

针对牛奶包装用聚乙烯共挤薄膜(PE)进行了热收缩曲线的测定,确定了对于共挤薄膜的热封温度应取温度收缩曲线的1阶段作为上限,并在保证封口强度的基础上,应减少热封时间,可以有效地减少破损率,保证封合处的表面美观。     

双组分纤维熔喷非织造布及其潜在应用

熔喷法是全球范围内一种最通用和成本可行的能够大量地、有效地用热塑性树脂一步法制造微纤维非织造布的方法。在最近几年中 ,人们已逐渐关注研制双组分熔喷非织造布。基础研究工作已在纺织品与非织造布研制中心借助于自 1999年 3月安装的Reicofil双组分熔喷非织造布生产线上得以完成。试验了各种成分的热塑性树脂及其双组分复合的熔喷非织造布产品 ,包括单组分聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)、聚酰胺 (PA)、聚对苯二甲酸丙二醇酯 (PTT) ,以及双组分PP/PE、PET/PE、PET/PP、PA6 /PP、PBT/PP、PTT/PP ,两种组分的比率为 2 5 /75、5 0 /5 0、75 /2 5。本文介绍了双组分熔喷非织造布的纤维结构与性能 ,还讨论了新型的并列型双组分熔喷非织造布的独特性能     

对mLLDPE流变与纺丝性能的研究

通过对茂金属聚乙烯 (mLLDPE)流变与结晶行为的研究发现 :在较高的剪切速率条件下 ,茂金属聚乙烯熔体对温度的敏感性降低。由于晶核厚度薄、熔融温度低 ,mLLDPE较为适宜作热封材料。在适当的工艺条件下 ,mLLDPE具有较好的可纺性     

基于DSC的乙纶/丙纶混合物定量分析方法研究

利用差示扫描量热法(DSC),将二次升温曲线熔融焓作为考察变量,通过优化测试条件,建立乙纶(PE)、丙纶(PP)混合物定量分析方法,结果表明,DSC定量分析测试的最佳条件为氮气气氛,吹扫气流50ml/min,二次升温速率20℃/min,降温速率20℃/min,样品质量10mg左右;PP(或PE)含量与其对应熔融热焓具有很好的线性相关关系,两个组分的线性回归确定系数R~2都非常接近1,可实现PP和PE的定量分析;对不同比例的PP/PE混合物进行测试,结果最大偏差满足GB/T 29862-2013标准的要求,可用于PP/PE混合物及其复合纤维的纤维成分含量测试。     

梯度结构的PE/PP皮芯纤维空气滤料性能研究

以不同线密度的PE(聚乙烯)/PP(聚丙烯)皮芯纤维为原材料形成单层纤网,然后使用不同梯度结构将2～3层单层纤网叠合形成复合纤网,再对复合纤网进行热风黏合加固及电晕驻极处理得到PE/PP皮芯纤维空气滤料,并对其过滤性能、容尘量及静电衰减性能进行测试。结果显示:由主体成分为2.0 dtex PE/PP皮芯纤维的单层纤网作为上、下表层,主体成分为6.2 dtex PE/PP皮芯纤维的单层纤网作为中间层所形成的PE/PP皮芯纤维空气滤料的综合性能最优,包括良好的过滤效率和静电衰减性能及较低的过滤阻力,表明PE/PP皮芯纤维空气滤料具有良好的应用潜力。     

PE-木粉发泡包装材料的研究

聚乙烯/木粉发泡材料的常用辅助材料有聚乙烯树脂、发泡剂、催化稳定剂、填充剂、塑化剂等。不同配比的原材料制取的聚乙烯/木粉发泡材料的性能也不同。作者制取聚乙烯/木粉发泡材料的主要原理是利用发泡剂AC(偶氮二甲酰胺)、PE(聚乙烯粉末)、木粉、催化稳定剂(氧化锌)、增塑剂DBP(邻苯二甲酸二丁酯)、填充剂(碳酸钙)混合均匀的发泡原料放置在模具中。经过对不同配比条件下制得的聚乙烯/木粉发泡材料的性能测定分析得出比发泡剂AC用量为2%时,聚乙烯/木粉材料的发泡质量和发泡效果最好,以及加入适量木粉的条件下制得的聚乙烯/木粉发泡材料的拉伸性能更佳。     

提高PE垫片瓶盖密封性的探讨

目前我国啤酒包装所用瓶盖的垫片,按其化学组成可分为:PVC垫片和PE垫片两种。PVC垫片,主要成分为聚氯乙烯,垫片的主要成分为:PVC树脂(55%~60%)、增塑剂(35%~40%)、稳定剂(5%左右)、其它添加剂(极少量)。由于加入了增塑剂,因此垫片具有柔软、弹性较好的性能。PE垫片,其主要成分为:PE树脂(70%左右)、TPE弹性体(30%左右)、其它添加剂(极少量甚至微量)。由于以聚乙烯树脂     

保鲜膜研制及其在小白菜保鲜中的应用

以LDPE/LLDPE(80/20)为基材,选择SiO2为无机填充剂,研制了PE/SiO2功能性保鲜膜。测试了该保鲜膜的拉伸强度、撕裂强度、透光率、雾度、热封强度以及摩擦性能,并利用该保鲜膜对小白菜进行保鲜包装实验。     

复合纤维纸页抄造性能的研究

以短切聚乙烯/聚酯(PE/PET)复合纤维为原料湿法抄造原纸,采用浆内添加增强剂和成形后热压的方式改善纸页性能。探讨了打浆作用、增强剂乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)用量、热压温度和热压时间对PE/PET纤维及成纸性能的影响。实验结果表明:当热压压力0.7 MPa、热压时间4 min、热压温度150℃时,PE/PET纤维纸获得较好的综合性能;扫描电子显微镜(SEM)分析,复合纤维纸热压下保留了PET纤维骨架结构,PE外层热熔成膜显著提高纸页结合强度。     

UHMWPE／LLDPE冲击性能与界面强度关系研究

超高分子量聚乙烯（Ultra—highmolecularweightpolyethylene,UHMWPE）纤维因其高强高模、断裂伸长适中、低密度、高应变波速等优点,成为目前抗冲击领域中应用的一种最有竞争力的高性能纤维。文章探讨了UHMWPE纤维增强线性低密度聚乙烯（LLDPE）复合材料的制备工艺,并对其抗冲击性能进行研究。通过分析不同数值体积含量UHMWPE／LLDPE复合材料抗冲击性能,建立UHMWPE／LLDPE复合材料抗冲击性能与其纤维／树脂界面粘接强度的之间的联系。     

汽车内饰用涤纶针刺布/聚乙烯淋膜复合材料研究

对两种用于针刺布淋膜复合材料的聚乙烯(PE)母粒进行了测试,包括热学和结晶性能、熔体流动性能和流变性能,并对其制备的两种汽车内饰用涤纶针刺布/PE淋膜复合材料的拉伸、撕裂性能进行了评价。结果表明:两种PE熔点接近(约120℃),黑色PE母粒的熔融重结晶现象明显,且淋膜加工后的结晶度下降更显著;黑色PE母粒的熔体流动速率大于原色PE母粒,二者总体介于1~5g/10min;两种PE均属于"切力变稀"熔体,在同一剪切速率和温度下,原色PE母粒的表观粘度明显大于黑色PE母粒;两种PE淋膜复合材料的拉伸延展性和撕裂性能均优于未淋膜材料,原色PE淋膜复合材料的纵、横向的拉伸强力和断裂伸长率,以及平均撕裂强力均最佳,其最大值分别可达到1572.1N、71.8%和250.5N。     

聚乙烯/聚丙烯熔融共混的最新发展

本文目的是总结直接用于生产的聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)熔融共混的新进展,并对由此得到的双组成短纤维和长丝(CF)进行评价。首先对双组分及双组成纤维进行简要的     

短周期非织造材料热氧降解性能及评价方法

通过鼓风式热氧降解烘箱将聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酯(PET)、聚乳酸(PLA)、粘胶(CV)材料分别在110℃温度条件下进行热氧降解处理,之后通过对各种材料进行力学性能测试、织物及纤维外观形态观察、熔融峰值测试以及红外光谱测试,以对其热氧降解性能进行分析评价,并采用这些方法比较不同纤维材料的热氧降解性能差异。