聚氨酯涂层剂对热敏变色储能织物性能的影响

采用传统的涂层工艺,将水性聚氨酯和溶剂型聚氨酯涂层剂整理到自制的热敏变色储能材料织物中;分析与比较了涂层织物的外观形貌、变色效果、储能效果等性能。扫描电镜结果显示,两种聚氨酯涂层剂在织物表面都能形成均匀平滑的涂层,溶剂型聚氨酯涂层更加致密,而水性聚氨酯涂层表面存在微小孔隙,更加透气。涂层整理织物的DSC测试结果显示,水性涂层织物的储能性能更加良好,其起始相变温度为33.9 ℃,终止相变温度为37.9 ℃,潜热值达到38.84 J/g,调热值达到4 466.6 J/m2。各项指标显示,水性聚氨酯涂层织物具有更好的性能。     

丝素/聚氨酯防水透湿涂层剂的制备及其应用

为改善涂层织物的防水透湿性能,采用丝素共混改性水性聚氨酯,制备了丝素/聚氨酯复合涂层剂,用于涤纶织物的涂层整理.利用红外光谱、X射线衍射、热重分析对丝素/聚氨酯共混膜的结构、性能进行表征,研究了丝素粒径及其质量分数对涂层防水透湿性能的影响.结果表明:丝素与聚氨酯之间存在着氢键作用,丝素的加入提高了聚氨酯体系的热稳定性.当粒径为5 μm的丝素粉体质量分数为20％时,涂层织物的透湿量达到3000 g/m2.d-1以上,静水压值保持在3000 Pa以上.与单一聚氨酯涂层整理的织物相比,丝素改性聚氨酯涂层整理织物的透湿性得到显著改善,且具有良好的耐洗性和断裂强力.     

新型热敏变色储能材料的性能评价

采用传统的涂层工艺,选取水性聚氨酯涂层剂将自制的热敏变色储能材料整理到织物上。对焙烘温度、焙烘时间、涂覆量等主要工艺参数进行研究,当焙烘温度为140°C,焙烘时间为3 min,涂覆量为50 g/m时,经热敏变色储能材料涂层整理后的织物变色性能和储能性能较好。扫描电镜结果显示,热敏变色储能微胶囊在织物上能够很好的黏附固着,保证了整理织物性能的耐久性。涂层整理后织物的DSC测试结果显示,涂层织物的储能性能良好,其起始相变温度为32.5°C,潜热值达到7.388J/g,调热值达到1137.752J/m²。     

PVP改性水性聚氨酯的合成及应用

为改善涂层织物的防水透湿性,采用乳液聚合法制备聚乙烯吡咯烷酮(PVP)/水性聚氨酯(WPU)乳液。利用红外光谱对PVP/WPU膜进行结构表征,考察PVP质量分数和相对分子质量对PVP/WPU乳液性能及胶膜性能的影响,并与未改性水性聚氨酯涂层性能进行对比。结果表明:PVP和水性聚氨酯之间存在氢键作用。当PVP相对分子质量为8 000,质量分数为10%时,制备的改性乳液粒径小、存储稳定性好,成膜后仍较好地保留聚氨酯原有的弹性和力学性能;使用该改性乳液作为织物涂层剂,涂层织物静水压为393 mm H2O,透湿量为2 237 g/m2·24 h,与未改性水性聚氨酯涂层织物相比,静水压值和透湿量分别提高了17%和8%,显著改善了涂层织物的防水透湿性。     

纳米二氧化硅改性水性聚氨酯防水透湿涂层织物的制备及其性能

为提升水性聚氨酯涂层织物的防水透湿功能,采用R972疏水型气相纳米二氧化硅对水性聚氨酯进行共混改性,以涂层的方式对纯棉针织物进行整理。利用红外光谱仪、扫描电子显微镜和超景深显微镜对纳米二氧化硅水性聚氨酯复合涂层的结构和形貌进行表征。研究了纳米二氧化硅质量分数对织物防水透湿性能的影响。结果表明:疏水型气相纳米二氧化硅可以在水性聚氨酯体系中发挥良好的纳米效应,并且对水性聚氨酯涂层膜的结构并无较大影响;当纳米二氧化硅质量分数为1.5%时,涂层膜的吸水率降低55.4%,涂层织物的透湿量增加54.7%,耐静水压和接触角分别增大86%和131.4%,同时复合涂层的力学性能也得到了显著改善。     

一种抗菌聚氨酯仿皮革手感剂的制备方法

随着可持续发展理念的提出,学者对生物环境友好型产品的关注度逐渐增加。基于此,本文采用“浸轧-涂层”方法,将棉织物进行防水整理,使面料具备优异的拒水性能,再将水性聚氨酯复配交联剂、抗菌整理剂对防水整理后的面料进行干法涂层,最终制备一种手感剂并使整理后织物具备优异的防水透湿及抗菌性能,手感蓬松柔软。该手感剂也可应用于鞋材、防护服装及医疗防护等领域。     

自交联型防水透湿水性聚氨酯织物涂层剂的研制

制备端氨基聚氨酯预聚体，进一步与聚丙烯腈水解物（HPAN）反应性共混，合成了单组分防水透湿自乳化水性PU织物涂层剂，同时分析了合成PU预聚体时各物料对涂层剂防水透湿性能的影响，该涂层剂具有良好的防水透湿性能，且合成简单，成本低廉。     

功能性防水透湿涂层织物性能及其影响因素

制造防水透湿织物的方法一般有高密织物生产路线和涂层整理生产路线。介绍了国内外防水透湿织物的开发过程、性能要求、防水透湿整理原理、透湿性的测试及计算方法,并对这两种路线生产的织物的透湿性进行比较;重点分析了亲水型防水透湿涂层织物性能的优越性及影响因素。     

芳砜纶织物的防水透湿整理

芳砜纶纤维是目前我国急需的高性能纤维,在需要耐高温的场合有良好的应用前景.介绍了用水性聚氨酯对芳砜纶织物进行防水透湿涂层整理,测得经整理后织物的耐静水压值和透湿量分别为4.6 kPa、3 841 g/(m(2)·d).还研究了不同工艺条件下涂层织物的静水压值和透湿量.     

多功能涂层织物的制备

采用对环境污染小的水性聚氨酯作涂层剂，利用自制的羊毛角蛋白溶液对其进行改性以提高涂层织物的透湿性能，同时向涂层剂中加入抗紫外线纳米粉体。利用电子显微镜观察了涂层荆干法膜的表面形貌，采用红外光谱仪测试了其内部成分；对涂层后织物的各项主要性能进行了测试，其结果显示得到了集防水、透湿、抗紫外线功能于一身的多功能涂层织物。     

水性聚氨酯在织物整理上的应用进展

综述了水性聚氨酯在织物尺寸稳定性和服用性能方面的应用。重点介绍了水性聚氨酯用于羊毛防缩整理剂、抗皱整理剂、抗起毛起球整理剂、抗静电整理剂、抗菌整理剂和防水透湿剂的研究进展,指出了水性聚氨酯在织物整理上存在的问题。     

结晶性织物防水透湿整理剂的制备及应用

采用亲水性聚醚型形状记忆聚氨酯整理剂对织物进行防水透湿整理 ,试验结果表明 ,采用这种聚氨酯涂层的织物透湿量达到 3 5 0 0 g/m2 ·2 4h以上 ,防水性接近耐 4～ 5kPa水压 ,被水润湿的速度约为 15°/min ,对环境温度的响应范围是 11～ 2 1℃。对使用该涂层剂研制“智能型”防水透湿织物的可能性进行了分析     

织物防水透湿整理技术近况(二)

防水透湿织物是近20～30年来陆续开发的高附加值产品之一。制造防水透湿织物的方法一般有高密织物路线和涂层整理路线。文章介绍防水透湿织物的开发过程、性能要求、防水透湿整理原理、透湿性的简易测试方法、防水透湿整理工艺(即层压法、湿法涂层、干法微孔涂层、干法无孔涂层)以及五种防水透湿织物适用性比较。     

织物防水透湿整理技术近况(一)

防水透湿织物是近20—30年来陆续开发的高附加值产品之一。制造防水透湿织物的方法一般有高密织物路线和涂层整理路线。文章介绍防水透湿织物的开发过程、性能要求、防水透湿整理原理、透湿性的简易测试方法、防水透湿整理工艺(即层压法、湿法涂层、干法微孔涂层、干法元孔涂层)以及五种防水透湿织物适用性比较。     

基布对非亲水性聚氨酯涂层织物透湿防水性能贡献的研究

选用涤纶长丝、涤棉混纺、全棉纤维作基布,经添加一定的助剂,采用聚氨酯转移涂层法,制备了聚氨酯转移涂层防水透湿织物。通过对样品的电镜扫描、孔径、孔数、防水、透湿性能测试与分析,探讨了不同纤维的基布对聚氨酯转移涂层织物防水透湿性能的影响。     

聚氨酯转移涂层织物的透湿防水性能

 利用亲水和非亲水性聚氨酯(PU)树脂,经一定的工艺加工成聚氨酯转移涂层织物。测量与分析了织物孔径结构、接触角、透湿量以及耐静水压等参数。结果表明,采用非亲水性PU树脂的涂层织物,仅有微孔透湿,透湿率低,但防水性好;而亲水性PU涂层织物,既有以水蒸气和液态水形式通过“溶解—扩散—吸附”传递;又有通过微孔质扩散,故该类亲水性PU涂层织物具有很好的透湿性能,但防水性不足,达不到PU涂层织物透湿性与防水性和谐统一的要求。     

新法多功能涂层织物的制备

采用对环境污染小的水性聚氨酯作为涂层剂,利用羊毛角蛋白溶液和抗紫外线纳米粉体对其进行改性。涂层前利用电子显微镜观察涂层剂干法膜的表面形貌,采用红外光谱仪测试其内部成分。涂层后对织物的各项主要性能进行测试,结果显示,可以得到集防水、透湿、抗紫外线功能于一身的多功能涂层织物。     

多功能涂层织物的性能研究

探讨了在亲水型聚氨酯防水透湿涂层剂中加入阻燃剂对涂层织物性能的影响。研究表明,阻燃剂对涂层织物透湿量、耐静水压有一定影响,但大大改善了织物的阻燃性能,从而实现防水、透湿和阻燃三效合一的多功能产品。     

聚氨酯涂层类防水透湿织物研究进展

文章介绍了防水透湿织物的性能特征和基本分类,以及聚氨酯涂层类防水透湿织物的研究现状;综述了聚氨酯织物涂层的最新改性方法。     

几种功能性纺织品加工整理方法

1 静电织物获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物表面整理法。采用嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可增强织物的抗静电性,而且效果持久,同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等;织物表面整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理,这些抗静电剂覆盖在织物表面,通过吸湿增加纤维的导电性能。2 防水透湿织物防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法,其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径,故有一定的耐水压和透湿性能,采用双向拉…