Nano-Tex(FS) 氟系拒水拒油整理剂

介绍了Nano Tex 公司拒水拒油整理剂的性能,其中,Nano Tex的NT X氟系拒水拒油剂将有机氟和仿生学原理有机地结合,具有低浓、高效的特点,处理后织物能保持良好的手感;FS 621属新一代“六碳”防水防油整理剂,适合各种纤维的防水防油整理;FS 1773化纤防水剂综合经济效益明显,尤其适合雨伞布、羽绒布、涂层前防水处理。     

采用LAD方式的新型氟碳整理

整理助剂必须满足日益变化的流行趋势和市场需求。鉴此,使用氟碳类防护产品时采用先进技术也是必需的。对于拒水拒油及耐洗性,老一代氟碳整理剂仍有很多方面需要改进,当采用适当的整理方式时,现有的产品也能提供良好的拒水拒油性能。同样,耐洗整理也不再是一个难解决的问题。     

非织造布作为吸油材料的拒水吸油整理

介绍了短纤针刺非织造布拒水吸油整理的原理及工艺技术、助剂和产品特性以及产品测试方法。     

江苏阳光集团：成功开发出色织产品设计管理软件

根据江苏省丹爱化工有限公司相关申请,2010年5月,Oeko—Tex 国际环保纺织协会向该公司颁发了DanAi—H阻燃剂产品的Oeko—Tex ACP认可协议。这使得该公司的该款产品成为中国首个获得Oeko—Tex ACP的阻燃剂产品。这意味着,国内的纺织企业可直接在国内购买此类阻燃剂进行阻燃整理,进行Oeko—Tex 证书申请。     

氟碳型拒水拒油剂DM-3658应用效果研究

将氟碳型拒水拒油剂DM-3658与交联剂DM-3911拼用后对羊毛织物进行拒水拒油整理,通过正交试验得出较佳应用工艺:氟碳型拒水拒油剂DM-3658 40g/L,交联剂DM-3911 10g/L,催化剂DM-3542 1g/L,130℃培烘3 min.整理后织物的防水等级达到100分,拒油级别达到6级.由于交联剂与氟碳型拒水拒油剂的协同效应,羊毛织物拒水拒油效果的耐久性有所提高,水洗20次后,防水等级仍可达到90分,拒油级别能达到5级.     

技术开发

美国Omniflex开发控制恶臭气昧的服装用薄膜;日本强化缩合型磷酸酯阻燃剂的生产能力;美国The Nano Silk公司开发真丝纳米拒水拒油整理;循环再生利用面料研发成功;     

使用热反应型水溶性聚氨酯F-2840E提高纯棉织物"三防"效果

通过试验验证了热反应型水溶性聚氨酯F-2840E可提高“三防”（拒水、拒油、拒污）助剂TG-410H的使用性能，可提高TG-410H等部分有机氟系“三防”整理剂的耐洗性和“三防”效果，减少了“三防”助剂的用量．     

针织羊绒衫拒水拒油抗污整理技术的研究

介绍了不同整理剂的拒水、拒油、抗污整理效果,优化了拒水拒油抗污整理剂的用量、pH值、轧余率、烘干温度、烘干时间、焙烘温度、焙烘时间等工艺参数。得出:三防整理剂SK630效果最好,整理工艺条件为三防整理剂SK630用量8%(owf),pH值4.5,轧余率75%,烘干温度78~81℃、时间30 min,焙烘温度180℃、时间5 min。     

短氟碳链拒水拒油整理剂的合成及其应用

以1H,1H,2H,2H-全氟辛醇、丙烯酸为原料,通过酯化反应制得1H,1H,2H,2H-全氟辛基丙烯酸酯(TFOA),再将其与丙烯酸十八酯(SA)、丙烯酸丁酯(BA)以及甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)进行乳液共聚,制备了一种短氟碳链拒水拒油整理剂。将整理剂应用于棉织物的拒水拒油整理,通过XPS测试研究其表面结构。整理后棉纤维表面褶皱消失,变得平整光滑。TG测试分析表明,棉织物的热稳定性得到改善。棉织物整理后对水的接触角最大为144.6°,拒水效果可达100分,拒油等级可达4级,表明共聚物乳液整理后的棉织物拒水拒油性能优良。     

涤纶织物的防水整理

探讨了防水整理工艺对涤纶织物拒水效果的影响,分析了不同助剂的残留对拒水效果,以及防水加工对织物颜色的影响。结果表明,160℃定形60 s,防水剂Uniproof E-01质量分数为1.5%时,涤纶织物喷淋等级评分为95分,静态接触角达到136.67°。阴离子型助剂的残留会降低织物的拒水效果。防水剂处理前后染色织物颜色性能差异较小。     

粘/亚麻深色织物拒水拒油整理

将粘／亚麻织物染成深色，然后用OLEOPHOBOL-CO整理剂对其进行拒水拒油整理，并针对试验探讨了整理效果和拒水拒油整理对深色粘／亚麻织物各项色牢度、手感、色光的影响。研究表明，50g／L的OLEOPHOBOL-CO整理剂处理后，粘／亚麻深色织物的拒水拒油效果较显著，且拒油效果耐久。活性染料染色织物经拒水拒油整理后，湿牢度可提高0．5级，且手感柔软。     

SMS非织造布的拒水拒油整理

采用NUVA HPC LIQ含氟拒水拒油整理剂对SMS非织造布进行拒水拒油整理,通过正交试验方法得出最优工艺参数;测试了非织造布试样整理前后的强力及透气性能的变化。试验结果表明,经整理后SMS非织造布可获得良好的拒水拒油性能。     

纯毛绒线的拒水拒油多功能整理

文章论述了纺织品的拒水拒油机理以及整理剂的选择,并应用纳米材料和有机氟树脂复配的整理剂对纯毛绒线进行了拒水拒油整理工艺的研究,采用经实验得到的整理优化工艺条件,对纯毛绒线进行整理,可赋予绒线优良的拒水拒油性能且具有耐久性,整理对后绒线的强力没有影响.     

氟碳化合物等离子体处理对纯棉织物表面性质的影响

 针对湿处理工艺带来的环境问题,以六氟丙烯、全氟庚烷、八氟环丁烷、1,1,1,3,3,3-六氟-2-丙醇和2,2,2-三氟乙醇等氟碳化合物为气氛对纯棉织物进行等离子体处理,处理后的纯棉织物具有一定的拒水拒油性能。利用X射线光电子能谱（XPS）分析六氟丙烯、全氟庚烷等离子体处理前后织物的表面元素组成及官能团变化。结果表明,六氟丙烯、全氟庚烷等离子体处理在织物表面引入了50%以上的氟元素,经过水洗和溶剂抽提后,仍保持了10％以上的氟元素接枝在织物表面。     

超疏水/疏油织物整理用氟代丙烯酸酯乳液的合成及表征

采用无皂乳液聚合法合成了氟代丙烯酸酯乳液,并用于织物的疏水、疏油整理.利用红外光谱、透射电镜、扫描电镜等手段对材料结构及形貌进行表征,探讨了含氟单体和交联单体用量对材料性能的影响,考察了织物在整理前后的疏水、疏油特性以及白度、折皱回复角、透气性、断裂强力等性能的变化.结果表明:随含氟单体用量增加,整理后织物的疏水、疏油性能提高;增加交联单体用量则有利于提高织物的耐洗性能.当含氟单体用量为10%、交联单体用量为0.6%时,整理后的织物拒水性为100分,对水的静态接触角为160°,拒油性达到7级,经10次水洗后织物仍能保持较高的疏水、疏油性能,而且整理后织物基本保持了原有的特性,只是透气性能和白度略微下降,折皱回复角和撕裂强度有所上升.     

聚丙烯SMS非织造布的三抗整理研究

医用领域的非织造布产品已成为国际上非织造布深加工企业的主要发展方向。通过低温等离子预处理以及用含氟整理剂对聚丙烯SMS非织造布进行表面三抗整理改性,研究了聚丙烯SMS非织造布三抗整理前后性能的变化。结果表明,用含氟整理剂PM-3630整理的聚丙烯SMS非织造布的三抗性能有明显改善,其最佳整理工艺是:浸渍时间30 mim,浸渍液质量浓度30 g/L,浸渍液温度30℃。     

防水防油剂的合成及应用

采用乳液聚合法合成防水防油剂,探讨表面活性剂、含氟单体对乳液性能的影响。结果表明,乳化剂用量为单体总量的7%时,乳液稳定性良好。在棉纤维织物上,含氟单体用量占单体总量的55%时,性能最好;而在涤纶纤维上,用量50%即可;工作液pH=4时,连续性最好。应用过程中,添加1%的交联剂,可以显著提高耐水洗性能。     

涤纶细旦丝织物有机氟树脂耐久性拒水拒油整理

采用正交试验Ｌ１６（４＾５）和单因素试验法优选有要氟树脂ＡＧ－７１０添加交联剂２Ｄ和三聚氰胺树脂的耐久性拒水拒油整理工艺。经２０次洗涤，添加交联剂的试样拒水度仍保持１００，拒油性仍有６级；不加交联剂的织物拒水度降为５０，拒油性降至２级，表明交联剂存在的有机氟树脂整理具有较好的耐久性拒水拒油性。     

织物防水透湿整理技术近况(二)

防水透湿织物是近20～30年来陆续开发的高附加值产品之一。制造防水透湿织物的方法一般有高密织物路线和涂层整理路线。文章介绍防水透湿织物的开发过程、性能要求、防水透湿整理原理、透湿性的简易测试方法、防水透湿整理工艺(即层压法、湿法涂层、干法微孔涂层、干法无孔涂层)以及五种防水透湿织物适用性比较。     

织物防水透湿整理技术近况(一)

防水透湿织物是近20—30年来陆续开发的高附加值产品之一。制造防水透湿织物的方法一般有高密织物路线和涂层整理路线。文章介绍防水透湿织物的开发过程、性能要求、防水透湿整理原理、透湿性的简易测试方法、防水透湿整理工艺(即层压法、湿法涂层、干法微孔涂层、干法元孔涂层)以及五种防水透湿织物适用性比较。