制硝末效瞬间沸腾问题的浅析与改进

介绍了元明粉生产中温差、料液温度、混合冷凝器真空度、蒸发室压力等因素对末效瞬间沸腾的影响以及相应的处理方法。     

制硝末效瞬间沸腾问题的浅析与改进

介绍了元明粉生产中温差、料液温度、混合冷凝器真空度、蒸发室压力等因素对末效瞬间沸腾的影响以及相应的处理方法。     

糖厂蒸发系统的控制逻辑及蒸发罐的结构改进

蒸发系统的自动控制是糖厂DCS控制系统的一个最重要部分,很多糖厂即使没有做全厂DCS系统但却首先建立了蒸发站的局部DCS控制。本文介绍了蒸发系统的正确控制逻辑,建立蒸发罐的液位、末效真空度、蒸发糖浆锤度、加热蒸汽用量、清汁箱液位等各控制参数的逻辑联系和集成控制方案。     

改善我矿末效真空度的工艺方法探讨

简要介绍末效真空度降低给生产带来的影响,分析影响末效真空度的因素,并根据我矿生产现状提出了改善方法.     

利用末效二次蒸汽进行预热的节能效果及意义

降膜式蒸发器尤其是大型多效降膜式蒸发器利用末效二次蒸汽进行预热节能效果显著,其主要意义在于:节省能源;减少冷凝器的换热面积及冷却水耗量;蒸发系统真空度稳定.仅以RNJM03-8000型三效降膜式蒸发器在奶粉生产中的应用为例加以阐述.     

提高末效真空度发挥我国制盐单机设备的生产潜力

简要介绍了我国制盐生产真空度的现状,分析影响我国制盐真空度低的原因,论述了提高末效真空度的可行性和必要性,提出了提高真空度的方法。     

浮筒式糖浆浓度计及其应用

介绍了浮筒式糖浆浓度计的测量与线路的原理及其在测量糖厂末效蒸发糖浆浓度使用中的情况与效益。使用结果表明,该仪表运行可靠、效果良好、用于测量糖厂末效蒸发糖浆浓度的经济效益是明显的.     

碱回收多效蒸发系统中不凝气的计算分析与运用

碱回收工段黑液蒸发工序不凝气的存在及累积，会降低多效蒸发系统的真空度，进而降低蒸发速率。本文介绍了一种针对蒸发器内存在不凝气量的计算方式，运用到生产中可判断各效体的不凝气状态，以便及时发现问题做出调整。     

丝蛋白肽乳粉的研究初探

混合酶水解丝蛋白,采用双效浓缩工艺,一效分离器真空度为-0.06～-0.07MPa,蒸发温度为65～70℃;二效分离器真空度为-0.088～-0.094MPa,蒸发温度为45～52℃:,出料浓度为21°Be.最后经过喷雾干燥,制得成品,其风味良好,总蛋白质含量为36.20%,肽含量为3.10%,达到了产品的预期要求.     

ISPZ型水环蒸汽喷射泵在我厂真空制盐中的应用

在真空制盐设备建成投产后,人们总是设法提高首效加热蒸汽压力和未效真空度,以增加有效温差,增加产量。但是水蒸汽的性质是温度增高得慢,而压强增高较快,这样限于锅炉能力和设备机械强度的关系,首效加热蒸汽压力不能无限增高;一般地,首效蒸汽压力控制4kgf/cm~2(绝压)左右。因此,在实际生产中,对于总温差的加大,主要求助末效真空度的提高。     

用于真空制盐的新型高真空组合技术

设计了一种用于真空制盐的新型高真空组合技术,介绍了该技术的装置流程、工作原理及凉水塔、真空泵等设备的功能。该高真空组合技术在低压下能保证冷却水上水温度小于32℃,基本抽尽二次蒸汽中的不凝气体,从而达到提高末效真空度的目的。应用结果表明,与传统的开放式水冷却真空技术相比,此高真空组合技术能使末效真空度提高0.011MPa,从而进一步降低了蒸汽消耗,提高了生产能力。     

多效蒸发中末效加热室排水不畅问题的探讨

本文就多效蒸发中末效加热室冷凝水排水不畅对生产影响进行了分析，并从设计和生产管理两个方面分析了造成末效加热室排水不畅的原因；提出了解决末效加热室排水问题的方法。     

并流多效蒸发淡碱浓缩工艺优化设计研究

建立了并流多效蒸发淡碱浓缩工艺优化设计的数学模型。该模型以整个系统 (包括多效蒸发及多级预热两个序贯系统 )的年总费用 (包括系统年操作费用和年设备折旧维修费用 )最小为优化目标 ,以生蒸汽压力、冷凝器真空度、各效蒸发器有效传热温度差为决策变量 ,提出一种新算法———遗传算法结合拉格朗日乘子法求最优解。算例表明 ,生蒸汽压力、冷凝器真空度及淡碱液湿度对优化结果影响显著 ,各效有效传热温度差的影响不显著。优化设计比常规设计可节省年总费用 13 %～ 17%左右。     

多效蒸发中末效加热室排水不畅问题的探讨

本文就多效蒸发中末效加热室冷凝水排水畅对生产影响进行了分析，并从设计和生产管理两个方面分析了造成末效加热室排水不畅的原因；提出了解决末效加热室排水问题的方法。     

蒸汽喷射器抽真空的使用情况

在井盐设计研究所设计的我厂年产十万吨真空制盐中,第一次成功地使用了大气式混合冷凝器加两级蒸汽喷射器配套来抽真空。根据一年半的使用情况来看,效果是良好的。即使在炎热的夏季,末效真空度均可达到680～690mmHg 柱。此套设备具有运行可靠,操作容易,维修简便,占地面积小,能强化蒸发设备生产能力等优点,这在我们真空制盐生产中是     

用于真空制盐的新型高真空组合技术

设计了一种用于真空制盐的新型高真空组合技术，介绍了该技术的装置流程、工作原理及凉水塔、真空泵等设备的功能。该高真空组合技术在低压下能保证冷却水上水温度小于32℃，基本抽尽二次蒸汽中的不凝气体，从而达到提高末效真空度的目的。应用结果表明，与传统的开放式水冷却真空技术相比，此高真空组合技术能使末效真空度提高0．011MPa，从而进一步降低了蒸汽消耗，提高了生产能力。     

真空制盐末效冷凝水综合利用的探讨

本文对真空制盐多效蒸发工艺中排放末效混合冷凝水进行水质分析,提出制盐工艺末效冷凝水综合利用方案,并进行节能效益分析,说明实施制盐末效冷凝水综合利用是制盐企业目前简便降本增效、节能减排的主要途经。     

真空制盐末效混合冷凝水综合利用的探讨

本文对真空制盐多效蒸发工艺中排放末效混合冷凝水进行水质分析,提出制盐工艺末效冷凝水综合利用方案,并进行节能效益分析,说明实施制盐末效冷凝水综合利用是制盐企业目前简便降本增效、节能减排的主要途经.     

糖厂蒸发过程热能决策管理DCS控制系统

本文主要介绍糖厂蒸发过程DCS控制系统的组成与功能;蒸发罐液位、末效糖浆浓度等参数的准确测量方法;建立末效糖浆浓度与各有关参数的数学模型,通过数学模型的控制方式达到末效糖浆浓度的精确控制;研究蒸发罐液位多参数模糊控制算法来控制蒸发罐的液位,使蒸发罐液位控制更稳定。     

射水抽气器在制盐真空系统上的应用

真空技术在制盐工业中,有着极其重要的意义。它对于提高产量有着十分密切的关系。提高末效蒸发罐的真空度,即增加了系统的总温差,也即提高了传热强度。我们根据现场的条件,用射水抽水器改造了我厂二组罐制盐的真空系统,得到了满意效果。