溶解木浆中段废水处理工艺研究

溶解木浆生产过程中会产生大量的中段废水,针对此废水可生化性较差、硫酸根含量较高等特点,进行了"水解酸化-好氧生化-混凝沉淀"组合处理工艺的试验研究。水解酸化在温度为38℃,水力停留时间(HRT)为6h,pH值为6～7时,可将废水的B/C比值由小于0.2提高到0.3～0.35;好氧生化段水力停留时间为24h,MLSS控制在2g/L左右,COD去除率可达到80%以上;混凝处理段硫酸铝投加量为600mg/L,投加硫酸铝后pH值在6～7时,处理后的出水水质COD≤100mg/L,SS≤30mg/L,色度<50倍。     

制浆中段废水混凝脱色

采用常规混凝剂对木浆(A厂)和竹浆(B厂)生化处理前后的中段废水进行了混凝脱色处理。研究表明,PAC和PAM可以降低制浆中段废水的色度和CODCr;B厂竹浆中段废水的混凝脱色处理效果优于A厂木浆中段废水,但B厂CODCr去除效果不如A厂好;生化处理后A厂中段废水的混凝脱色率优于生化处理前,B厂中段废水经生化处理和混凝后,色度由431 C.U.降至220 C.U.。     

PAC＋PAM深度处理废纸造纸废水的影响因素研究

针对废纸造纸废水通过实验室小试厌氧好氧处理后,再由PAC＋PAM混凝能达到太湖流域造纸行业废水新的排放标准,而现场的厌氧好氧处理后出水经由PAC＋PAM混凝后出水不达标的现状,对两种废水水质及混凝条件进行了分析,并探讨了影响两种混凝效果的主要因素,结果表明：好氧阶段曝气时间、粉末活性炭、pH值对混凝效果的影响不大;废水硬度高是影响现场混凝效果不佳的主要因素,降低好氧出水硬度在200-500mg/L的范围内,可使混凝沉淀出水水质到达国家造纸废水新排放标准（GB/T3544-2008《纸浆造纸工业水污染物排放标准》）的要求。     

碱减量印染废水处理及回用工程北大核心

采用混凝气浮/初沉池/水解酸化/好氧生化/混凝气浮组合工艺处理含碱减量废水的印染废水,工程运行结果表明:进水CODCr≤3 500 mg/L,SS≤500 mg/L,色度≤600倍,处理后出水CODCr≤150 mg/L,SS≤30 mg/L,色度≤40倍;出水再经浸没式超滤(MCR)+反渗透(RO)组合工艺处理,产水水质优于工业水水质,浓水达到绍兴滨海工业园区的纳管标准,实现了污水50%回用的要求。     

碱减量印染废水处理及回用工程

采用混凝气浮/初沉池/水解酸化/好氧生化/混凝气浮组合工艺处理含碱减量废水的印染废水,工程运行结果表明:进水CODCr≤3 500 mg/L,SS≤500 mg/L,色度≤600倍,处理后出水CODCr≤150 mg/L,SS≤30 mg/L,色度≤40倍;出水再经浸没式超滤(MCR)+反渗透(RO)组合工艺处理,产水水质优于工业水水质,浓水达到绍兴滨海工业园区的纳管标准,实现了污水50%回用的要求。     

制浆造纸废水深度处理研究

采用混凝-Fenton氧化-砂滤工艺深度处理经厌氧、好氧处理后的制浆造纸废水,介绍了工艺流程中各构筑物和设备及其主要运行参数,并对工程效益及工艺特点进行了分析和总结。用该工艺对制浆造纸废水进行深度处理,出水水质达到GB3544—2008制浆造纸工业废水排放标准的要求。     

IC厌氧反应器处理印染废水的试验研究

印染废水中污染物浓度较高,水质体现出COD高,BOD低,可生化性较差的特性,且废水呈碱性,属高浓度难降解有机废水。为了研究IC厌氧反应器用于印染废水减污预处理的可行性,采用碱减量废水膜法处理及TA回收后的出水作为试验用水,经IC反应器处理后,提高出水可生化性,并减少污泥产生量,结合后续好氧生物处理,使出水达标排放。     

混凝-厌氧-好氧组合工艺处理聚合物生产废水

用混凝-厌氧-好氧工艺分别对醋酸乙烯废水和乳液废水进行了处理试验研究.结果表明:醋酸乙烯废水的混凝处理效果不理想,COD去除率最高仅为11.59%;但厌氧处理效果较好,COD去除率可达93.44%;乳液废水投加PAC与FeCl3的混凝效果较好,在pH为8.09,投加PAC的条件下,COD去除率可达到93.56%;固体FeCl3投加量为7.5 g/L时,COD去除率可达到97%左右;乳液废水混凝沉淀后的上清液无论单独处理还是与醋酸乙烯废水合并处理,最终出水均可达到处理标准.     

造纸废水回用的研究

对经过二级处理过的造纸废水进行进一步深度处理，使其水质达到可以回用于生产的标准实现部分废水的封闭循环。包括了水质分析试验、混凝沉淀试验和砂滤三个试验．使用了硫酸铝、聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺等混凝剂对废水进行处理得出最佳投药条件及最佳投加量。     

造纸废水回用研究

本文是对经过二级处理过的造纸废水进行进一步深度处理,使其水质达到可以回用于生产的标准,实现部分废水的封闭循环.包括了水质分析试验、混凝沉淀试验和砂滤3个试验,使用了硫酸铝、聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺等混凝剂对废水进行处理,得出最佳投药条件和最佳投加剂量.     

麦草浆造纸中段废水的絮凝深度处理研究

研究了絮凝剂的投加量、pH值以及搅拌强度对麦草浆造纸中段废水二级生化出水进行深度处理效果的影响.结果表明:在PAC、三氯化铁和硫酸铝三种絮凝剂最佳投加量、pH值以及搅拌强度下,出水COD去除率可迭88%,色度去除率达90%,出水水质达到造纸工业污水污染物排放标准一级标准(GB3544-2001).     

碱法麦草浆中段废水深度处理的试验研究

为符合造纸工业废水新的排放标准并解决废水和回用问题,对经二级生化处理的碱法麦草浆中段废水采用电化学法深度处理进行了试验研究,对比了用铁量、铁碳比、pH值、反应时间对其处理效果的影响。试验结果表明:在最佳处理工艺条件下,处理后出水的CODC r、色度及浊度分别为115.6mg/L、25倍、31NTU,出水水质不但可以满足新的排放标准(GB3544-2008),而且完全达到回用水要求。     

造纸废水回用的研究

对经过二级处理过的造纸废水进行进一步深度处理，使其水质达到可以回用于生产的标准实现部分废水的封闭循环。包括了水质分析试验。混凝沉淀试验和砂滤三个试验．使用了硫酸铝、聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺等混凝剂对废水进行处理得出最佳投药条件最佳投加量。     

混凝沉淀-ABR-活性污泥法在造纸废水处理中的应用实例

介绍了用混凝沉淀-ABR-活性污泥法处理造纸中段废水的工程实例,主要介绍了工艺流程、各构筑物、设备的运行参数和调试运行情况。实践证明,该工艺具有占地少、效果好、运行稳定可靠、成本低等特点。经混凝沉淀与厌氧折流板反应器(ABR)预处理后,废水的可生化性大大提高,为后续活性污泥法处理提供了有利的条件;当进水COD为2500～3200 mg/L,出水可达到150 mg/L以下,系统CODcr去除率达90%以上,水质完全满足回用或地方排放标准。     

生化-混凝法处理制浆中段废水

采用序批式生物膜反应器处理制浆中段废水,研究结果表明,中段废水经序批式生物膜反应器生化处理后,CODCr、BOD5去除率均达到75%以上,AOX去除率也达到55%以上,但色度和TSS的去除效果不理想;GC-MS分析结果表明,生化处理过程中废水中的污染物质由氯代酚为主的氯化有机物转变为较多的酸类物质和烷烃类物质;采用聚合氯化铝对生化出水进行混凝处理可有效降低出水的色度和TSS。废水经生化-混凝处理后,CODCr、BOD5、色度、TSS和AOX去除率均达到90%左右,可达标排放。     

混凝-A/O-混凝工艺处理造纸废水

采用絮凝-厌氧-好氧-梯级混凝法,对造纸废水处理进行试验研究,筛选出最佳的混凝及生化培养的条件.实验发现:采用液体PAC,前絮凝过程PAC的最佳投加量为2ml/L;经过14天驯化培养,生化阶段取得满意效果;梯级混凝过程PAC的最佳用量为1.8ml/L.实验结果表明,经该方法处理后废水CODcr小于100mg/L,达到了造纸行业废水排放标准.本方法运行费用较低,是一种有较好前景的造纸废水处理工艺.     

活塞流生物反应器处理印染废水

现有的印染废水生化处理的水解酸化-接触氧化(A2O)工艺流程长,处理的水质很不稳定。采用活塞流反应器(PFR)替代传统的好氧生化反应槽,采用无厌氧与兼氧消化前处理过程的好氧+絮凝组合工艺处理印染废水。工艺运行结果表明:好氧段水力停留时间(HRT)为18 h,该工序对印染废水中的CODCr、BOD5、SS、TN和TP的平均去除率分别为95.%、97.5%、92.9%、53.0%和80.0%;絮凝处理阶段CODCr平均去除率为17.2%,SS平均去除率为58.5%。处理后的水质稳定,出水水质达到了一级排放标准。     

Fenton试剂法处理毛皮厂二级出水试验研究

以经"混凝+生化"处理后的毛皮厂二级废水出水为研究对象,考察了Fenton试剂法处理该出水的影响因素和效果。研究结果表明:采用Fenton试剂法处理毛皮厂二级出水,当pH值为4.0、H2O2和Fe2+使用量分别为1000mg/L和500mg/L、反应时间为50min时,废水化学需氧量(CODCr)、氨氮(NH+4—N)去除率分别达到73.2%和65.3%,处理后的水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)皮革废水一级标准。     

废纸浆与硫酸铝联用强化混凝沉淀效果研究

使用硫酸铝与废纸浆混凝处理地表水,研究废纸浆对地表水混凝沉淀效果的强化作用。结果表明,当地表水浊度为14.7~21.8 NTU,水温为12~14℃时,先投加20 mg/L的硫酸铝,以200r/min搅拌1 min后,再投加20 mg/L的废纸浆,以100 r/min搅拌5 min、50 r/min搅拌10 min,沉淀20 min后出水的浊度为1.37~2.03 NTU,优于单独使用硫酸铝的处理效果。同时,废纸浆的使用还能加快絮体沉降速度,降低出水的COD_(Mn)和余铝含量,起到强化硫酸铝混凝沉淀效果的作用。该方法既可为新型混凝剂的研制提供参考,也为废纸浆的高值化利用拓宽思路。     

靛蓝牛仔布印染废水的中和-混凝-SBR处理工艺

采用“中和-混凝-SBR”法处理某牛仔布厂印染废水,处理能力为120 m^3/d.介绍了该处理工艺流程、特点和控制,并分析了每立方米废水的处理成本.经该法处理后,出水水质稳定,并达到污水排放一级标准.