高温短时间处理对天然彩色棉色泽的影响

为探究高温焙烘整理条件对天然彩色棉色泽的影响,对高温短时间处理后（150～180℃,2min）天然彩色棉的色泽性能进行了研究。结果表明：无论是天然棕色棉和绿色棉,高温短时间处理都会导致明显的色变,但绿色棉的色变程度要低于棕色棉,这意味着绿色棉色素的高温短时间稳定性要好于棕色棉。酸碱条件都将使高温短时间处理后天然彩色棉的色变增加,碱性条件比酸性条件导致更大的色变。高温条件导致的色变是酸碱不可回复的色变,这表明高温条件使天然彩色棉的色素造成了酸碱不可逆的结构变化。     

利用果胶酶改善天然彩色棉纤维的吸湿性

针对天然彩色棉纤维吸湿性差的问题,利用果胶酶(Scourzyme L)对棕棉和绿棉纤维进行处理,以求去除果胶。采用不同的果胶酶浓度、温度、处理时间以及pH值对棉纤维进行处理,并测试了处理后彩棉纤维的回潮率变化。结果表明:在其他条件一定的情况下,果胶酶质量分数为0.5%0、.6%(o.w.f)时,绿棉和棕棉可以分别获得最佳的纤维回潮率;在处理过程中,绿棉的最佳温度为50℃,棕棉为60℃;增加处理时间会提高处理效果;在使用果胶酶处理过程中,溶液pH值过高和过低均不能充分发挥酶的作用,合适的pH值为8~8.5。     

彩棉针织物生物酶前处理工艺探讨

介绍了天然彩棉的基本特点及主要结构,阐述了天然彩棉生物酶前处理的基本原理,并利用纤维素酶和果胶酶协同作用对绿色彩棉针织物、棕色彩棉针织物进行前处理。分别探讨了纤维素酶用量、果胶酶用量、渗透剂LT-505用量对绿色彩棉针织物、棕色彩棉针织物润湿性的影响。结果表明,绿色彩棉针织物生物酶前处理最佳工艺为纤维素酶用量0.20 g/L,果胶酶用量0.10 g/L,渗透剂LT-505用量1.00 g/L,浸渍温度70℃,时间60 min,浴比1∶30;棕色彩棉针织物生物酶前处理最佳工艺为纤维素酶用量0.50 g/L,果胶酶用量0.15 g/L,渗透剂LT-505用量1.00 g/L,浸渍温度70℃,时间60 min,浴比1∶30。     

绿色天然彩色棉金属盐固色试验

天然彩色棉是含有天然色素的棉花。其颜色在汗渍试验时 ,遇碱蓝色调增加 ,遇酸黄色调增加 ,天然棕色棉比绿色棉变色要轻。用固色剂Y比用无醛固色剂RF固色效果好。几种金属盐处理绿色天然棉 ,其皂洗和汗渍牢度可提高到 3级以上 ,用对人体及环境无害的硫酸亚铁、三氯化铁、硫酸铁铵、硫酸钾铝及硝酸银等处理天然彩色棉是一种提高色牢度的有效方法     

彩色棉纤维吸湿性能研究

分析了彩色棉的吸放湿性能.在标准状态下,对彩色棉的吸放湿特征曲线进行了测定,并与本白棉进行了比较;根据特征曲线推导出了彩色棉纤维在标准状态下达到吸放湿平衡过程中,回潮率对于时间的回归方程以及吸放湿速率方程.结果表明:棕色棉纤维的吸湿能力与本白棉相似,初始吸、放湿速率高于本白棉;绿色棉纤维的吸湿能力比较差,吸湿速率低于棕色棉和本白棉.     

过氧化氢处理对毛白杨试样色品指数的影响

为探讨H2O2处理条件与试样白度、色品指数的关系,对三倍体毛白杨原料进行碱性过氧化氢浸渍处理,研究处理条件对白度、明度、色度指标的影响。结果表明,增加H2O2和NaOH用量可明显提高白度和明度指数L,H2O2对白度和明度指数L的提高作用大于NaOH;碱性条件下进行H2O2处理,其白度的提高受到限制,NaOH用量过高时a和b值回升、明度下降;Na2SiO3有利于白度和明度指数L的提高,但加入量超过1.5%时对色度指数基本没有影响;升高处理温度可提高白度及明度,但温度超过70℃时各项指标变化不大;H2O2处理初期白度和明度指数迅速升高,色度指数a、b迅速下降,但30min后变化不大。     

新型碱性果胶酶用于棉针织物精练的工艺优化

针对芽孢杆菌Bacillussp.WSHB04-02所产碱性果胶酶在棉织物精练中存在的问题,研究该碱性果胶酶应用于棉针织物精练的工艺条件,并进行优化。利用单因素法考察pH值、温度、酶用量和处理时间4个因素对酶精练效果的影响,得出该碱性果胶酶用于棉针织物精练的最优工艺条件为:酶活浓度960 U/L(1.2 mL/L),pH值7.0,温度60℃,处理时间40 min。对利用优化工艺处理的棉针织物的织物失重率、毛效、果胶去除率进行测定,与国外公司的相关产品以及传统碱精练工艺的使用效果做了比较。结果表明,新型碱性果胶酶具有中性、耐热性较好、成本较低和环境污染少的优点。     

棉针织物碱性果胶酶精练时酶解产物的研究

通过测定棉针织物碱性果胶酶精练过程中产生的糖量变化研究了精练时间、酶用量及棉蜡对酶精练效果的影响,研究结果对碱性果胶酶在棉织物精练中的应用有一定的指导意义．     

果胶酶提高软枣猕猴桃出汁率研究

该文研究了果胶酶对软枣猕猴桃出汁率的影响.通过单因素试验和正交试验研究酶用量、pH值、温度和处理时间对软枣猕猴桃出汁率的影响,结果表明,在果胶酶用量0.1％(1g果胶酶/1000g软枣猕猴桃),pH值为4.0,酶解温度42℃的条件下,处理果浆110min,使果浆的黏度大大下降,出汁率从51.67％提高为78.54％.     

果胶酶对山楂果酒酿造过程中甲醇及主要杂醇油含量的影响

通过考察加酶时间和果胶酶用量,研究了果胶酶对山楂果酒酿造过程中甲醇及主要杂醇油含量的影响.结果表明:果胶酶对山楂果酒发酵过程中总糖及酒精度的变化没有显著影响;经果胶酶处理发酵的山楂果酒总酸高于未经果胶酶处理的山楂果酒;发酵前未经果胶酶处理的山楂酒样发酵过程中果胶含量呈先降低后稳定的变化趋势,但果胶含量仍在2 g/L以上;发酵前山楂酒样经果胶酶处理后甲醇含量增高,发酵后增加不明显,但其含量是未经果胶酶处理山楂酒样(对照样)的5.7倍,不同时间进行果胶酶处理对主要杂醇油含量影响不明显;发酵前和发酵后添加果胶酶,甲醇含量随着其用量的增加而增加,当其用量大于0.1 g/L时,甲醇含量增加缓慢,发酵后进行添加果胶酶对山楂果酒中主要杂醇油含量影响不显著.