制浆中段废水污染特征研究

研究了木浆和竹浆中段废水的污染特性。结果表明,制浆中段废水生化处理性很差,常规的活性污泥法对该废水的脱色效果不理想,甚至会引起木浆中段废水颜色的加深;pH值增大,中段废水的颜色加深;中段废水相对分子质量大的有机污染物是废水色度和溶解性CODCr的主要来源;制浆中段废水中的有机污染物是以胶体形态存在的,其表面电位为负值,生化处理后废水的Zeta电位降低。     

制浆中段废水污染特征及脱色处理方法

研究了木浆和竹浆中段废水的污染特征以及脱色方法.研究结果表明,制浆中段废水的生化性差,其分子质量较大的有机物是废水色度的主要来源,并且随着废水pH值的升高其色度也加深,混凝法是简单有效的脱色处理方法.     

生化池出水增设废水混凝脱色处理系统

广西南宁凤凰纸业有限公司在原生化处理流程上增设了废水混凝脱色处理系统,脱色处理后的废水平均色度为37倍,CODCr浓度59 mg/L,废水色度去除率72％,CODCr去除率77％,外排废水清澈见底.     

生化-混凝法处理制浆中段废水

采用序批式生物膜反应器处理制浆中段废水,研究结果表明,中段废水经序批式生物膜反应器生化处理后,CODCr、BOD5去除率均达到75%以上,AOX去除率也达到55%以上,但色度和TSS的去除效果不理想;GC-MS分析结果表明,生化处理过程中废水中的污染物质由氯代酚为主的氯化有机物转变为较多的酸类物质和烷烃类物质;采用聚合氯化铝对生化出水进行混凝处理可有效降低出水的色度和TSS。废水经生化-混凝处理后,CODCr、BOD5、色度、TSS和AOX去除率均达到90%左右,可达标排放。     

溶解木浆中段废水深度处理中混凝剂的选择及优化

溶解木浆中段废水先经模拟好氧生化系统处理后,采用混凝法进行深度处理试验。结果表明:硫酸铝适用于溶解木浆废水深度治理,并在废水处理效果及处理成本方面优于聚合氯化铝、聚合硫酸铁、氯化铁等无机絮凝剂。硫酸铝投加后pH值在6～7范围内,搭配阴离子PAM去除浊度的效果更明显。生化模拟试验出水作为混凝原水,先经预酸化再好氧生化水质的混凝处理效果优于好氧生化的水质:处理后出水COD<100mg/L,色度<50倍;单耗处理成本更低,处理成本降低0.264～0.44元。     

造纸法烟草薄片废水的研究

造纸法烟草薄片废水在进水CODCr质量浓度8000~12000 mg/L、进水COD负荷高达8~20kg/(m3.d)、温度31~35℃时,经混凝预处理、厌氧、两段好氧、混凝脱色与过滤联合处理后CODCr质量浓度可降至50~80 mg/L、色度为50~70C.U.或25倍。     

制浆造纸中段废水深度处理

采用混凝水解曝气生物滤池工艺对制浆造纸中段废水进行了深度处理。结果表明,该工艺可有效去除中段废水两级生化处理后出水的COD和色度,深度处理出水平均CODCr和色度分别为60.2mg/L和55倍,低于国家排放标准。该系统具有流程简单、处理效率高、运行稳定可靠等优点。     

组合处理工艺对草浆中段废水脱色性能的研究

采用化学-生物组合工艺处理草浆中段废水,研究了不同处理方法的脱色效果。试验结果表明：不经混凝处理,ABR和生物接触氧化池在最佳条件下运行,ABR色度去除率为10.6%～12.1%,接触氧化池色度去除率为38.6%～43.9%。单一的生物处理对造纸中段废水的色度去除是有限的,可以通过混凝强化脱色。当废水pH值范围6～8,混凝剂聚合氯化铝铁（PAFC）用量为0.6g/L,PAFC对中段废水脱色效果达到最佳,色度去除率基本保持在80%以上。组合工艺对色度的去除主要靠混凝实现,而混凝处理出水经生物处理反而使色度增加。系统色度去除率保持在94.3%～95.1%,对色度具有较高的去除能力,完全能达到造纸工业水污染物色度排放要求。     

复合电化学-生化法处理桉木CTMP制浆废水的研究

采用复合电化学-生化法对桉木CTMP制浆废水进行处理,并与微电解法和混凝法进行比较,考察了电偶腐蚀电流电位,修饰电极表面形貌,Zeta电位,温度和金属离子浓度等对电化学处理效果的影响,并初步探讨了复合电化学法的作用机制.结果表明,金属M3是合适的微电池阳极材料,电沉积法制备的Ti/SnO2 -Sb2 O3 -MnO2/PbO2电极性能良好,过渡金属离子可加速自由基链反应,新生态金属离子络合物能破坏色度胶粒的稳定性从而易于脱除色度.复合电化学法能有效降低色度(去除率＞95％)和CODCr,可生化性明显改善,处理效果显著优于混凝法和微电解法.SBR生化法进一步处理废水,CODCr降低约79.8％～86.6％.     

生化池出水增设废水混凝脱色处理系统

广西南宁风凰纸业有限公司在原生化处理流程上增改了废水混凝脱色处理系统,脱色处理后的废水平均色度为37倍,CODcr浓度59 mg/L,废水色度去除率72%,CODcr去除率77%,外排废水清澈见底.     

水解酸化-接触氧化处理制浆中段废水

介绍了水解酸化-接触氧化法处理碱性亚硫酸钠法制浆中段废水工艺及设备的调试和运行特点。实践表明,该工艺处理效果良好,运行费用较低,生化段CODC_(Cr)去除率达到80%以上,出水达标排放。     

Fe0-H2O2法深度处理草类制浆造纸中段废水

采用Fe0-H2O2法对制浆造纸中段废水二级处理后的出水进行了深度处理,考察了pH值、Fe/C比、H2O2投加量和载气等不同的操作条件,结果表明:在pH值为3.0、Fe/C(体积比)为2、H2O2投加量为50 mg/L的条件下对污染物去除有利,温度能够加快反应速度;载气不仅能够提高反应效率,且节省H2O2用量。Fe0-H2O2工艺对中段废水的色度去除率超过98%、对CODCr的去除率在77%以上,紫外吸收光谱表明该工艺可有效去除或降解氯化木素。     

木聚糖酶处理对NaOH-AQ麦草浆HD漂白的影响

探讨了木聚糖酶处理对NaOH-AQ麦草浆HD漂白的影响.结果表明,AU-PE89木聚糖酶处理可以有效改善NaOH-AQ麦草浆HD漂白效果,在本实验条件下,当酶用量为7.5 U/g时,漂白效果最理想,白度增值为3.3%ISO;同时,AU-PE89木聚糖酶处理还可以降低HD漂白废液的CODCr,减少漂白污染.通过扫描电镜观察发现,经木聚糖酶处理后纸浆的纤维结构变得更疏松,纤维更加润胀柔软.     

广西竹浆纸一体化产业循环发展思路的探讨

该文回顾竹子制浆造纸的发展历程,分析了竹浆造纸基本市场前景及发展趋势,通过竹林纸企业的经营效益分析总结出发展竹林纸一体化产业具有显著的经济效益和社会效益,同时通过分析速生林纸产业与竹浆纸产业发展中面临的主要问题,结合国内外造纸行业的发展经验,提出了发展广西竹浆纸一体化产业的发展思路及对策。     

海泡石处理脱墨废水的初步研究

探讨了高吸附性的海泡石对造纸脱墨废水中CODCr的去除情况，为造纸废水的处理提供了新的思路和方法。实验结果表明，经高温或酸活化后的海泡石处理脱墨废水，可使废水中的CODCr，去除率达80％以上。海泡石用于造纸脱墨废水处理具有很好的应用前景。     

碱预处理对南方松碱法制浆的影响

本文研究了碱预处理对南方松碱法制浆的影响,结果表明:碱预处理可提高南方松后续蒸煮过程中有效碱的作用效率,增加蒸煮黑液中固形物和木素的含量,减少后续碱法制浆过程中甲醇的产生。同时研究发现,碱预处理可使南方松木片具有更好的制浆性能,可以提高其成浆得率,降低纸浆卡伯值,提高纸浆的白度和强度。     

稻草生化制浆新技术的实验室研究及中试生产

本文报导了我国稻草生化制浆新技术的研究及中试投产成果,研究成果及中试显示了用No,38工程菌酶处理的生化浆,其物理机械性能达到了与优质阔叶木浆相媲美的程度,制浆排水的负载亦比常规碱法草浆低得多,排水污染防治措施有所落实。     

混凝-MBBR法处理造纸中段废水

采用混凝-MBBR法对某厂造纸中段废水进行了处理,探讨了在混凝处理中PAFC、黄土加入量和pH值对COD、SS去除率的影响,并对MBBR法处理废水的条件进行了优化,结果表明,水力停留时间8 h,曝气气水比为4∶1,CODCr容积负荷为2.7 kg/(m2.d)时,经强化混凝-MBBR法处理的废水CODCr和SS的去除率分别可达92.1%和93.3%,出水水质达到GB3544—2001所规定的排放标准。     

制浆废水UHOFe深度处理中试运行研究

采用FentohA,化技术处理制浆废水,高浓废水经物化、生化处理后进入上流式多相废水处理氧化塔（UHOFe）进行深度处理。研究表明,当水力停留时间为15min,硫酸亚铁用量为2．16～2．52kg／m^3,双氧水用量为0．5～0．6L／m^3的条件下处理后出水CODcr≤60mg／L,优于《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）。该系统具有占地面积小、运行费用低、处理效果稳定、可靠等特点。     

漂染废水处理及回用

通过清污分流，利用混凝-CASS-澄清砂滤工艺处理漂染厂废水.工程运行结果表明：经分流后，CODCr平均865.4 mg/L，色度356倍的高浓度废水，处理后分别降至62.9 mg/L和17倍，实现了达标排放;低浓度废水CODCr平均216.9 mg/L，色度85倍，处理后分别降至3.1 mg/L和1倍，直接回用于生产，废水回用率达到近70 %.