超细重质碳酸钙研磨分散剂的选用

研磨超细重质碳酸钙（GCC）时对分散剂的要求较高。该文介绍了前段和后段研磨分散剂的区别,阐述了在实验室条件下,如何通过比较GCC泥浆的特性指标来比较研磨分散剂的性能,并介绍了通过观察GCC研磨过程中的现象来对分散剂使用效果作出辅助判断。     

四元高分子分散剂的合成及其在研磨重质碳酸钙中的应用

以甲基丙烯酸、衣康酸、烯丙基磺酸钠和苯乙烯为单体,通过水溶液自由基共聚合,制备了一种四元高分子分散剂.研究了分散剂用量、相对分子质量及其PH值对不同质量分数的重质碳酸钙粘度、粒径和稳定性的影响.分散剂相对分子质量为10045,PH值为9.0时,对研磨GCC分散效果最好.分散剂适宜高固含量GCC悬浮液的制备.研磨质量分数为70%的GCC,球磨时间为30min,使其粒径为1.9μm,粘度降至201mPa·s,所需分散剂的用量为0.15%,其悬浮液沉降体积百分数(7d后测定)为60.5%.     

超细碳酸钙研磨及分散剂的选择

介绍了高速涂布对研磨碳酸钙(GCC)的要求、超细碳酸钙的研磨工艺流程,论述了在碳酸钙研磨中分散剂的选择。     

碳酸钙超细研磨用分散剂的制备与应用

采用水溶液自由基聚合的方法,以丙烯酸(AA)和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为聚合单体,过硫酸铵为引发剂,次亚磷酸钠为链转移剂,制备研磨碳酸钙(GCC)超细研磨用分散剂二元聚合物P(AA-AMPS)。考察了单体配比、引发剂用量、链转移剂用量、反应时间、反应温度等对P(AA-AMPS)的性能及GCC助磨效果的影响,并用红外光谱(FT-IR)、核磁共振碳谱(13CNMR)、液相凝胶渗透色谱(GPC)及热重分析(TG-DTG)对P(AA-AMPS)的结构及分子质量进行表征。通过单因素实验优化得出,单体配比m(AMPS)∶m(AA)=0.25,引发剂用量4%(占单体总质量分数),链转移剂用量7%(占单体总质量分数),反应时间5.5 h,反应温度80℃时,聚合物的各项性能最佳。将合成的分散剂用于GCC的超细研磨,通过探讨分散剂用量及添加方式对研磨效果的影响,确定了最佳的研磨条件。与商品助磨剂比较,相同研磨条件下,P(AA-AMPS)研磨GCC浆液2μm的含量为97.2%,P(AA-AMPS)对GCC的助磨效果更明显。     

生产研磨碳酸钙的可行性分析

用作纸张涂布的碳酸钙一般有两个类别:由研磨石灰石制造的天然产品重质碳酸钙(GCC)和由化学法制造的合成轻质碳酸钙(P C C)。重钙产品的生产主要有干法和湿法两种,其中以搅拌为主要设备的湿法工艺因产品粒度细、质量稳定、生产效率高和过程易于控制,而被广泛用于生产造纸填料和涂布纸涂料的产品。由于泉林纸业超细碳酸钙用量较大,直接购买成本较高,决定购买原粉自己进行研磨,因此需研究其可行性。1新考察1.1机浙江某钙业公司该公司主要生产超细重质碳酸钙,为60级和90级两种产品,主要研磨设备为国产80L的研磨机。其中90级碳酸钙为5级研磨,…     

研磨碳酸钙用于涂布纸的研究

介绍了研磨碳酸钙涂料的性质,实验通过调整GCC的不同比例,研究了涂料的性质和涂布纸性质的变化,总结了GCC涂料的优缺点,通过提高涂料的固含量可以克服GCC的缺点,达到最大限度地提高GCC配比的目的。     

正齿轮行星式摆冲下模研磨机

研磨机是金属针布生产的一种主要辅助设备,冲模研磨质量的好坏,直接影响模具使用寿命与针布冲齿的产质量。以前,我厂使用的是单臂牵引式研磨机,不但效率低,而且由于模具研磨时只有公转,使模具研磨后的平面发生倾斜与弧     

滑石颜料高剪切流变性能的研究

使用毛细管高剪切黏度仪研究了滑石颜料分散体系的高剪切黏度性能,以及pH值、固含量、不同分散剂和润湿剂、不同粒径分布对滑石分散体系高剪切黏度的影响。同时还研究了滑石与GCC及高岭土混合浆料的高剪切黏度性能。结果表明,滑石含量越高、粒度越细,其分散浆料的高剪切黏度值越大。同时发现,滑石高剪切黏度受分散剂和润湿剂的影响不大。提高pH值有利于降低滑石分散体系的高剪切黏度。滑石与GCC混合浆料的高剪切黏度随着GCC粒度的变细而降低。当滑石与GCC的体系中加入高岭土后,混合浆料的高剪切黏度大幅增大,且随着GCC粒度的变细而增大。     

液体分散染料的超细化制备工艺

利用实验室自制的SPG-1型超分散剂进行液体分散染料的超细化制备,研究了分散剂用量、染料含固量、研磨方式对粒径的影响。结果表明:染料含固量10%,SPG-1型分散剂质量分数10%,用纳米砂磨机可制备染料粒径为216.4 nm,多分散指数(PDI)为0.206的液体分散染料;用球磨机可制备染料粒径为229.9 nm,PDI为0.238的液体分数染料。两种研磨方式制备的染料粒径大小相当,放置30 d后颗粒平均粒径在400 nm以下,其中纳米砂磨机制备的染料颗粒形状大小均一,稳定性更好。     

白云石湿法研磨制备造纸填料的工艺研究

研究了以白云石矿粉为原料制备造纸填料的湿法研磨工艺,通过在砂磨机转速为3000 r/min下对研磨过程中主要影响因素的研究表明,影响研磨效果的因素依次为研磨介质与白云石质量比、研磨时间、分散剂用量。最佳研磨条件为：矿浆浓度60%,研磨介质与白云石质量比6∶1,研磨时间45 min,分散剂用量0.5%;研磨后的白云石粒径分布均匀,粒径小于2 μm的微粒可以达到66.2%,满足了造纸填料的要求。     

阳离子淀粉改性碳酸钙填料的制备及在高填纸中的应用

用阳离子淀粉对研磨碳酸钙(GCC)进行包覆改性,对改性前后GCC的微观形貌、白度、Zeta电位、溶解性和溶胀度进行研究。结果表明,与GCC及相同用量的淀粉改性GCC相比,随阳离子淀粉含量的增加,阳离子淀粉改性GCC的Zeta电位增加,溶胀度增大,溶解度降低,白度略有下降;阳离子淀粉改性GCC对纸张增强效果最明显;与GCC相比,在加填量为40%时,阳离子改性GCC加填纸张的抗张强度提高143%,耐破度提高185%,但白度略有降低,留着率增加86.0%。     

研磨碳酸钙的胶乳改性及其在加填纸中的应用

采用胶乳对填料级研磨碳酸钙(GCC)进行表面改性,对改性GCC的基本性能及其加填性能进行了研究。结果表明,采用胶乳对GCC进行表面改性时,胶乳在GCC表面的吸附率超过了99%;经过胶乳改性后,填料的白度略有降低,填料平均粒径虽然变大但粒度分布变窄;与未改性GCC相比,改性GCC加填纸的强度性能得到明显提高,在胶乳用量为2.0%(对GCC)、保持纸张强度性能不变条件下,纸张灰分含量从15.8%提高到31.1%,同时光散射系数得到明显改善;且改性GCC可明显提高纸张的施胶性能。     

高细度研磨碳酸钙替代高岭土的可行性研究

实验对加添了不同质量比例的高细度研磨碳酸钙（GCC）的单次涂布铜版纸的使用性能进行了比较,结果表明,高细度GCC不仅可以替代部分高岭土来降低生产成本,而且可提高纸张的拉毛强度、白度等。     

纸张涂层研磨碳酸钙颜料渗吸特性的分形模型建立及修正

本研究测量和表征了研磨碳酸钙（GCC）颜料渗吸性能,分析了GCC颜料渗吸特性与经典渗吸模型（Lucas-Washburn模型、Bosanquet模型和纯惯性力模型）的内在关系。通过分形理论求解计算了GCC颜料的分形特征,从渗吸动力学和分形结构两方面建立了GCC颜料渗吸的分形模型,引入渗吸量修正因子和形状因子对分形模型进行进一步修正,修正后的渗吸分形模型完全匹配了GCC颜料全过程的渗吸特性。构建的渗吸模型为GCC颜料渗吸特性的预测和具有良好渗吸特性的颜料开发提供一定的技术支持。     

单张进纸胶版印刷中面涂颜料粒径分布对尾端拉毛抗性的影响

通过生产规模单张进纸胶版印刷确定了研磨碳酸钙（GCC）颜料粒径分布对中试涂布纸尾端拉毛的影响;除了GCC颜料的种类、细度以及粒径分布之外,还对涂料的固含量、胶粘剂用量、高岭土使用以及压光进行了评价。     

分散黄6GSL晶型与其分散体热稳定性的关系

针对分散染料喷墨印花直喷墨水存在高温条件下稳定性不好的问题,研究了提纯溶剂与分散黄6GSL晶体结构的关系,探讨了研磨工艺对分散体粒径大小及研磨效率的影响,考察了分散黄6GSL晶体结构与其分散体在高温条件下的稳定性和过滤性能之间的关系。结果表明:采用60 ℃热水对分散黄6GSL提纯,其纯度可达99.46%;分散黄6GSL与自制分散剂4600W质量比为1∶1.5的分散染料,在分散研磨机转速为2 500 r/min条件下初研磨5 h,再在砂磨机转速为4 000 r/min条件下研磨14 h,制备的分散体平均粒径为90.39 nm;分散体在60 ℃条件下放置72 h前后,在绝对孔径为1 μm的聚偏氟乙烯滤膜中的过滤流量分别为428和333 g/min,具有良好的过滤性能和热稳定性,可用于制备高热稳定性分散染料直喷墨水。     

片梭织机自动寻断纬装置及夹纱器自动研磨机

河北省纺织科学研究所开发的片梭织机自动寻断纬装置及夹纱器自动研磨机是瑞士进口片梭织机的配套附件。自动寻断纬装置是通过操作手柄、行程开关及电磁离合器控制自动寻断纬过程 ,以替代手工寻断纬 ,提高了片梭织机的自动化程度。夹纱器自动研磨机是通过电动机驱动的偏心轴连杆机构以实现三种独立的研磨运动 ,从而对被磨损的片梭及递纬器的纱夹进行研磨 ,提高其夹纱的可靠性 ,解决了机电元件的国产化问题。其技术指标为 :自动寻断纬装置正反转运动灵活 ;夹纱器自动研磨机研磨 6 6 3次 /分。该成果已向四个厂家推广应用 ,预计年销售 2 0套 ,…     

磁研磨机

日本一家公司最近研制出一种磁力研磨机。该研磨机靠磁力使加工件在机器内呈悬浮态,然后靠研磨剂自身的旋转进行研磨作业,无损坏或擦伤之虑。一次可进行150～200件的大批量研磨,18K金只在30分钟,Pt金需45分钟便可磨好。该研磨机的最大优点是,可处理手工操作无法触及的微区,且不使用苛性药剂,作业环境清洁。     

淀粉-硬脂酸钠改性GCC填料的应用

针对造纸常用填料研磨碳酸钙(GCC)加填时纸张强度严重下降的问题,利用淀粉-硬脂酸反应形成复合物包覆在GCC表面的方法对其表面改性。通过手抄片,对比分析未改性GCC填料在留着率和相同灰分下对纸张物理强度的提高。结果表明:在相同CPAM用量下和相同的加填量下,改性GCC加填较未改性GCC加填有着更高的留着率;加填量为25%时,改性GCC留着率(65.21%)较未改性GCC留着率(55.58%)提高了9.63个百分点;在40%的加填量下,改性GCC分别能提高撕裂指数19%,抗张指数13%,耐破指数23%;相同强度指标下,较未改性GCC加填,100%淀粉用量改性GCC加填能提高灰分含量约6%10%。     

我国造纸研磨碳酸钙发展动向

我国造纸研磨碳酸钙(GCC)市场消费量连续7年持续增长。造纸GCC的发展呈现出新的特点和动向,主要表现在以下几个方面。1、造纸GCC新建企业和市场消费量继续保持高速增长态势2001～2002年5月新建和扩建0.3万～5万t/a造纸GCC的企业7个,总生产能力15.6万t,其中卫星式生产线3条,苏州